鋼結(jié)構(gòu)工程材料檢測與損傷檢測的重要性
作者：百檢網(wǎng) 時間：2021-11-29 來源：互聯(lián)網(wǎng)
鋼結(jié)構(gòu)工程材料檢測與損傷檢測的重要性
伴隨著我們國家經(jīng)濟的快速發(fā)展，人口越來越多。建筑行業(yè)已經(jīng)成為朝陽產(chǎn)業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)也在快速發(fā)展。當(dāng)前，我國鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)技術(shù)人員還比較缺乏，工程質(zhì)量參差不齊。所以對鋼結(jié)構(gòu)建筑進行嚴格檢查是非常必要的。所以，保證建設(shè)工程的整體質(zhì)量，保證人們的生命財產(chǎn)安全至關(guān)重要。
一、鋼結(jié)構(gòu)材料試驗
主要包括鋼制型材(包括 H型鋼、焊管)、焊球、螺栓球和連接緊固件的試驗。在鋼結(jié)構(gòu)工程中，型材、焊接球和螺栓球是基礎(chǔ)。其質(zhì)量直接關(guān)系到項目的質(zhì)量。成形方法是把材料銑削成一定寬度的試件，通過冷拉彎試驗測試其物理性能。焊球是根據(jù)標準對一定直徑的管子進行焊接，然后進行拉壓試驗。除不進行壓縮測試外，與焊球相似。對我們而言，連接緊固件主要是高強度螺栓。
高強螺栓的主要質(zhì)量控制項目包括*小負荷試驗、預(yù)拉拔試驗、扭矩試驗、扭矩系數(shù)復(fù)檢和防滑系數(shù)試驗。用專用夾具和拉測儀對*小載荷進行測試，然后與標準進行比較；用軸向力計和扭力扳手進行預(yù)拉伸試驗，試驗結(jié)果必須符合GB50205-2001附錄 B表 B.0.2中的規(guī)定；用扭力扳手進行預(yù)拉伸試驗，試驗結(jié)果的施工偏差值在10%以內(nèi)；用軸向力計檢測扭矩系數(shù)，并測量預(yù)緊力 P和扭矩 T。通過公式 K= T/P* d計算得到扭矩系數(shù)，其結(jié)果是GB50205-2001附錄 B表 B.0.4；抗滑度系數(shù)測試要求預(yù)生產(chǎn)試件(同批鋼結(jié)構(gòu)，由制造商制造)，測量預(yù)張力 P，然后安裝壓力傳感器或電阻應(yīng)變片。在拉力試驗機上，螺栓穿過試件，測量了 Nv的滑動載荷。計算公式μ= Nv/2 P，計算結(jié)果符合設(shè)計要求。如有特殊要求，硬度可作測量。(GB3098.1-2000)
二、部件尺寸和平坦度檢驗
測量零件3處的尺寸，取3處尺寸的平均值作為零件尺寸的表達值。根據(jù)設(shè)計圖紙中規(guī)定的尺寸計算鋼構(gòu)件的尺寸偏差，偏差允許值符合產(chǎn)品標準的要求。梁桁件的變形包括平面內(nèi)的垂直變形和平面外的橫向變形，因此必須在兩個方向上進行平面度測試。柱體變形主要有柱體傾斜、彎曲等。你先看一眼。如有任何不正?；蚩梢芍帲稍诹褐c桁架支點之間用鋼絲或細絲緊固，然后測量各點的垂度及偏差。列斜可用于經(jīng)緯儀或鉛垂方向測量。柱的撓度可以通過在組件支點之間拉緊金屬絲或細絲來測量。
三、鋼結(jié)構(gòu)的損傷檢測
由于長期受自然和使用環(huán)境的雙重影響，鋼結(jié)構(gòu)的功能會逐漸減弱，這是不可逆的客觀規(guī)律。若能科學(xué)地評價這類破壞的規(guī)律和程度，并及時采取有效的處理措施，則可延緩結(jié)構(gòu)破壞過程，從而達到延長結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。
鋼構(gòu)損傷的檢測包括三個方面：
1.裂紋檢驗。
裂縫的檢測包括裂縫位置分布、裂縫方向、裂縫長度、裂縫寬度。主要用10-20倍放大鏡、裂紋對比卡、塞尺等工具來檢測裂紋寬度。用鋼尺測量裂紋的長度，并將*薄的鋼板插入裂紋中，粗略地測定裂紋深度。還可沿裂紋方向取心或用超聲儀器進行檢測。石膏糊可用于判斷裂紋是否發(fā)展。把厚約10 mm、寬50~80 mm的石膏餅貼在縫隙上，觀察縫隙是否出現(xiàn)。
2.檢測結(jié)構(gòu)變形。
測量結(jié)構(gòu)或部件變形的常用儀器和工具有水平、經(jīng)緯儀、錘頭、鋼帶、棉線、激光位移計、紅外線測距儀、全站儀等。有多種形式的結(jié)構(gòu)變形，如梁、屋頂桁架撓度、屋頂桁架傾角、立柱側(cè)向位移，以及根據(jù)被測物體使用不同的方法和儀器。測小跨度梁和屋頂桁架撓度時，可采用簡單的拉線法，也可選用參考點進行水平測量。屋頂桁架的傾斜和位移測量通常是在屋頂桁架的中間由上弦到下弦進行的，測量傾斜值并記錄傾斜方向。
