一.背景
??? 金屬壓力鑄造是特種鑄造工藝之一，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)流程短、鑄件光潔度和強(qiáng)度較高、加工余量少、節(jié)約金屬材料等工藝特點(diǎn)。水基脫模劑具有優(yōu)良的高溫成膜性，冷卻潤(rùn)滑性，水分散性，使用方便，保護(hù)作業(yè)環(huán)境，其脫模作用在于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度僅微米級(jí)的致密的薄膜.
??? 壓力鑄造是將液體(半凝固態(tài))金屬在高壓(1000-4000 kN)作用下，以較高的速度(0.5-50 m/s)充填壓鑄模型腔，并在壓力作用下迅速凝固而獲得鑄件的一種工藝。鋅合金壓鑄件一般采用熱室壓鑄機(jī)生產(chǎn)。在整個(gè)金屬壓鑄過(guò)程中，脫模劑的作用主要有下述三個(gè)方面：1)在金屬液壓射前，先均勻分布在型腔表面，從而在模具和金屬液之間形成一層隔離膜，使型腔免受熔融金屬液的直接沖刷；2)在壓鑄過(guò)程中，有助于金屬液進(jìn)入型腔，使充型完好；3)鑄件成形后能使其易于脫模。禾川化學(xué)專(zhuān)業(yè)從事脫模劑配方分析、成分分析、配方檢測(cè)、成分檢測(cè)；禾川化學(xué)是脫模劑企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)革新的風(fēng)向標(biāo)；禾川化學(xué)成功開(kāi)發(fā)出新型壓鑄脫模劑配方技術(shù)；該脫模劑具有良好的流變性和延展性，另外該脫模劑無(wú)異味，無(wú)污染成分，完全克服了環(huán)境污染對(duì)人體的傷害，同時(shí)也使所生產(chǎn)制品具有良好的品相，因此，該脫模劑廣泛應(yīng)該于多種金屬制品加工過(guò)程.
二.壓鑄脫模劑
?2.1壓鑄脫模劑常見(jiàn)組分
??? 壓鑄脫模劑大體由以下幾個(gè)成分組成：主潤(rùn)滑劑、基礎(chǔ)油、高溫*壓劑、乳化劑、pH調(diào)節(jié)、防銹劑、防腐劑等助劑.
?2.1.1主潤(rùn)滑劑
??? 鋁鋅等金屬及其合金在塑性成形過(guò)程中具有高壓、高溫、甚至高速以及金屬基體連續(xù)變形、接觸表面不斷更新、接觸表面非穩(wěn)定流動(dòng)等特性。為適應(yīng)各種加工工況，潤(rùn)滑劑配方不僅應(yīng)該種類(lèi)繁多而且性能各異，以便能在各種比較惡劣的摩擦條件下起到潤(rùn)滑作用.
?2.1.2基礎(chǔ)油
??? 基礎(chǔ)油起著潤(rùn)滑滲透作用，同時(shí)要求在高溫下不能產(chǎn)生積炭，并且要作為各種添加劑的載體，因而基礎(chǔ)油的選擇相當(dāng)重要。高溫下使用的潤(rùn)滑油應(yīng)選用閃點(diǎn)和粘度較高的基礎(chǔ)油。相對(duì)于礦物油而言，硅油具有更好的穩(wěn)定性、更高的閃點(diǎn)以及粘度.
2.1.3高溫*壓劑
??? *壓劑是一種能夠在高溫、高壓的邊界潤(rùn)滑狀態(tài)下，通過(guò)摩擦與金屬材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成化學(xué)反應(yīng)膜，從而起到減少摩擦力、防止金屬接觸表面擦傷和熔焊，是金屬表面得到有效保護(hù)的潤(rùn)滑劑添加劑。其實(shí)質(zhì)是一種化學(xué)腐蝕作用，但是由于這種腐蝕量比較小，而且這種腐蝕產(chǎn)生的薄膜有利于減少金屬材料之問(wèn)的摩擦，所以這種*壓劑對(duì)于金屬材料的化學(xué)腐蝕作用可以稱(chēng)為一種“有限腐蝕”或者“有利腐蝕”現(xiàn)象。含硫、磷、氯等活性原子的*壓劑都可通過(guò)摩擦化學(xué)反應(yīng)在金屬表面生成反應(yīng)膜.
2.1.4表面活性劑
??? 對(duì)于水包油(O/W)乳液型水基脫模劑而言，原液應(yīng)在高/低溫下保持較長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定不分層、不析出以及良好的分散性和較小的乳液粒徑，因而表面活性劑的選擇與復(fù)配尤其重要;陽(yáng)離子表面活性劑所需要的酸性介質(zhì)會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕作用，不適宜用于配方中；因此一般采用陰離子型和非離子型表面活性劑的復(fù)配體系的表面活性劑.
2.1.5 PH調(diào)節(jié)劑
??? 把脫模劑乳液pH調(diào)到中性或弱堿性，可以使脫模劑避免細(xì)菌侵?jǐn)_變質(zhì)和對(duì)金屬的腐蝕。由于無(wú)機(jī)堿在高溫下反應(yīng)分解的產(chǎn)物無(wú)機(jī)鹽和金屬氧化物容易沉積在模具角落中，難以通過(guò)噴槍清除，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)生長(zhǎng)成堅(jiān)硬的晶粒而刮傷壓鑄件或使得各壓鑄件在表面同一地方出現(xiàn)凹陷小孔，因此無(wú)機(jī)堿不適用在脫模劑配方中.
三.脫模劑參考配方
3.1脫模劑參考配方

3.2壓鑄用粉狀脫模劑參考配方

??? 以上參考配方數(shù)據(jù)都經(jīng)過(guò)技術(shù)修改，僅供參考，關(guān)于脫模劑更多技術(shù)可以咨詢(xún)我中心技術(shù)支持0512-82190860