作者:百檢網 時間:2021-12-07 來源:互聯網
福建石獅紡織機械市場將RFID技術應用到服裝吊掛生產領域 日前,記者從福建省石獅紡織機械市場了解到,南通明興科技將RFID識別技術運用到服裝吊掛生產線管理領域,改寫了全球現行吊掛生產線不能同時生產小批量、多品種、各類復雜服裝的歷史,解決了傳統的針、梭織服裝行業從縫制到后道等各工序在生產過程中管理的“瓶頸”。 “RFID(Radio Frequency IDentification)技術,是一種通信技術,可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據,無需識別系統與特定目標之間建立機械或光學接觸。RFID技術可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽,操作快捷方便,能夠適用于服裝生產線和物流系統的管理和應用。”據介紹,采用RFID識別技術后,與傳統的針、梭織服裝流水線相比,生產效率提高35%–45%以上,復雜時裝生產效率提高65%,特別適用于羽絨服、夾克、褲子、牛仔、西服、襯衫及戶外運動服等復雜服裝的生產管理要求。據了解,此項技術應用于服裝吊掛生產領域,可以提高產品的生產效率,加快產品上市周期。比如服裝品種、款式的變化易導致縫制人員頻繁地改變縫制線跡、顏色,以及要頻繁地熟悉不同的品種,上手落手的時間更是影響了縫制的生產效率。 該公司相關負責人現場舉例說,傳統的流水線,從產品上線到成品出來需要一段時間,通常需要0.5天至1天的時間,甚至于兩天的時間,而采用服裝吊掛流水系統后,**件成品出來的時間只要打樣的時間,這樣如果成品合格的話,就可以在線上直接整燙包裝。同時,由于服裝吊掛流水線采用的單件大流水,一條線相當于傳統的流水線3個組左右,傳統的流水線每個組的產品從上線到成品出來需要一段時間,通常需要0.5天至1天的時間,甚至于兩天的時間,這樣共需1.5天至6天的時間,而采用服裝吊掛流水線后只需一件衣服打樣的時間就有成品出來了,*大地提高了產品的生產效率。 |
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