紡織業，是一個古老的行業，在當今快節奏的時代，紡織業面臨著越來越大的競爭，沒有創新，紡織企業的生存空間將越來越小。鑒于發展所趨，山西建投麻紡織科技有限公司借助先進的智能化、信息化技術，積*建設5G＋工業互聯網云平臺智慧園區，打造智慧紡織工廠，使傳統產業重新煥發了生機。

　　山西建投麻紡織科技有限公司成立于2017年，是一家集紡織技術咨詢、技術研發、生產銷售為一體的現代化麻紡織企業，是山西綠洲紡織有限責任公司的子公司。現擁有環錠紡紗錠26400枚、噴氣紡1200頭、無梭織機152 0173 3840臺，可年產紗線5000噸、坯布1000萬米。

　　在該公司紡紗車間，記者只聽見紡紗設備隆隆作響，卻看不到幾名工人。少頃，只見一名騎著電動小車的紡紗女工在車間四處巡走。她在一臺亮著紅燈的紡紗設備前停下，通過設備顯示屏上的斷紗信息，迅速地在斷紗位置進行接頭，接頭完畢，紗錠恢復運行。

　　解決斷紗，就這么簡單。然而，這在以前是不可能做到的。以前的紡織中，紗線質量以事后檢查、抽查為主，紗線次品無法杜絕。

　　該公司生產部技術員丁晨宇介紹說：“機器上的傳感器，就像人的眼睛，監視著紗線狀態，哪里的線斷了、運行出偏差了，系統立刻得到‘情報’并發送到各終端，實現實時自動檢測紗線質量，這樣就可大大減少紗線次品的產生，這些工序在以前的紡織中，都需要人工靠經驗去查找判斷，現在可以精準地解決問題，減少了不少麻煩。相比之下，在老廠，同樣的紡紗量紡織車間有500多人，而我們新廠只有150人左右。”

　　該公司總經理延保太說：“節省人工，提高生產效率，是應用互聯網技術，打造智慧紡織工廠帶來的好處之一。在紡織企業的經營過程中，大量的成本其實放在了管理上，每年中小型紡織企業因為管理混亂造成的損失就難以估計。工業信息化系統為紡織企業搭建了紡織‘管控一體化’平臺，包括七大管理模塊，所有信息數據都會傳遞給管理者，減少因中間環節帶來的問題，實現了紡織企業管理效率和經濟效益的雙提升。”

　　在該公司數據中心，記者看到可視化大屏占滿了公司的一面墻，上面顯示著密密麻麻的各種圖表、標志、數據，訂單情況、設備運行狀況、材料消耗狀況、環境監控、銷售情況等信息一目了然。“現場看板、紡紗設備終端、管理人員移動終端、計算機終端等互聯互通，實時監控生產狀況，自動記錄生產過程數據信息并進行智能分析，優化排產、上下料、異常處理等數據和報表信息都直通云端，所有信息數據都會傳遞到每個人的終端，管理者想了解哪個數據，無論身在何處，只需打開手機就能看到各種信息，并可以隨時發出指令、科學決策；同時，實現了訂單進度預警、設備狀態預警、環境超標預警、能耗超標預警等功能，使我們的紡織更加智能高效。”該公司數據中心主任王軍露詳細地向記者介紹著5G＋工業互聯網云平臺智慧園區的優勢，臉上滿是喜悅。

　　據悉，該公司5G＋工業互聯網云平臺智慧園區項目目前已完成投資400多萬元，建設了廠區、車間5G微站18個，實現了5G工業專網對廠區、車間的全覆蓋；建成了數據中心和機房紡織工業互聯網云平臺，車間所有主機設備檢測信息可上傳云端，在線檢測。

　　延保太說：“公司將繼續深層開發紡織工業互聯網云平臺內容，完善實驗室質量監控功能、人員管理功能、工資管理功能、維護申請記錄功能等，并大力推進ERP建設，真正實現全流程連續化、自動化、智能化‘智慧紡織’。”