陸潤明牋 盛尤武

（湖北孝棉實業(yè)集團有限公司）

一、前言

隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，各種不確定因素逐步凸現(xiàn)。原料不穩(wěn)定，人員緊缺導(dǎo)致操作水平下降，車間溫濕度波動等一系列的現(xiàn)象正嚴重影響紡紗廠的正常生產(chǎn)。

這所有的不穩(wěn)定因素*終轉(zhuǎn)移到了細紗車間。眾所周知，細紗車間的生活狀況決定了紡紗產(chǎn)量、質(zhì)量、操作工人的看臺數(shù)、回花率、及擋車工的勞動強度，為了減少這些不穩(wěn)定因素對細紗車間的影響和控制好細紗車間的生產(chǎn)狀況，除控制好車間的溫濕度外，另一個重點工作就是提高細紗前皮輥的抗纏繞性能、適紡性能、減少前皮輥引起的斷頭。

現(xiàn)就我公司應(yīng)用紫外線光照機改善皮輥性能的各方面闡述如下。

二、紫外線光照機的應(yīng)用

1、引進紫外線光照機的原因：

2011年4月初，公司采購回了一批印度棉，由于該批印度棉含短絨多、棉蠟、棉脂含量也很高，纖維粗細不均勻，長度不均勻，進入生產(chǎn)線后各分廠細紗工序斷頭猛增，皮輥單臺一小時纏繞達65%，產(chǎn)量下降，回花率迅速上升，擋車工意見較多，出勤率下降，生產(chǎn)狀況惡化，各種紗疵也隨之升高。無論怎樣調(diào)節(jié)車間的溫濕度，都控制不了這種狀況。我們迅速采取兩項措施：一、迅速回磨，縮短回磨周期，保證前皮輥良好的工作表面（消除中凹，磨掉表面老化層）。二、調(diào)節(jié)涂料比例，以適應(yīng)紡印度棉。新制作和回磨后的皮輥上涂料后上車作用收效甚微，涂料比例調(diào)大，前皮輥表面變硬，控制纖維的矩形面積減小，對纖維的握持變差，條干CV%值也升高，在目前的粗紗定量下，易出現(xiàn)牽伸不開的現(xiàn)象，斷頭增多，并造成堵笛管；比例變小，則前皮輥的抗纏繞性能變差，在這種束手無策的情況下，公司當月購進了一臺紫外線光照機。

2、紫外線光照機在細紗工序的使用效果：

光照后的皮輥無論從適紡性還是表面處理效果都明顯優(yōu)于涂料處理。現(xiàn)列表作一對比：

單臺光照上車后，效果非常明顯，我們迅速組織人員對一個分廠的140臺前皮輥進行光照，前皮輥的纏繞現(xiàn)象得到全面控制，斷頭也隨之減少，擋車工的看臺量也增加了，細紗工序產(chǎn)量、質(zhì)量、回花率都回到一個很好的水平。

由于使用效果非常明顯，我們公司六月份又購置了一臺光照機。

3、紫外線光照處理在并條工序中的應(yīng)用：

經(jīng)過嘗試，我們將并條皮輥上車光照，由于并條皮輥受到的壓力及牽伸力較大，直接回磨后光照上車使用時間為一個月左右。如做涂料后再光照適紡時間更長、效果更佳，減少纏繞機率，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

光照并條皮輥選用的參數(shù)：

4、紫外線光照機在粗紗工序中的應(yīng)用：

由于前紡普遍溫度低、濕度大、粗紗皮輥如表面處理不好，返花增多、清潔絨套*易粘附一層短纖維。在運轉(zhuǎn)過程中，很容易進入牽伸區(qū)，形成粗紗紗疵，以至于影響成品質(zhì)量。我們將磨好的粗紗皮輥光照后，皮輥繞花、帶花現(xiàn)象基本杜絕。

選擇的各項參數(shù)如下：

回磨后，表面涂料微處理，涂料固化后（約12小時），在進行光照，效果更好。

5、紫外線光照機在精梳工序中的應(yīng)用：

在整個精梳工序?qū)ζぽ佉筝^高的是精梳分離皮輥，其次是精梳機牽伸皮輥，精梳分離皮輥其工作長度大、纖維伸直度好、抱合力變差，其工作性能直接決定棉網(wǎng)質(zhì)量的好壞。**個要求是：握持要好，即要有很好的彈性。第二個要求是：表面硬度要均勻。第三個要求是：抗纏繞力強。采用涂料處理很難達到皮輥表面涂層均勻，易造成局部硬塊。在握持纖維時，纖維量*不均勻，棉網(wǎng)有云斑現(xiàn)象，我們將硬度為75°的精梳分離皮輥精磨光照上車使用，其效果可與進口分離皮輥媲美。在精梳房溫度較低的情況下，有很好的抗干擾能力。牽伸皮輥光照后，纏繞現(xiàn)象也明顯減少。光照分離皮輥和牽伸皮輥，選擇的各項參數(shù)如下：