3.結(jié)構(gòu)材料的性能試驗。
鋼種性能試驗主要檢查裂紋、孔洞、渣夾雜物等，焊縫主要檢查渣夾雜物、氣泡、底切、燒穿、焊縫缺失、熔深不全、焊腳尺寸不足等。對鉚釘或螺栓主要檢查是否缺少鉚釘，檢查是否漏掉、不對正、不對正和掉頭。檢測方法主要有目測、 X射線、超聲、磁粉及滲透性等。用超聲檢測金屬材料時，要求有高頻，功率不需要太大，所以測試靈敏度高，精度高。超聲檢測一般分為縱波檢測和橫波檢測(主要用于焊縫檢測)兩種方法。
4.聯(lián)接(焊接，螺栓聯(lián)接)
連接檢驗工作是鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗的重點，直接反映工程質(zhì)量。對聯(lián)接板的檢查包括：(1)檢查聯(lián)接板的尺寸(特別是厚度)是否符合要求；(2)以直尺的形式檢查聯(lián)接板的平整度；(3)測量螺栓孔等造成的實際尺寸減少。(4)檢查破損，如裂紋和局部缺陷。在螺栓連接方面，可采用外觀檢查與錘擊檢查相結(jié)合的方法。用扭力扳手(當(dāng)扳手達到一定扭力時，用有聲光指示的扳手)檢查螺栓是否緊固，特別是高強度螺栓的連接應(yīng)仔細檢查。此外，螺栓的直徑、數(shù)量和排列也要逐一檢查。焊縫是目前使用*廣泛的連接方式，發(fā)生事故也很多，必須進行缺陷檢測。焊接缺陷有許多類型，如裂紋、氣孔、夾渣、不完全熔深、假焊接、咬邊、弧坑等。當(dāng)檢查焊接缺陷時，可用超聲波探傷儀或放射線探傷儀。
5.鋼的腐蝕和涂層檢查
鋼材的腐蝕性可以通過其截面厚度的變化來反映。擁有超聲厚度計(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標卡尺，用來檢測鋼層(必須先除銹)。超聲厚度計采用脈沖反射波法。超聲從一種均勻的介質(zhì)向另一種均勻的介質(zhì)傳播時，會在界面上產(chǎn)生反射。厚度計測量的是從探頭發(fā)出的超聲波，到接收界面反射回波的時間。超聲在不同鋼種中的傳播速度已知或通過實際測量得到。根據(jù)波速度和傳播時間計算鋼層厚度。對數(shù)字化超聲波測厚儀來說，厚度值直接顯示在顯示器上。
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鋼構(gòu)安裝后，必須先涂上防銹漆(防腐蝕漆)和防火漆。耐蝕性強，耐火性強，對高層鋼結(jié)構(gòu)的耐火性要求更高。至于涂料本身的檢測，我只說一下與鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的涂料厚度，或者說干漆的總厚度。試驗方法是測量涂層厚度計，測量針鋼尺或干漆厚度。通過儀器測試，以確定結(jié)果是否符合設(shè)計要求。使用刮刀檢查防銹涂料，并與圖片[GB8923]對比。檢驗時，10%的部件應(yīng)隨機檢驗，不少于3個。鋼構(gòu)保護涂料的質(zhì)量應(yīng)按國家標準規(guī)定進行檢測。鋼的表面除銹等級可以通過與現(xiàn)行國家標準《鋼的表面防銹級和涂裝前的除銹等級》中規(guī)定的圖畫進行對比觀察來確定。應(yīng)通過下列方法測定不同類型涂料的涂層厚度：
1)可使用漆膜測厚儀測得漆膜厚度。在本標準表格3.3.13中，抽樣樣本的數(shù)量不能少于 A類樣品。*少3件，每件為5件，每件測量值為3個測量點相隔50 mm的干漆膜厚度的平均值。
2)對于耐火薄層的厚度，可使用涂層厚度測試儀對其進行測試。測試方法應(yīng)符合CECS24 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。
3)對于防火涂料厚度，應(yīng)用鐵筆和鋼尺進行厚度測定，并應(yīng)按照美國防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24的要求，對厚度進行測定。鋼構(gòu)”。涂裝厚度及涂裝偏差應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205進行評定。涂層的外觀質(zhì)量可按照GB50205 《結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，根據(jù)不同的材料進行檢驗和評定。
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