2017年10月12~14日，由紗線網與中國紡織工程學會棉紡織專業委員主辦以“紗線質量”為主題的首屆“中國紗線質量峰會”在杭州蕭山召開，旨在幫助廣大棉紡企業解決質量困惑和質量難題，促進新工藝、新技術的消化吸收。共有300多家棉紡織企業800多位代表前來參會，大會盛況**。

會上，江陰通隆紡織機械有限公司技術專家孔憲生做了題為《再論雙區活動蓋板梳棉機的優勢》主題報告，重點探討了雙區活動蓋板的工作原理及其梳理性能優勢，展示了雙區活動蓋板的實際應用效果，分享了單區改雙區的幾個注意事項。現將報告PPT及演講視頻做一整理，以饗廣大紡織同仁。

《再論雙區活動蓋板梳棉機的優勢》/孔憲生

雙區活動蓋板梳棉機以前我介紹過，但經過近幾年的改進和實踐，情況發生較大變化：一是使用面擴大，目前有10余家工廠超過200臺在生產；二是設備、工藝日趨成熟，生條、成紗棉結改善率可達40-60%。應紗線網的邀請，再次給大家匯報雙區活動蓋板梳棉機的研發和使用情況。

雙區活動蓋板梳棉機的發展經歷

●上世紀80年代國外有人開發了雙蓋板梳棉機并在展會上展出。但可能是由于器材和工藝的原因，一直沒有推廣開來。

● 2005年左右廣東佛山的一家公司開始研發，08年左右在其旗下的三家公司逐步推開，獲得較好效果。60%普梳條加40%精梳條制成的40支紗可達強半精的水平；用它與滌綸混紡的CVC紗可達精梳CVC水平。由于器材、工藝、設備精度等問題，質量改善率一直沒有獲得更大的提升。

● 2014年至今雙區蓋板技術在器材、工藝、設備精度等方面作了較大改進，特別是成功引入了柔性梳理理念，在機器穩定性、質量改善率方面獲得了較大進展。其生條結雜、成紗棉結的改善率可達40%-60%。

雙區活動蓋板梳棉機的結構、工作原理和技術要求

● 后部結構（以刺輥為中心的后部梳理除雜機構）

★ 它與常規梳棉機結構沒有大的差別，但刺輥鋸條的齒距放得更大，棉和化纖都可以放至6.3-7.2mm。

★ 棉流通道要求無毛刺、光潔。

★ 建議后部加裝棉網清潔器，它的主要目的不是為了多排短絨而是平衡氣流。因此該處的吸風不能過大，同時把補風口的面積放到*大，否則會增加落棉量。

● **活動蓋板梳理區（準備區）

★ 活動蓋板齒密降低（棉320-400）。

★ 進、出口導輪及曲軌要分別可調，以改善梳理和轉移能力（如下圖）

★ 與錫林隔距適當放大（棉進10、出8‰″）。

★ 蓋板速度放慢至152 0173 3840mm/分左右。

★ 蓋板進行分組排隊，實現等隔距分梳。該區分為8個組以上。

● 車中連接區

★ 中前、中后兩塊罩板起著兩個蓋板梳理區的聯絡作用和控制纖維順利轉移的作用。兩塊蓋板的處理見下圖，其目的是使纖維轉移更順暢。

★ 中棉網清潔器起著兩活動蓋板區氣流平衡作用。

★ 中區固定蓋板的規格440-520。

● 第二活動蓋板梳理區（精梳區）

★ 活動蓋板齒密增加（棉450-580）。

★ 進、出口導輪及曲軌要分別可調，改善梳理能力（如圖）。

★ 與錫林隔距（棉8、7、6‰″）。

★ 蓋板速度放慢至120mm/分。

★ 蓋板進行分組排隊，實現等隔距分梳。該區分為12個組以上。

罩板的特殊處理

罩板迎著錫林針齒的一端做一個小斜面或打圓角，由于隔距及氣流的原因和作用它可避免由于罩板隔距過小或不光潔引起的纖維集聚。如下圖罩板的改進。

● 前把關及轉移區

★ 固定蓋板齒密增加（棉580-620）

★ 建議加裝棉網清潔器，平衡錫林帶過來的氣流

★ 前下罩板下口隔距收?。?/span>18-20‰″）、大漏底進口隔距放大（4mm以上）防止氣流干擾纖維凝聚。

★ 固定蓋板*小隔距要比活動蓋板隔距大1-2‰″。

★ 保證錫林與道夫隔距能做準，錫林、道夫機械狀態要完好

雙區活動蓋板梳棉機的優勢

● 其除雜的工作原理揭示它的除結、雜效果更優

我們知道國外的設備普遍采用蓋板逆行的方式，盡管通過大量試驗證明落棉率比正向行走蓋板稍高，但也不妨礙它作為一種可行的蓋板傳動方式。由于蓋板出花及錫林進花在同一側，那么就證明一定是在有限的幾根工作蓋板區域內長纖維已被錫林針齒帶走而蓋板針齒將短絨、雜質滯留住。這樣多數工作蓋板就處于不工作狀態（實際上還是有把關作用的）。雙區活動蓋板梳棉機就是利用這一原理將單區活動蓋板改變為雙區，使纖維得到二次梳理并引入柔性梳理的理念，在梳理器材、工藝等方面進行了很多改進，進而大幅改善了生條和成紗質量，結雜的降幅達40-60%。