在進行3、4、5操作時應(yīng)注意以下事項：

（1）并條精梳系列皮輥質(zhì)量較大，長度長，與導(dǎo)輥羅拉摩擦力大，喂入根數(shù)必須控制好；

（2）皮輥剛要退出光照時，應(yīng)用手接住皮輥，并平行勻速拖出皮輥，嚴防皮輥退出光照無人管理或接法不當，皮輥落到皮輥盒時，皮輥末端翹起而損壞紫外線燈管。

6、紫外線光照皮輥在氨綸包芯紗上的應(yīng)用：

2012年7月份，我們將紫外線光照后的皮輥在氨綸包芯紗機臺上使用，其單臺每小時纏繞率由原來的125%下降到5%，皮輥刀份、機傷數(shù)量明顯下降，一個揩車周期（約10天）換下后的皮輥報廢率由原來的15%降到3%，很好的降低了紡氨綸包芯紗的成本。

針對紡氨綸包芯紗的特點，我們設(shè)定了如下參數(shù)。

7、紫外線光照皮輥在純粘膠機臺上的使用：

2012年8月份，公司開了24臺純粘膠賽絡(luò)紡，支別為40^S。其特點為兩根粗紗喂入且無動程，加之化纖油脂含量高，普通68°、72°的涂料處理皮輥上車后，皮輥線狀中凹加快，條干不理想，纏繞現(xiàn)象增加。自從應(yīng)用光照機后，我們直接將65°的細紗皮輥光照處理，由于65°的膠輥較以前的膠輥硬度低、彈性好、對纖維的握持好，其線狀中凹和條干CV%值均得到好轉(zhuǎn)，條干CV%值較以前平均降低2.5%，且各方面優(yōu)于涂料處理的68°、70°、72°膠輥。

我們得到的經(jīng)驗是，將搖架壓力調(diào)到152 0173 3840N/雙錠，然后配以光照后的65°膠輥，紡化纖各項指標優(yōu)于68°、700、72°的膠輥。

選擇的各項參數(shù)

8、隨后我們的緊賽紡機臺上也使用光照的皮輥，其效果也非常理想，至目前我們?nèi)匀皇褂米贤饩€光照機已1年7個多月。

對于霉雨季節(jié)，溫濕度突變的天氣，車間的生產(chǎn)狀況依然正常，可以說紫外線光照機起到巨大的作用。

9、具體循環(huán)操作過程

對新制作和回磨的皮輥（粗紗、細紗、皮輥）要先進行紫外線光照后再加油，防止光照時產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致潤滑油溢出污染皮輥表面，上車后發(fā)生纏繞。光照前，皮輥表面應(yīng)清潔無油污，否則影響光照處理效果，光照完后（在夏天待皮輥芯冷卻后）再加油。然后用80°以上的熱水加洗潔精清潔，晾干后上車使用。

當用到2個月左右時，再下線進行第二次光照上車使用。

2-2.5個月后下線回磨，如果回磨周期定為6個月，可進行3次光照處理。

10、光照機的使用與維護

（1）光照機指針高度偏高掌握，是為了防止膠輥光照時在推動過程中皮輥翹起碰壞紫外線燈管。

（2）每半月給光照機減速箱加一次機油，半年換一次油，如不經(jīng)常使用，周期可延長。

（3）每周要用軟毛刷對光照機底下的電器部分做一次清潔（關(guān)掉總電源），并檢查線路，以防短路傷人。

（4）定期用酒精或汽油清潔轉(zhuǎn)動羅拉和推盤，確保羅拉無油污，推盤推手靈活。

（5）定期給傳動鏈、鏈輪及8根傳動羅拉末端油孔加油。

三、結(jié)語

采用紫外線光照處理皮輥既環(huán)保又經(jīng)濟，且具備涂料處理不可替代的表面處理效果。其適紡性和抗纏繞性在生產(chǎn)中發(fā)揮著明顯的作用，我們覺得紫外線光照機在紡織廠有很大的應(yīng)用價值。

2013年12月02日