細(xì)紗膠輥的狀態(tài)對紗線的產(chǎn)品質(zhì)量、細(xì)紗工序的生活狀態(tài)及生產(chǎn)成本具有舉足輕重的作用。細(xì)紗的膠輥狀態(tài)好，體現(xiàn)在以下三個方面：一是紗線的條干好而勻；二是膠輥不纏不繞、牽伸順暢、不吐不冒；三是耐壓耐磨性好，具有較長的復(fù)磨周期。目前紡織廠面臨多品種、小批量、改支頻繁，要達(dá)到上述要求，膠輥選型是關(guān)鍵，表面處理是核心，后期維護保養(yǎng)是保證。

一．細(xì)紗膠輥的選型原則

1.膠輥的硬度

膠輥的硬度選擇主要是根據(jù)紡紗的號數(shù)和纖維的性能綜合確定。純棉品種硬度低一點，化纖品種硬度高一點；中、細(xì)號紗硬度低一點，粗號紗硬度高一點；T∕C混紡時滌比例高，硬度高一點，棉比例高，硬度低一點。要避免兩種不正確的選擇膠輥的傾向；一是片面追求質(zhì)量，膠輥硬度選擇很低，從指標(biāo)上看是好了，但往往周期很短不能穩(wěn)定生產(chǎn)反而造成生活不穩(wěn)，質(zhì)量得不到保證；二是片面追求使用周期，膠輥硬度選擇很高，雖然周期保住了，但成紗質(zhì)量水平很低。

2.膠輥的種類

目前膠輥的種類按表面處理方法分類可分為免處理膠輥、微處理膠輥及表面需涂料膠輥。其選配原則為：純棉品種一定要選擇免處理膠輥，其成紗質(zhì)量與使用的穩(wěn)定性、經(jīng)濟性均能達(dá)到很好的水平；T/C產(chǎn)品視混紡比和紡紗號數(shù)盡量選用免處理膠輥和微處理膠輥；純滌產(chǎn)品目前選用免處理或微處理膠輥還存在一定的問題，應(yīng)選擇表面處理膠輥為宜。

3.膠輥的結(jié)構(gòu)

膠輥的結(jié)構(gòu)分為零套差（鋁襯套）、雙層小套差（套差≤1.5mm)及單層膠輥。其選配原則為：低硬度膠輥（邵爾硬度≤70度）盡量選用鋁襯套膠輥，中硬度膠輥（70度邵爾硬度≦75度）選用鋁襯套或雙層小套差膠輥，高硬度膠輥（邵爾硬度＞75度），盡量選用小套差膠輥，而單層膠輥盡量避免在細(xì)紗前道使用，為降低成本，在細(xì)紗后道膠輥上使用可以考慮。

4.細(xì)紗后道膠輥的選用與搭配

上述的選配原則主要是針對細(xì)紗前道膠輥而言，而細(xì)紗后道膠輥的選配及與前道膠輥的搭配原則為：硬度比前道大邵爾5度左右，直徑比前道膠輥小0.5-1.5mm為宜，為降低成本，可選擇單層表面處理膠輥。

二．涂料的選擇及表面處理方法的探討

1.純棉產(chǎn)品

選擇免處理膠輥，表面狀態(tài)通過磨礪一定要做到避免使用涂料處理，上車前用專用清洗劑清洗上車即可，亦可放入車間平衡二十四小時輕微用滑石粉處理后上車，一般來說不會有任何問題，有條件的建議采用紫外線光照機照射1-3分鐘后上車，情況更佳。

2.T/C產(chǎn)品

選用免處理膠輥或微處理膠輥表面處理方法得當(dāng)是一條穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。但要做好這一點，膠輥的選型與涂料的選型及涂料方法的掌握是至關(guān)重要的。T/C產(chǎn)品選用免處理或微處理膠輥，一定要選用滲透性涂料，用板涂更有利于涂料的滲透。滲透性涂料的配比很關(guān)鍵，涂**遍時更應(yīng)突出滲透（涂料的比例稀一些為宜），涂第二遍也是以滲透為主，可兼顧適當(dāng)?shù)慕Y(jié)膜（涂料的比例比**遍適當(dāng)濃一些），有利于周期的穩(wěn)定。要保證滲透充分必須進烘箱，在45℃左右的溫度進行涂料處理。T/C產(chǎn)品的混紡比對膠輥的選型和涂料的選配及處理也有較大的影響，T比例高，膠輥適當(dāng)選硬一點，涂料比例適當(dāng)掌握濃一點；C比例高，膠輥適當(dāng)選軟一點，涂料比例適當(dāng)掌握淡一點；當(dāng)C比例達(dá)到85%以上時，完全可以使用免處理膠輥表面不做任何處理，可達(dá)到較為理想的紡紗效果。

3.純T產(chǎn)品

膠輥硬度必須在78度以上，涂料選擇覆蓋性抗繞涂料為宜，這樣能保證其抗繞性及使用周期。如果選擇的膠輥耐磨性好，亦可使用滲透性涂料，比例要偏濃掌握，成紗質(zhì)量較好，但平時生產(chǎn)控制相對較難一些。

4.涂料選配和使用的原則

軟膠輥必須配滲透性涂料；硬膠輥*好選用覆蓋性涂料；紡細(xì)號紗質(zhì)量要求高的品種涂料配比要淡一些，紗號粗質(zhì)量要求一般的品種涂料配比可濃一些；夏天及溫濕度變化大的季節(jié)，涂料配比要淡一些；對膠輥進行涂料處理時，一般采用二次涂料，**遍涂料時配比淡一些，以利于充分滲透，第二遍涂料時配比適當(dāng)濃一些，以提高抗繞性、耐磨性。但表面結(jié)膜一定要薄而勻，呈亞光感，不能有光亮感出現(xiàn)。否則因表面摩擦因數(shù)過小將造成出硬頭及管間CVb過高等嚴(yán)重影響質(zhì)量的問題出現(xiàn)。

三．細(xì)紗膠輥的使用管理

1.四同原則

同一品種必須選擇同一型號的膠輥，同樣的涂料，同樣的比例，采取同樣的表面處理方法，這是改善質(zhì)量和生活、降低條干CVb的基礎(chǔ)條件。

2.檢驗原則

膠輥制作上車時，必須經(jīng)過烏斯特條干檢驗達(dá)標(biāo)后方可投入使用。

3.周期管理

膠輥的使用周期紡棉以6個月為宜；紡T/C高支紗以4-6個月為宜，紡T/C中低支紗以3-4個月為宜；紡純滌紗以膠輥不纏繞為標(biāo)準(zhǔn)，*長不可超過4個月。

4.每天檢查

必須建立專件人員承包細(xì)紗機臺責(zé)任區(qū)，每天上車摸一次膠輥，及時剔除損傷、中凹、變形、纏繞的膠輥，并通過每天的監(jiān)控及時提供機上膠輥的運行狀況。

5.滌棉復(fù)涂

T/C混紡采用免處理膠輥用涂料微處理后，運行一個月左右，可能會出現(xiàn)膠輥發(fā)熱帶花纏繞及吸附集合器現(xiàn)象，此時可提前預(yù)計將膠輥下車清洗干凈后，采用1:12-18涂料比例復(fù)涂一遍，此時對成紗質(zhì)量影響不大，但能顯著延長使用周期，但復(fù)涂*多不能超過二次。

6.杜絕鉤刀

必須堅決杜絕鉤刀鉤傷皮輥的現(xiàn)象，對纏繞嚴(yán)重的膠輥，擋車工將纏花剝清后必須經(jīng)鑒定后方可上車使用。（歐懷林）