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張氏紡織:依托智能襪業打造全球物流分撥中心

作者:百檢網 時間:2021-12-06 來源:互聯網

牶苣嚴胂螅在傳統紡織業紛紛走下坡路的時候,年僅31歲的張志偉成立了一家紡織公司生產襪子,開始他的**次創業。這家位于靖江的江蘇張氏紡織有限公司經過11年的創新與變革,不僅襪子等貼膚產品做得風生水起,還依托智能織襪繼續延伸產業鏈,打造出集物流、檢品、分撥、倉儲和大數據等為一體的一站式服務現代物流分撥中心。

  低端襪業做出高端感覺

  走進張志偉襪廠的產品陳列室,這里陳列著無數五彩繽紛的襪子,讓人看得眼花繚亂。這已經不是人們想象中勞動力密集的廠房里,工人們生產出的毫無個性的襪子,而是一種有“設計感”的時尚產品。

  張志偉的父母,曾經是當地一家國有襪廠的工人,他從小生長在這樣的環境中,對制襪工序略知一二。152 0173 3840年從蘇州大學日語系畢業后,他回到家鄉的巧麗針織打工,從*基層的普通工人做起,通過努力成為一名營銷員。

  2004年,他開始自主創業,帶著少量的積蓄,在靖江租賃了一間簡陋的辦公室,憑借自己的日語專業優勢,自主開拓日本市場,成功拿到了**筆數額并不算大的訂單,挖到了人生的“**桶金”。

  在張氏襪業的產品陳列室里,大部分產品都貼著日文標簽。“我創業初期就一直和日本客戶打交道,承接日本的訂單,產品在日本各大超市銷售。”張志偉說,這幾年中日經貿不斷降溫,企業也開始拓展歐美市場。“但日本市場依然是我們公司的主導市場,我們不會輕易放棄。”

  對日本市場的眷戀,張志偉有他的道理。他依靠日本市場起家,對日本市場有感情,而且日本市場依然存在大量的機會。“我們的產品是與人們的生活息息相關的日常消費品,日本人對襪子消費情有獨鐘,**要穿幾雙,在家換一雙、外出換一雙、運動時又換一雙……作為易耗品,襪子在日本市場十分暢銷,而我們企業生產的襪子如今已占據日本幾大主要超市和門店,所以我們的產品在日本有市場基礎,日本客商也很樂意和我們打交道。”

  “不錯,過去一雙襪子的利潤僅僅幾毛錢,掙的是辛苦錢。但是現在不同了,靠技術創新,我們公司生產的襪子一雙能賺到1.5元。”

  記者在陳列室看到的都是不同尋常的特色襪:防臭襪、防水襪、發熱襪、防凍襪……張志偉告訴記者,這些特色襪相比以前自家生產的普通襪子,利潤至少翻了兩三倍。由于客戶對襪子質量要求高,生產襪子的機器基本也都需要經過改裝,增加了許多科技含量,使襪子本身含有許多功能。

  在張氏紡織的生產車間,你看不到來來往往穿梭不停的工人,而是一排排機器,精巧地按照電腦程序中的設計圖紙織著襪子,往往相鄰的兩臺機器,織出的襪子也不一樣。

  “這些機器,每臺價格堪比一輛奔馳。”張志偉自豪地說,公司有500多臺這樣的機器。“普通的襪子在商店里可能賣五六元,但是我們的一些自主設計產品,對襪子賦予了很多功能,賣的是創意,所以銷路很好,價格也高。”張氏紡織幾乎沒有庫存,遠程定制后直接生產,生產下線便開始發往國外銷售點,這也幫助他們節約了大量的資源。

  近年來,國內紡織行業產能嚴重過剩、競爭激烈,原材料成本攀升、勞動力成本上升、國際貿易壁壘重重、匯率波動等因素,也在不斷蠶食著企業利潤。“2008年金融危機時,我們已經幾乎接不到訂單了。”張志偉對此仍心有余悸,“人們都說,危機也醞釀著機遇,但這種機遇,必須自己去創造。”

  他很清楚自己的競爭對手:東南亞市場,優勢是生產成本低,但生產技術不過關、質量不過硬;地中海市場,優勢是離歐洲市場近,設計能力強,但生產成本過高;國內市場,競爭慘烈,為了生存已經不計成本。

