憑借自動(dòng)化的立達(dá)環(huán)錠紡系統(tǒng)，即使面臨成本壓力不斷上升的形勢(shì)，也能使紗廠生產(chǎn)出具有競(jìng)爭(zhēng)力的紗線。

立達(dá)的環(huán)錠紡產(chǎn)品系列包含多種機(jī)器，以滿足多元化的客戶需求。半電子式牽伸系統(tǒng)“主推機(jī)型”G?37現(xiàn)推出更具吸引力的1 200錠新配置，搭載全電子牽伸系統(tǒng)的全能型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G?38是一款能夠靈活生產(chǎn)高質(zhì)量紗線的理想解決方案。與立達(dá)開清系統(tǒng)和數(shù)字平臺(tái)ESSENTIAL結(jié)合使用，您可構(gòu)建起一個(gè)智能的立達(dá)環(huán)錠紡系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效紡紗生產(chǎn)，進(jìn)而提升盈利能力和可持續(xù)性。

G 37 - 主推機(jī)型

G?37新推出的1 200錠機(jī)型可集成至現(xiàn)有系統(tǒng)之中，以節(jié)省空間或替代老式機(jī)型。這款短車配置專門采用了諾維巴錠子HPS?22，錠速高達(dá)22 000轉(zhuǎn)/分鐘。這款錠子的轉(zhuǎn)速比HPS?18高出20%之多，具有顯著的產(chǎn)能提升潛力。可在各種應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)比同類機(jī)型更高的投資回報(bào)。

G 37 標(biāo)配快速自動(dòng)落紗，落紗時(shí)間120s，可提高機(jī)器產(chǎn)能。借助集成的夾紗器SERVOgrip系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無打底紗落紗。耐用又經(jīng)濟(jì)的布雷克鋼領(lǐng)和立達(dá)皮圈可確保穩(wěn)定、出色的紗線質(zhì)量，并縮短機(jī)器停機(jī)時(shí)間。該機(jī)器可隨時(shí)借助緊密紡裝置COMPACTapron、COMPACTdrum或COMPACTeasy，或者全自動(dòng)接頭機(jī)械手ROBOspin進(jìn)行升級(jí)改造。與市場(chǎng)上常見的其他機(jī)器相比，無需額外安裝吸風(fēng)系統(tǒng)，即可將此機(jī)器轉(zhuǎn)換為緊密紡系統(tǒng)。無論機(jī)身長(zhǎng)短，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G 37都可以搭配竹節(jié)紗、包芯紗和雙股紗系統(tǒng)。

G 38 - 全能機(jī)型

憑借全電子牽伸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)和多達(dá)1 824錠的配置，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G?38在靈活生產(chǎn)高質(zhì)量紗線方面樹立了新標(biāo)桿（圖1）。該機(jī)器標(biāo)配HPS?25錠子，但也可以按照客戶的要求配備HPS 22錠子。對(duì)于需要快速適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)形勢(shì)，進(jìn)而要定期轉(zhuǎn)換紗線種類的紗廠，這是一款理想的解決方案。紗線支數(shù)、紗線捻度和捻向等參數(shù)均可在操作面板上輕松設(shè)置。

圖1：配備全電子牽伸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)和緊密紡裝置COMPACTdrum的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G?38，可輕松切換環(huán)錠紗和緊密紗生產(chǎn)。

環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G?38配備了集成單錠監(jiān)控系統(tǒng)ISM premium。與ISM?basic相比，ISM?premium不僅能夠控制斷頭，還能控制更多參數(shù)。**，該系統(tǒng)可持續(xù)監(jiān)測(cè)每個(gè)錠子的轉(zhuǎn)速。其次，當(dāng)有管紗出現(xiàn)問題時(shí)，絡(luò)筒機(jī)會(huì)向受影響的紡紗單元發(fā)送信號(hào)。此外，ISM?premium還會(huì)向粗紗停止裝置發(fā)送信號(hào)，以停止粗紗喂入。ISM?premium可以更加準(zhǔn)確地將擋車工引導(dǎo)至發(fā)生故障的錠位。得益于此功能，擋車工無需再進(jìn)行巡視，因此與不具備單錠監(jiān)控功能的機(jī)器相比，可節(jié)省大約5%的人工成本。如果單錠監(jiān)測(cè)系統(tǒng)ISM將斷頭位置的相關(guān)信息直接傳輸給全自動(dòng)接頭機(jī)械手ROBOspin，此過程會(huì)變得更加高效。

當(dāng)然，該機(jī)器也可配備SERVOgrip、COMPACTeasy、COMPACTapron或COMPACTdrum，以及全自動(dòng)接頭機(jī)械手ROBOspin，而且也具備竹節(jié)紗、包芯紗和雙股紗的生產(chǎn)能力。

