青島宏大是國內知名的百年紡機企業，也是國內梳棉機、開清梳聯合機、自動絡筒機創新技術的主要**者。在本屆中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上，青島宏大展出的JWF1217梳棉機、VCRO PLUS自動絡筒機和JWF1081稱重給棉機等創新產品，得到了行業領導、客戶等各方的*大關注，充分體現了青島宏大的創新能力。

據不完全統計，本次展會，青島宏大接待了安徽華茂、無錫一棉、江蘇大生、武漢裕大華、山東魏橋、山東魯泰等國內外逾600家用戶企業。

一、JWF1217梳棉機

的創新技術

JWF1217梳棉機的技術創新點主要體現在高速高產優質、節能降耗、節省用工和安全可靠等幾個方面。

1、高速高產優質創新技術

（1）增大梳理面積，提高梳理效能。抬高了錫林中心，使梳理弧長達到了3m，并將幅寬提高到1.3米，使梳棉機的梳理面積達到了驚人的3.9㎡。同時將活動蓋板的數量增加到108根（其中工作蓋板為38根），并配置了前10后10固定蓋板、前3后3棉網清潔器，因此使主分梳區、預分梳區、整理區的分梳能力都得到了增強。

（2）增加主分梳區隔距調節點的數量，保證梳理隔距的準確性。將活動蓋板與錫林隔距調節點的數量增加到了9個，從而使主分梳區梳理隔距的調整更加精細化。

（3）創新隔距調節模式，調節靈敏度和精度更高，操作更方便。國內首創了支點擺臂調整模式的隔距調整方法，從而達到更靈敏、更精確、更方便地調節錫林與道夫、刺輥之間的隔距。

（4）配置了活動蓋板與錫林隔距在線動態檢測系統。可以實時、動態地檢測主分梳區的隔距，便于技術人員及時了解隔距的實際變化狀態。

（5）配置了后部落棉率及落棉含雜率檢測和在線調整系統。可以實時、動態地檢測后車肚的落棉量和落棉質量，發現落棉率及落棉含雜率出現異常情況后，就自動進行調整，確保了產品質量的穩定性。

（6）配置了棉結在線檢測系統。在設備高速運轉過程中對棉網的棉結、雜質及棉網狀態進行高分辨率的拍照和基于大數據的分析，從而獲得棉網中棉結、雜質的數量、棉網的纖維排列狀態及其波動情況，為全生產過程質量監控和工藝調整提供重要依據。

（7）大直徑給棉喂入裝置。使給棉羅拉與給棉板的握持圓弧面加大，對纖維的握持能力提高，可以有效防止纖維在握持鉗口下的打滑現象，有利于提高刺輥對纖維的開松能力，減少刺輥針面上的纖維束數量和體積，提高棉網均勻度。

（8）配置了四位一體的自調勻整系統，保證生條重量的穩定性。一是清花智能供棉勻整單元，保證清花輸送給梳棉機棉箱棉流的穩定性；二是棉箱PID控制勻整單元，保證棉箱內壓力的穩定性，減少喂給棉層厚度的波動；三是喂入棉層厚度檢測（后環）勻整單元，控制給棉羅拉的喂給量，從而降低喂棉量的波動；四是輸出棉條厚度檢測（前環）勻整單元，通過輸出喇叭口檢測出條重量的波動，來控制喂棉量。

（9）采用創新的圈條增容技術。在條筒規格相同的情況下，可以增容20-50%，從而減輕梳棉、并條擋車工的勞動強度，減少并條接頭次數，提高成紗質量指標。

2、節能降耗技術

（1）可以選配落棉在線檢測和調整系統，可以根據產品質量的需要合理調整落棉率和落棉含雜率，當落棉超出設定指標時還可以自動進行調整，從而可以有效控制產品制成率，降低原料消耗和生產成本。

（2）采用了單獨的變頻電機傳動，可以根據工藝需要單獨設定錫林、道夫、刺輥、蓋板、刷輥運行速度，傳動路線短，無效功率低，有利于降低能耗。

（3）單位產量的風量消耗相對較小，有效降低了能耗。雖然配置了更多的濾塵吸口，更好地保證了機臺清潔和產品質量，但由于優化了吸風系統，合理配置了各部位的吸風量，因此整機的吸風量只有4000m3/h。

