冬日，長興縣夾浦鎮丁新村的小微園區內一片火熱的生產景象——1200臺噴水織機正在全速運轉，叉車、運輸車來來往往，一摞摞剛織造下線的白坯布被打包裝車。今年7月，長興家盛紡織有限公司董事長劉伯良與原先的紡織散戶抱團入園，重組后的新公司規模擴大，生產管理更加規范，產品產量和質量也進一步提升，近3個月銷售額同比增加30%。

　　紡織業是長興*大的傳統產業，紡織企業有3000多家，然而規上企業僅304家，大多數企業都是家庭作坊式經營。由產業集群而形成的塊狀經濟，給當地百姓帶來財富的快速積累，但隨之而來的是產品同質化嚴重、競爭力不強、應對市場風險能力較弱等問題。

　　“長興紡織業要走出一條擺脫傳統粗放型發展方式，從塊狀經濟向現代產業集群轉型升級的道路。”長興縣委相關負責人說。量大面廣的“低小散”企業要不要全部關掉？長興縣委、縣政府經過慎重研究后認為，傳統行業不能簡單地一關了之，關鍵是要讓它規范發展、不斷提升。

　　長興制定了夾浦地區紡織業轉型升級的實施方案，轉型提升一批、倒逼騰退一批、依法關停一批，到今年底，全鎮壓減噴水織機6400臺以上，集聚提升噴水織機2.6萬臺。通過盤活存量空間、建設小微園區、推進數字化改造等手段，實現紡織行業高新化、智能化、綠色化發展。

　　在推進中，長興更加注重用好市場這只手，引導企業按照自身發展需要，通過出資置換產能、合伙入股、公司化重組等市場化手段協同發展。

　　劉伯良建設的小微園區共迎來16位紡織業散戶，朱旭平就是其中之一。散戶以租賃廠房的形式入駐生產，公司負責原料提供和產品收購。

　　從有梭織機到無梭織機，再到現在全新的智能聯網噴水織機，朱旭平見證了夾浦紡織行業的演變。“這幾年，我們散戶的訂單明顯變少了，家庭小作坊的生產成本雖然低，但產品競爭力差，還有不勝其煩的噪音和污水問題。”朱旭平認為，轉型迫在眉睫，“看不到危機就意味著要被市場淘汰。”

　　記者走訪多家企業，他們都表示，長興紡織產品差別率很低，內部分工不明確，整個產業需要一次“涅槃重生”。“利潤很薄。”湖州綠蒙紡織科技有限公司總經理助理金建中告訴記者，夾浦鎮的紡織企業做的都是高勞動力投入、低附加值的成品加工，平均利潤率只有2%。

　　集聚是**步，推動產業高質量發展才是*終目的。記者在長興發現，因產業集聚而形成的產業鏈分工已經初現。在丁新村小微園區，不僅噴水織機上了樓，加彈機、經編機等設備也都入園集聚。朱旭平指著廠房樓梯旁一臺大型升降機告訴記者，外面進來的原絲在三樓完成加彈處理后，通過升降機和自動物流對接裝置，就可以快速搬運至一樓二樓的噴水織機車間。“原來在家生產，租廠房、換新機增加了不少成本，集聚后生產效率更高，每年還可以節省30萬元的物料運輸成本。”朱旭平說。