立達環錠紡系統以節能和靈活生產質量**的紗線而獲得市場認可。無論是不同紗支的標準紗線，還是竹節紗、花式紗、包芯紗或合股紗，環錠紡系統都能為每座紡紗廠帶來非常靈活的解決方案。該系統產生的現金流充分說明了采用完整系統，紗廠的經濟性可顯著增強，同一供應商提供的機器可提供這種特性并**同步。

適用于牛仔紗的環錠紡系統

本例中的環錠紡系統使用短纖棉為原料生產專用于牛仔面料的14英支花式紗。這家“混合型紡紗廠”配備了來自兩家不同制造商的設備，便于對比。

每年增加現金流約31萬美元

占地面積要求減少10%；

原料利用率增加0.3%；

能耗減少10%；

人工需求減少3%。

立達解決方案

計算條件

紗線產量：2 078千克/小時

原料成本：1.70美元/千克
能源成本: 0.074美元/千瓦時

能耗

節能解決方案加上高產能，因此整個過程可節能10%。可選配ECOrized吸棉笛管的柔性開清線VARIOline也在節能方案中發揮出重要作用。開清系統的氣動纖維輸送能耗降幅高達30%。梳棉機C 80產量高，并采用高能效驅動和創新機器組件，也使得單位生條能耗成本較低。配備雙側吸風、高能效元件和電機，以及節能錠子和節能錠子驅動的環錠紡紗機G 38是立達系統中節能效果*顯著的一環。

人工需求

立達系統可節省3%的人工。此外，立達系統還可用更少的機器實現相同的產量。配備高速落紗裝置的全自動粗紗機F 40、粗紗紗管運輸系統SERVOtrail和用戶友好型機器等自動化解決方案是整體理念的一部分，為節省人工做出貢獻。

原料利用率

纖維損耗是實現經濟型環錠紡工藝的重要因素。憑借細小棉束、數字化設定VARIOset和漸進式開清的組合，柔性開清線VARIOline的原料損耗已達到較低水平。高性能梳棉機C 80具有出眾的工藝橫截面和單獨配置的預梳理和后梳理區，確保出色的原料利用率。綜上所述，與“混合型紡紗廠”相比，使用立達系統可實現0.3%的原料節約。

占地面積要求

立達機器具有產能高的特點，機器數量因此減少，占地面積比使用“混合型紡紗廠”要小得多：在上述案例研究中，立達系統所需的設備比“混合型紡紗廠”少五臺梳棉機、一臺并條機和5%的環錠紡錠子。節省空間的機器理念也有助于實現緊湊的紡紗廠布局。這樣可以節省約10%的空間，從而顯著降低廠房投資和維護成本。

增加現金流

考慮到原料利用率、能源和人工成本，以及利率和持續運營成本，針對立達環錠紡系統算出的總生產成本比混合供應商解決方案低得多。這意味著在產量相同的情況下，按照示例投資立達環錠紡系統的客戶，其每年產生的現金流比選用“混合型紡紗廠”的客戶約高31萬美元。

來源：立達紡機