【技術】雙齒型錫林針布梳理效果探討

紗線網2017-02-09

0牋牋引言

近年來，梳棉機一直向著高速、高產的方向發展。20世紀50年代梳棉機錫林速度152 0173 3840爎/min，產量為5爇g/h。到了21世紀，錫林速度提高到450~600爎/min，梳棉機單產提高到45~140爇g/h，即速度提高2.5~3.3倍，產量提高了19~28倍。這些高產梳棉機，大都采用高性能金屬針布；不同規格、不同形式的分梳板、塵刀吸口一體化組合件和固定蓋板，塵刀、吸口一體化組合體。高產梳棉機的梳理質量以優選錫林針布為核心，及與蓋板、道夫的合理配置，并根據喂入原料性能，以及生條的質量要求，優化梳理場強度（針布規格及各工藝參數），而其中錫林針布對梳棉機質量起到了關鍵性作用^［1］。特別是近年來，隨著梳棉機產量提高，錫林針面纖維負荷不斷增加，梳理度下降，為此必須設法減輕錫林針布針面負荷，增加梳理度，由此變革錫林針布的基本參數，并改變針布的功能性設計，以實現特殊的梳理效果。雙齒型針布的開發即基于此理念。

1牋牋雙齒型錫林的參數及性能特點

1.1牋雙齒型錫林的參數

作為雙齒型錫林，與普通齒條有明顯的不同，在外形上，其齒作用面前面增加一個矮齒，形成高低齒分布，主要體現在一個齒距范圍內有3個齒（2個高齒、1個矮齒），3個齒都參與梳理，因此我們開發了適用于高速梳棉機紡中低紗純棉的雙齒型錫林針布AC2040×01850D-Ⅱ，齒形如圖1所示。

圖1牋雙齒型錫林

雙齒型錫林，高齒的齒頂長是普通尖頂錫林的15倍以上，并且齒頂有小尖劈角，保證穿刺；矮齒的齒頂長與普通尖頂錫林類似，但矮齒較高齒矮，兩者之間存在一定的高度差，主要是：①為了將纖維充分握持在高齒針**；②部分未被高齒握持的纖維，矮齒也可以進一步進行分梳；③以此雙齒型錫林，密度可以增加33%，提高梳理度；前角比普通錫林小5°~10°，以增加對纖維的控制能力；齒距比普通錫林增大0.2~0.3爉m，以縮短纖維未梳理長度；針齒具有兩個R底，增加一次性分梳效果，提高對纖維的梳理和轉移效率。

1.2牋雙齒型錫林針布的特點

雙齒型錫林針布，因其獨特的創新設計，具有如下性能：

（1）雙齒設計：可以在原有齒密密度的基礎上，提高33%的齒密，進一步提高梳理度，使得錫林與蓋板針面間浮游纖維減少，從而提高纖維的分離度和伸直度，改善棉網清晰度，有利于提高結、雜的去除效率，改善棉網清潔度；矮齒也具有一定的梳理作用，并能使纖維在錫林表面分梳過程中，能充分托持住纖維，可以使纖維維持在齒**，有效防止纖維下滑。

在間接地提高齒密基礎上，在其余工藝條件不變的情況下，可以實現提高產量（提高原有出條速度的10%~25%）。

（2）平頂、小前角設計：“平頂”齒尖設計，也是可以使得纖維大部分被握持在齒尖部位，有效防止纖維下滑；另外大平頂設計能使強度得到保證；小前角設計可以使纖維得到有效控制。

（3）高矮齒設計：可以實現雙重托持纖維，并可設計圓弧工作面，能夠提高纖維“一次分梳”力，從而提高錫林轉移給道夫針布的纖維質量；由于托持作用增強，可以使與另一針面(蓋板、道夫)的接觸長度和作用齒數增加，有利于纖維的分梳、交替和轉移等作用,提高了梳理效果和均混效果。

2牋牋雙齒錫林針布工藝效果

雙齒錫林針布的齒形設計要充分考慮到所紡原料的性能、梳棉機機型及工藝、紡紗品種、產量等工藝條件。只有全面考慮了各種因素，才能充分發揮其分梳、均勻混合、轉移的核心作用。以下即為雙齒型錫林的梳理效果實測。