3、節省用工技術：

（1）采用了圈條增容技術，使條筒增容20-50%，從而有效減輕了梳棉、并條擋車工的落筒、換筒數量，在同樣的生產條件下可以減少擋車工數量。

（2）采用新模式的人機界面，應用LED燈帶多色彩組合顯示設備運行狀態，使用RFID技術實現工藝分級、權限解鎖，有利于減輕擋車工的工作量，縮短巡回路線，在同樣的生產條件下可以減少擋車工數量。

（3）采用變頻電機傳動，工藝調節更方便，四位一體式的勻整系統便于監控生條重量，從而可以有效減少工藝人員、試驗人員的工作量。

（4）可配備遠程運維系統，實現參數及運行狀態的遠程監控，方便管理人員及時、準確地了解設備運行狀態，提高管理效率和管理質量。

4、安全生產技術：

（1）配置了在線溫度檢測功能，可以有效防止設備超負荷運轉，減少接針、摩擦起火等安全隱患。

（2）國內首創的支點擺臂調整模式隔距調整方法，設置了防止隔距走動的保險機構，有效杜絕了由于隔距走動造成的機械安全事故。

（3）配置了錫林接針保護、金屬檢測等智能化的安全防護系統，全方位提高了設備的安全性能。

因此，JWF1217梳棉機在同樣單產的情況下，梳理質量更高；在同樣梳理質量的情況下，可以大幅提高單產；在同樣產量的情況下，消耗更低，在同樣消耗的情況下，可以生產更多的產量。可以說JWF1217梳棉機真正達到了客戶對高速、高產、優質的要求。

二、VCRO PLUS自動絡筒機

的創新技術

在紡機展上，青島宏大展出了兩款不同形式的VCRO PLUS自動絡筒機，一款是VCRO PLUS多聯式自動絡筒機，另一款是VCRO PLUS雙紗庫型自動絡筒機。

1、兩款自動絡筒機共有的創新技術,主要體現在高品質、高效率、高智能等幾個方面。

（1）配置了筒紗精密定長裝置。采用紅外探測技術和環境補償算法，精確地測算筒紗的卷繞長度，使筒紗的定長精度可以控制在±0.3%以內。

（2）配備了單錠氣圈跟蹤系統和單錠柵式張力機構，使筒紗的卷繞張力更加均勻，能夠有效降低織造工序的百根萬米斷頭率，大幅提高織造生產效率。

（3）配置了筒紗紗疵精準吸取系統，當筒紗上出現紗疵時，可以保證紗疵被精確地吸取掉，既可以保證產品質量，又可以*大限度地減少回絲量。

（4）配備了筒紗防腰帶紗系統，可以有效保證筒紗卷繞質量，避免筒紗退繞過程中出現脫圈、帶回絲現象。

（5）配備了單錠智能供管系統和單錠智能報警系統，有效提高了單錠的生產效率，保證了筒紗質量。

（6）配備了自主開發的第三代落筒小車，不但提高了落筒的工作效率，而且當紗線需要更換批號時，落紗小車可以自動落下老批號的筒紗，自動借管、自動更換筒管，自動完成換批任務，而且還可以多次進行生頭。

（7）采用了全新的電氣控制系統，功能更加強大，運行穩定性更加可靠，而且可以實現遠程運維及自主診斷功能，可以實現遠程診斷、遠程更新程序。

（8）配置了細紗質量追蹤系統，給每一個管紗賦予獨立的身份信息，通過絡筒機的在線質量檢測功能對細紗機每一個錠位的運行狀態進行監控，發現管紗質量問題可以方便快捷地找到對應的細紗錠位進行檢查和維修。

（9）供紗和插管系統運行效率更高，每分鐘可以供紗、插管58只。

（10）配置了適紡纖維素纖維的退捻和加捻結構，提高了絡筒機的適紡品種范圍。

2、VCRO PLUS多聯式自動絡筒機的創新技術

（1）橋接方式的創新。顛覆了傳統細絡聯的橋接方式，1臺自動絡筒機與3-8臺細紗機進行對接，可以與細紗機進行并排、穿插、對齊等多種不同的方式進行布置，生產支數可以從6英支到*高支數，各臺細紗機也可以生產不同的品種。

（2）變換對接靈活方便。可以與各種不同型號的集體落紗細紗機進行對接，橋接裝置采用模塊化設計，可以方便地對連接細紗機的數量進行增減，或對連接的細紗機臺號進行調整。

（3）可大幅降低客戶投資和運行成本。在同樣生產規模的情況下，相對于普通的細絡聯，可以有效減少絡筒機的配置數量，從而降低設備的能耗和機物料消耗，節省用工，減小廠房占地面積，節約投資和運行成本。