G 38的全電子牽伸系統(tǒng)可為紗廠提供出色的靈活性，以快速響應(yīng)市場(chǎng)變化。該機(jī)器還能夠輕松地生產(chǎn)常規(guī)紗、花式紗和緊密紗。整個(gè)紡紗系統(tǒng)所用的智能自動(dòng)化解決方案可確保高產(chǎn)能并精簡(jiǎn)人工需求。憑借實(shí)時(shí)的可靠數(shù)據(jù)，擋車工可在出現(xiàn)偏差時(shí)快速響應(yīng)。低能耗與高原料利用率還契合了人們?nèi)找嬖鰪?qiáng)的環(huán)境意識(shí)以及對(duì)可持續(xù)解決方案的強(qiáng)烈關(guān)注。

自動(dòng)化提升產(chǎn)量

越來越多的客戶將受益于自動(dòng)化紡紗系統(tǒng)，因?yàn)檫@種系統(tǒng)可以讓機(jī)器全天高效運(yùn)行，大幅擺脫對(duì)人工的依賴。下面介紹了立達(dá)在本屆ITMA亞洲展覽會(huì)上展出的一個(gè)應(yīng)用實(shí)例，與國(guó)內(nèi)當(dāng)前常用的其他自動(dòng)化環(huán)錠細(xì)紗系統(tǒng)相比，投資自動(dòng)化、靈活、智能的立達(dá)系統(tǒng)更加物超所值。示例系統(tǒng)配備約5萬(wàn)錠，生產(chǎn)40英支精梳緊密棉紗時(shí)，產(chǎn)能約為900千克/小時(shí)。與市場(chǎng)上常見的其他系統(tǒng)相比，使用立達(dá)自動(dòng)化系統(tǒng)可將產(chǎn)量提升20%，每個(gè)班次所需的擋車工減少30%，僅需18人。能耗降低約6%。得益于精梳機(jī)的出色性能，該系統(tǒng)的原料制成率還可提升2%（圖2）。

圖2：配備自動(dòng)化智能解決方案的立達(dá)環(huán)錠紡系統(tǒng)是物有所值的投資。

精梳部分不再依賴人工

在面向中國(guó)市場(chǎng)的立達(dá)自動(dòng)化環(huán)錠細(xì)紗系統(tǒng)中，**是抓棉機(jī)A?12以及開清生產(chǎn)線VARIOline的其他機(jī)器，隨后是高性能梳棉機(jī)C?72。精梳部分由OMEGAlap?E?36以及配備了自動(dòng)解決方案SERVOlap和ROBOlap的精梳機(jī)E?86構(gòu)成。精梳準(zhǔn)備工序生產(chǎn)的棉卷由棉卷輸送系統(tǒng)SERVOlap自動(dòng)、無接觸地運(yùn)輸?shù)骄釞C(jī)。得益于精梳機(jī)上的自動(dòng)換卷和接頭系統(tǒng)ROBOlap，整個(gè)流程再也無需人工操作。

智能的提前預(yù)警系統(tǒng)

可提高安全性和質(zhì)量

立達(dá)雙眼自調(diào)勻整并條機(jī)RSB-D?26配備立達(dá)質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(RQM)，可檢查棉條質(zhì)量。RQM可傳送精確、可靠的當(dāng)前棉條質(zhì)量實(shí)時(shí)信息，確保高安全性。該系統(tǒng)可在棉條紡成紗線之前，即時(shí)地檢測(cè)出棉條定量、條干、周期性疵點(diǎn)和粗節(jié)的偏差。棉條定量采用移動(dòng)的壓輥測(cè)量。一旦超出預(yù)設(shè)的限值，RQM可自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)行。

專家系統(tǒng)SLIVERprofessional可提供更多寶貴的技術(shù)支持。該系統(tǒng)直接集成到并條機(jī)的觸摸屏中，可在輸入原料數(shù)據(jù)后，提供整機(jī)推薦設(shè)置。這些推薦設(shè)置可保存為數(shù)據(jù)記錄，并可隨時(shí)重新啟用。此外，SLIVERprofessional棉條專家系統(tǒng)還能分析波譜圖上反映的疵點(diǎn)，比如周期波和牽伸波等，方便擋車工快速糾正問題。