  張志偉發現,金融危機讓國外超市難以接受中間商提出的價格,他們希望直接和中國廠家合作。于是他主動出擊,和國外一些超市等終端零售商對接,將產品直接推銷到終端市場。在不斷減少產銷中間環節、完善產業鏈的基礎上,他又集中精力進行特殊功能性產品的研發和銷售,獲得市場的進一步認同。

  金融危機還讓張志偉悟出這樣一個道理:加工產生的效益低,且占用大量流動資金和成本,如果將主要精力放在銷售和研發上,就可以創造更高的價值。于是,張氏紡織開始在加工生產上做減法,在市場銷售和創新研發上做加法,開發出上百種襪子等貼膚產品,贏得了許多國外客戶的認可。

  在張氏襪業的展示大廳,有一個顯得比較高端的3D設計臺,可以遠程為客戶將需要的樣品直觀設計并展示出來,客戶滿意后即可下單生產。“這其實只是一點兒小小的創新,盡量滿足客戶的需求,同時也為供需雙方節省大量的時間。”

  面對原材料和能源價格上漲、用工成本增加等帶來的生產成本的上升,張志偉決定在與國外客戶真誠溝通交流的基礎上,進行產品結構改造,用更低成本的材料進行產品的換代,用高品質的材料進行高位轉移,去取代原來價值低的產品,用高低結合的方式,形成以低帶高或以高輔低的戰略,求存活,謀發展。

  打造襪業的“全球分撥中心”

  第114屆中國進出口商品交易會(廣交會)上,參會的靖江十家紡織服裝企業,和國內眾多同行一樣,遭遇客商越來越少、訂單寥寥無幾的尷尬。“單純的產品營銷在廣交會上已經沒有吸引力。”張志偉說,企業必須要注重商業模式的轉變,張氏紡織的“全球分撥中心”在廣交會上很是吸人眼球。

  張志偉在這次廣交會上不再注重展示產品,而是推介“全球分撥中心”:服務國內為數眾多的制造企業和國外大型連鎖超市,按照國外超市或客商的要求,及時將國內不同廠家的不同類型產品分揀、包裝并送交到國外,實現信息流、物流、生產流的三流融合。

  張志偉解釋說,在以往模式下,國外零售商在國內多個廠家采購成百上千種襪子后,貨物就源源不斷發送到國外指定港口的倉庫,再轉運到國外的分揀中心,按不同進貨需求配送到成百上千家零售點。而張氏紡織的分撥中心可以在國內事先完成這些復雜的接貨、分揀等程序,再通過物流運送至各零售點,大大減少貨物在國外的倉儲、分揀成本,當然受到客戶歡迎。

  一位客商在廣交會上當即表示,放棄在土耳其采購產品,選擇到張氏紡織的“全球分撥中心”進貨,他算下來*終成本要比在土耳其、印度等國至少低20%。張氏紡織的“全球分撥中心”于當年年底開始營業。

  “襪子是個低端產品,我們努力做出高端服務。”張志偉為企業選擇的突圍之路就是打造現代物流全球分撥中心。分撥中心按照國外超市的要求,及時將國內不同廠家的不同類型產品分揀、包裝并送交國外,通過無縫連接國內制造業和國外大型超市零售點,降低國外客戶的倉儲、分揀成本。

  目前,張氏紡織公司日產襪子15萬雙,產品暢銷麥德龍、樂購、Target等國外大型連鎖超市。“2015年公司產值3億元,60%來自襪子,40%來自服務。2016年前三個季度產值6億元,只有40%來自襪子,60%來自服務。”張志偉說,襪子是他敲開國際市場的敲門磚,正因為有著品質的保證,國外客商才愿意將更多的日用品交給張氏公司來分揀分撥。

  做“貼膚產品中的富士康”

  在張志偉眼里,張氏紡織是一個實體,更是一個平臺,他的作用,就是帶領企業不斷整合產業鏈上下游的企業。

  盡管陳列室里全部是襪子,但在張志偉眼里,那已經不是襪子,而是他產業帝國的基石。“打個比方,我們企業就像一個具有超強磁力的球,這個磁力球在發展中不斷吸附客戶群、粘貼上下游產業鏈的各個利益群體,不斷積累形成共榮共生的利益共同體,時間越長,這個磁力球就越大,*后張氏紡織會成為一個不像紡織產業的‘產業航母’。”