3、VCRO PLUS雙紗庫型自動絡筒機的創新點

（1）配置了兩個紗庫，可以同時自動分配和生產兩個品種，生產效率更高。

（2）利用RFID技術，對兩個紗庫中輸送過來的管紗進行全流程的分配管理，確保管紗品種管理更加準確可靠，不會造成錯支問題。

（3）配置了單錠雙重檢測保護功能，保證了管紗檢測準確性和可靠性。

（4）改紡品種方便，可在上位機一鍵設定雙品種的單錠分配比例，品種管理模式更加靈活。

三、JWF1081稱重給棉機

的創新技術

目前，很多紡織企業的產品結構調整為以生產“多組分、功能化、差異化”產品為主，這就對原料混紡比例的精確控制和均勻混合提出了*為嚴苛的要求。為此，青島宏大研發出了JWF1081稱重給棉機，可用于清梳聯流程中對2-6種不同原料稱重、喂入并進行均勻混合，稱重精度達1%，適用于純棉、色棉及65mm以下的各種化學纖維，產量達400kg/h。

1、保障稱重精確性的創新設計

（1）原料輸入系統采用伺服電機精確控制。

（2）稱重系統采用三點懸掛式結構，稱重單元獨立，可以避免振動產生的影響。

（3）棉箱容積大、四面排風，儲棉更多、更穩定，保證喂入的穩定準確，進而保證稱重精度。

（4）設計了先進的電氣控制系統和智能化的稱重補償系統，保證稱量精度的一致性和穩定性。

（5）設備采用模塊化設計，機械結構簡單，影響稱量準確性的機械因素少，維護方便，運行可靠。

2、材質選擇的可靠性

（1）所使用的電氣控制元件均為進口件，有質量保證。

（2）稱重斗使用了特殊的材質，板材薄、重量輕，結構的穩固性能好。

3、運行管理的方便性

（1）生產配方管理、多品種生產切換靈活。

（2）生產數據透明、直觀，生產中出現異常時便于發現。

因此，使用JWF1081稱重給棉機生產多組分混紡產品，可以有效消除因原料比例不均勻而引起紗線的色差、布面橫檔等質量問題，減少由于混紡比例不穩定給企業帶來的損失。

四、遠程運維系統

針對紡紗企業對技術人員流失、優化設備管理、提升生產精準化管理、實現工廠信息化等方面需求，青島宏大基于先進的大數據技術平臺、物聯網采集平臺、高可用時序數據庫等多項先進技術開發了一套遠程運維系統，能夠多方位的滿足各類客戶的需求，提供多種解決方案，實現高效化、專業化、精細化服務。

1、多終端、多屏聯動，掌控全局

通過PC端和移動端（APP）或者智能手環等，使管理、維保、擋車人員可隨時隨地可以看到自己所關注的信息，實現生產、輪班數據方便、快捷、準確傳遞。

2、基于大數據+AI診斷的設備診斷中心

結合大數據算法，通過關鍵器件數據和紗線質量AI輔助診斷，可以彌補車間技術人員不足的短板，可有效減少車間人員工作量；通過問題秒級感知、智能分析隱患和預警，實現紡紗設備的實時運行狀態檢測，及時有效處理各種問題，避免故障發生；并可記錄設備運行關鍵數據，還原故障情景，幫助管理和技術人員查找、解決故障根本原因。

3、保姆式服務

可對故障預警、維護保養、備件更換、生產數據、能耗等多維度的數據進行解讀，實現無人化數據采集、分析，替代現有的人工產量、質量、維保、能耗等各種報表。專業的服務為紡紗工廠提供全方位、全天候、全過程的服務，為無人化數字工廠提供系統保障。

4、精準診斷，提質增效

一旦企業發生問題，可實現紡紗設備算法智能分析、專家協同遠程故障會診、遠程程序升級，精準診斷從而縮短故障處理時間，大幅提升運維效率。并可把專家處理問題的經驗固化，從而把專家的經驗轉化成為企業的財富。

五、結語

從青島宏大在本屆紡機展上展出的幾款產品的諸多創新技術來看，青島宏大之所以成為百年企業而長盛不衰，不斷開拓、勇于創新，始終堅持“打造紡機精品，推動產業進步”的企業使命是他們持續發展的關鍵所在。

編輯：中國紗線網新媒體團隊