● 與多固定蓋板相比雙區活動蓋板具有的優勢

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牋 國外從上世紀80年代開始加裝固定蓋板，到現在越裝越多，從*初的幾根到目前的10幾甚至20幾根，為了解決排雜不良的問題，又加裝了3-4只棉網清潔器。不可否認固定蓋板對提高生產效率的貢獻是巨大的，梳棉機的單產從原來的20公斤提高至目前的40-80公斤。但質量的改善并不明顯，質量要求高的品種還必須使用傳統的梳棉機生產。雙區活動蓋板梳棉機與之相比具有如下優勢：

★ 對纖維進行柔性梳理。這是因為：

1、其針齒是有彈性的；

2、總針高遠大于固定蓋板，因此對大棉束具有吸納作用而不是硬性撕扯。

3、第二區活動蓋板可以采用高針密，梳理更為細致、徹底。

★ 活動蓋板是運動的，它可以不斷地將吸附和阻滯的短絨、雜質排除。并可以根據原料短絨、雜質的多少以及產品的要求靈活地調整排除量。

★ 質量更優。多固定蓋板梳棉機生條的烏斯特棉結好的為50左右，而雙區活動蓋板梳棉機的烏斯特棉結為30以下。

● 雙區活動蓋板的其它優勢

★ 蓋板踵趾面的磨損周期更長。由于雙區活動蓋板的傳動方式是一正一反，且都是下坡；另外每個傳動區傳動的蓋板根數減少30%以上。因此蓋板傳動力非常小踵趾面的磨損*小，在蓋板針布的壽命期內（4年左右）踵趾面都能保持良好狀態，這就保證了產品質量的一致性和穩定性。（見下圖）

★ 相對于其它所有形式的梳棉機，雙區活動蓋板梳棉機的質量更優。

在生產普梳40支的條件下，雙區活動蓋板梳棉機的成紗質量可達強半精水平。根據各廠原料使用等級、清花設備流程和形式的不同，生條的烏斯特棉結數在18-40之間，手撿棉結6-20粒/克、雜質15-30粒/克；成紗棉結70-220粒/千米，都達到很好水平。在原料達到雙29以上時，成紗棉結可在100粒/千米以內。（祥見試驗報告）

★ 相對于普通梳棉機，雙區活動蓋板梳棉機的效率更高。

牋在紡制純棉紗時，梳棉機的單產可達30-38公斤/小時而生條質量還能保持很高水平，較普通梳棉機提高效率30以上；在紡制粘膠、滌綸等化纖紗時，梳棉機的單產可達40-50公斤/小時。有一家生產純粘膠的工廠，平均紗支40支。10臺雙區活動蓋板梳棉機生產13小時就能滿足2.4萬錠細紗的供應，梳棉機單產達47公斤/小時。

★ 相對于其它梳棉機，雙區活動蓋板梳棉機的效益更高。

牋由于雙區活動蓋板梳棉機生產的產品達強半精水平，這就意味著它的產品賣價要高1000-1500元/噸。其落棉增加1-1.5%，折合原料及清梳工序工費成本增加100-150元/噸，因此效益可提高1000元/噸以上。以生產普梳40支計，1萬錠年產1000噸棉紗，1年就可以增加收益100萬元，經濟效益十分可觀。以一萬錠5臺梳棉機計，投資10多萬不到一月收回。

梳棉機活動蓋板單區改雙區的幾點事項

● 適合機型：原則上所有機型都可以改，有的工廠在FA224機型上改效果也不錯。但建議*好在活動蓋板總數為100根左右的機型上改比較合適，否則改造的工作量很大且改造費用也較高。適合的機型有：A186系列所有型號；FA201系列所有型號；FA231；FA204；FA218等。

● 適紡品種：普梳純棉類產品效果*為顯著（包括氣流紡）；精梳純棉也能減少精梳落棉5%以上；在純滌、純粘等化纖類產品的應用上也獲得較好效果：梳棉機單產可達40-50公斤/小時，產品質量也能達到較好水平，特別是大棉結數量顯著減少。

● 改造方法和費用

★ 根據蓋板花收集方式的不同以及器材選擇的不同，改造分為高檔改造或一般改造。

★ 改造時間：3人3天可以完成一臺梳棉機的改造任務。

★ 江陰通隆紡機可以專業地為紡織廠進行雙蓋板改造。

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