運(yùn)行高效并能保護(hù)原料的

自動(dòng)化解決方案

立達(dá)在ITMA亞洲展覽會(huì)上展出的立達(dá)系統(tǒng)配備一臺(tái)粗紗機(jī)、一套自動(dòng)粗紗紗管運(yùn)輸系統(tǒng)以及來自Hicorp的包裝和碼垛解決方案。粗紗機(jī)CMT?152 0173 3840配備自動(dòng)落紗系統(tǒng)，生產(chǎn)的粗紗質(zhì)量高，停機(jī)時(shí)間短。智能粗紗紗管運(yùn)輸系統(tǒng)可無接觸地將紗管從粗紗機(jī)運(yùn)輸?shù)江h(huán)錠細(xì)紗機(jī)，并提供多種型號(hào)和不同自動(dòng)化水平。在紡紗過程結(jié)束時(shí)，自動(dòng)化的獨(dú)立或中央碼垛系統(tǒng)可將卷裝高效地碼放到托盤上。這不僅可以保護(hù)物料，還能降低成本，*大程度地降低物料混淆風(fēng)險(xiǎn)。

配備ROBOspin和COMPACTdrum

環(huán)錠細(xì)紗機(jī)G?38是環(huán)錠紡系統(tǒng)的核心，它配備了全自動(dòng)接頭機(jī)械手ROBOspin和緊密紡裝置COMPACTdrum。

ROBOspin可直接移至存在斷頭的相應(yīng)紡紗單元，并在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成接頭。該功能實(shí)現(xiàn)了整個(gè)接頭周期的自動(dòng)化。機(jī)械手從集成單錠監(jiān)測(cè)系統(tǒng)ISM接收必要信息。生產(chǎn)棉紗時(shí)，一次性接頭成功率超過80%。第二次嘗試接頭時(shí)，會(huì)使用輔助紗線。兩次嘗試完成接頭的成功率約為90%。全自動(dòng)接頭機(jī)械手ROBOspin在全球各個(gè)紗廠中均表現(xiàn)出穩(wěn)定、出色的運(yùn)行性能。

環(huán)錠細(xì)紗機(jī)可在十秒內(nèi)完成緊密紡裝置COMPACTdrum的安裝和拆卸操作，從而快速切換環(huán)錠紗和緊密紗生產(chǎn)。COMPACTdrum可實(shí)現(xiàn)高紗線強(qiáng)力，并且進(jìn)一步減少毛羽，給客戶留下深刻印象。借助紗管運(yùn)輸系統(tǒng)SERVOdisc，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)可直接與絡(luò)筒機(jī)相連。

ESSENTIALmonitor助您實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)

ESSENTIALmonitor是立達(dá)數(shù)字化紡紗套件ESSENTIAL的監(jiān)控模塊。該模塊將來自整個(gè)紡紗過程的數(shù)據(jù)有序、集中地整理在一起。兩項(xiàng)新的獨(dú)有功能可始終提供生產(chǎn)狀態(tài)的概覽數(shù)據(jù)，并在偏離生產(chǎn)目標(biāo)時(shí)，提供行動(dòng)建議。

立達(dá)數(shù)字化紡紗套件ESSENTIAL是一套紗廠綜合管理系統(tǒng)。紗廠可根據(jù)自身需求，選擇所需的ESSENTIAL模塊。舉例來說，借助ESSENTIALmonitor監(jiān)控模塊，員工可根據(jù)真實(shí)的數(shù)據(jù)，充分探索紗廠潛力。監(jiān)控模塊提供的兩種新功能“預(yù)估產(chǎn)量”和“糾錯(cuò)翻譯”，讓這一切變?yōu)榱丝赡堋?/span>

始終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)

“預(yù)估產(chǎn)量”功能會(huì)將紗廠的實(shí)際產(chǎn)量與當(dāng)前基準(zhǔn)值對(duì)比。當(dāng)實(shí)際產(chǎn)量無法達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，經(jīng)理會(huì)收到提醒。得益于用戶友好的導(dǎo)航設(shè)計(jì)，員工和操作人員可一步步地訪問更加深層次的信息，進(jìn)而找出性能欠佳的機(jī)器、錠位或機(jī)器組。這使得偏差可以在正在進(jìn)行的輪班期間而不是之后被檢測(cè)到并相應(yīng)地糾正。

迅速排除故障

全新的“糾錯(cuò)翻譯”功能可將來自機(jī)器控制單元的通知轉(zhuǎn)換成切實(shí)可行的操作，并向用戶提供事件和錯(cuò)誤的概述，以及相應(yīng)的補(bǔ)救措施。例如：在自調(diào)勻整并條機(jī)上，檢測(cè)羅拉上檢測(cè)不到負(fù)載。操作人員會(huì)收到相關(guān)問題的描述及其原因和解決方法。此時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提醒操作人員將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至右側(cè)位置，并在等待片刻后松開。

來源：立達(dá)中國(guó)