2.1牋燗C2040X01850D-Ⅱ雙齒型錫林針布工藝效果

2.1.1試驗條件

試驗在江蘇某大型紡織廠進行。紡紗原料為細絨棉，紡紗品種為普梳18.2爐ex，梳理機為FA221D。主要工藝參數如下。

錫林~蓋板隔距牋牋牋8、7、7、8（1/1000in）

刺輥~錫林隔距牋牋牋7（1/1000in）

錫林~道夫隔距牋牋牋5（1/1000in）

給棉板~刺輥隔距牋牋12（1/1000in）

錫林速度牋牋牋牋牋500爎/min

刺輥速度牋牋牋牋牋1300爎/min

出條速度牋牋牋牋牋120爉/min

定量牋牋牋牋牋牋牋22爂/5m

產量牋牋牋牋牋牋牋32爇g/h

2.1.2牋針布配套^［2~5］

刺輥牋牋AT5010×05032VD

道夫牋AD5030×02190D

蓋板牋PT43(GRAF)

錫林牋AC2040X01850D-Ⅱ

2.1.3牋試驗要求

只對錫林針布進行更換成雙齒錫林針布，出條速度提高到160爉/min進行試驗，而其余工藝條件不變。

2.1.4牋工藝效果

生條質量對比如表1，成紗質量對比如表2。

由表可見，應用雙齒型錫林AC2040×01850D-Ⅱ，提高臺時產量后，梳理質量與出條速度120相近，生條結雜指標大幅下降，成紗棉結有所下降，但粗、細節稍偏高。

分析認為：雙齒型錫林在梳理過程中，由于梳理度的增強（另外由于新針布上車，棱邊棱角較鋒利），造成短絨稍高，影響成紗質量。但通過進一步使用，雙齒型錫林除結雜效果顯著，主要是其雙齒特殊齒形保證纖維在梳理過程中的釋放和轉移；雙齒型的設計會使氣流向上，纖維沉入不了齒根，錫林針布在運動過程中，纖維端迅速揚起與蓋板針布進行梳理，此時短絨、棉結、雜質被蓋板針布大量吸收，形成大量蓋板花將其排出，生條質量明顯提高。

2.2.1試驗條件

山東某大型紡織廠。紡紗原料為細絨棉，品種為緊密紡27.8爐ex，梳理機為TC5-1。

主要工藝參數：

錫林~蓋板隔距牋牋12、11、11、10、10、10（1/1000in）

刺輥~錫林隔距牋牋9（1/1000in）

錫林~道夫隔距牋牋8（1/1000in）

給棉板~刺輥隔距牋12（1/1000in）

錫林速度牋牋牋牋470爎/min

刺輥速度牋牋牋牋1090爎/min

出條速度牋牋牋牋120爉/min

定量牋牋牋牋牋牋29.5爂/5m

產量牋牋牋牋牋牋42爇g/h

2.2.2牋針布配套

刺輥牋T50.10.315.0044.34/V（AT5010×05032V）

道夫T40.30.090.0367.31/BRZ（AD4030BR×02090）

蓋板NOVOTOP45（TCC）

錫林AC2040×01850D-Ⅱ

2.2.3試驗要求

只對錫林針布進行更換成雙齒錫林針布，出條速度提高至160爉/min進行試驗，其余工藝條件不變。

2.2.4工藝效果及分析

生條質量對比如表3所示，成紗質量對比如表4所示。由表可見，應用雙齒型錫林針布AC2040×01850D-Ⅱ后，提高產量后質量指標與之前內控指標相近，有些指標優于內控指標。

分析認為：雙齒型錫林針布AC2040×01850D-Ⅱ獨特的齒形結構能夠去除結雜，加強纖維控制能力，特別是浮游纖維；能夠提高一次分梳能力等，從而保證整體梳理質量。

表3牋生條質量

表4成紗質量

3牋牋結語

上述試驗證明，雙齒型產品的應用，對提高產量起了積*作用：

（1）生條結雜下降，結雜清除率提高；

（2）纖維的平行伸直度及棉網清晰度得到改善；

（3）使用雙齒型錫林針布產量可以提高10%~25%，為企業帶來明顯效益，值

得進一步推廣使用。[高勤超金輪針布（江蘇）有限公司］

參考文獻：

［1］李妙福.清梳聯工藝設備與管理［M］.上海：東華大學出版社，2006，7.

［2］孫鵬子.高產梳棉機工藝技術理論的研究［M］．上海：東華大學出版社，2002.

［3］費青.高產梳棉機新型針布選用配套及梳理效果［Ｊ］．紡織器材，1998,25（6）：7－16.

［4］顏君彪.錫林、蓋板針布及其搭配的工藝性能試驗研究［Ｊ］．棉紡織技術，1994,22（8）：19－22.

［5］孫鵬子.梳棉機針布針齒密度的分析探討［Ｊ］．紡織器材，1995,22（3）：43－46.