  向上游,公司不斷去粘貼國內外終端零售商,積*融入其供應鏈條。目前公司的銷售團隊,站穩了日本市場,正在向澳洲、歐洲、南美等國際市場積*推進,已經和樂購、Target、麥德龍等多家國外大型連鎖超市簽訂合作協議。

  向下游,公司整合加工制造企業,讓這些企業融入張氏紡織的供應鏈,形成現代化總部經濟。他們采用訂單分包、訂單入股、資金入股等方式,在南通海安、鎮江句容、揚州江都等地都建立了多家入股的高檔紡織加工企業,同時和數十家外發單位建立起合作關系。

  “在國際化分工中,過去中國的加工企業始終處于產業鏈底端,只能賺取一點微薄的加工費,如今我們完善了產業鏈條,打造起屬于自己的生產物流基地,不但能攀上紡織產業鏈的高端,還能逐漸掌握議價權和定價權,在國際化競爭中掌握主動。”

  目前,張氏公司又與上海東方天祥檢驗服務有限公司合作,成立一個集物流、檢品、分撥、倉儲和大數據等為一體的一站式服務的第三方供應鏈服務中心。

  “這是一個天方夜譚式的設想,但又很現實。”張志偉說,隨著越來越多的貼膚產品交給張氏紡織分撥分揀,國內相關企業勢必向其靠攏,以降低運輸成本,那么,在張氏紡織周圍,將很快形成一個以貼膚產品為主的產業集群。而所有的這一切構想與實踐,都是在做好襪業的基礎上形成的。

  廠房內兩名工人就能照看20多臺機器,每臺機器的價格相當于一臺奔馳車,公司目前相當于“擁有500多臺奔馳車”。這一點,張志偉并不是很驕傲,“有錢,就能砸出來,關鍵看能不能物盡其用。”

  張志偉的“奔馳車”不會盲目地生產,而是隨時接訂單,隨時生產,隨時根據銷售情況,又隨時調整自己的生產數量和款式。這些,都依托于張氏公司的云計算中心。

  訪問者參觀張氏紡織,很多人并沒有注意到公司的“大數據運行管理中心功能介紹”。張志偉對記者說,他目前*得意的就是大數據運行管理中心,公司與眾不同之處,就是進門抬頭便能看到的多臺顯示屏。那些顯示屏上都是枯燥的數據,仔細看,就能發現上面的數據一直在變化著。

  張志偉說,這些數據很關鍵,它們能顯示出不同的產品的不同狀態——來了多少訂單、生產到什么程度、商品運輸到什么地方、商場里的銷售情況等等。

  “如果某種襪子白色的特別好銷售,那么下個月或下個生產計劃中,就會主動增加產量;而如果某種款式的襪子銷售特別慢,下個生產計劃中就會適量削減。這些,都能從這些數據上一目了然。所有的生產,包括原材料、生產進度、銷售,全部形成大數據,按照時序進度進行,而且隨時可以調整。”張志偉說,他們公司的云計算中心,不僅是數據的采集,而是涉及采集、運行、分析和及時運用。“這才是我們目前的核心競爭力所在。”

  既然襪業如此強大,為何不推出自己的品牌?“那得看時機,時機不成熟,反倒會拖累公司業務。”張志偉說,十年內,他都不會推出自己的品牌,而是要與越來越多的品牌合作,立志做“貼膚產品中的富士康”。目前,張氏紡織的產品,已經進入日本的大部分大型家居類超市,日本時尚**品牌tutu·anna所有產品,都借助張氏紡織研發、生產,balabala所有的研發,也是依托張氏紡織。歐洲童襪**品牌mamas and papas的研發生產,也在張氏紡織。

  張氏紡織以生產襪子等貼膚產品為主,但它主動為自己的客戶承擔起分揀業務,由權威的第三方提供技術支撐,分揀業務受到客戶歡迎。如今,他們的分揀業務,已經從所有的服飾類產品延伸到百貨。目前公司擁有4棟大樓約2萬平方米,全部用來做分揀業務。

  “這也是給逼出來的,卻讓我們收獲了意外驚喜。我們為客戶提供更多的服務,不僅能鎖定更多客戶,還能延伸我們的產業鏈和供應鏈。”張志偉說。


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