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56、精梳準備工序的總牽伸倍數對精梳產品質量主要有哪幾個方面的影響？準備工序的總牽伸倍數掌握多少合理？過大過小各有哪些影響？

答：精梳準備工序的總牽伸倍數主要影響精梳產品的條干、IPI等指標。原則上一般認為精梳準備工序的總牽伸倍數不宜超過10倍。準備工序的主要任務是對生條的纖維結構進行改善，為精梳機提供質地優良的小卷，能*大限度地發揮精梳機的功能。

精梳準備工序的總牽伸倍數過小，不利于提高纖維的“三度”，在精梳錫林、頂梳對纖維叢進行梳理時，損傷纖維的幾率會增大，不利于節約用棉。而精梳準備工序的總牽伸倍數過大，會造成小卷內纖維過于熟爛，粘卷嚴重，對生產和產品質量都會造成不良影響。
57、在精梳機臺時單產一定的情況下，是高速度小定量對成紗質量有利，還是低速度大定量對成紗質量有利？
答：這要根據設備運行狀態和設備的工藝效能來具體分析，不能一概而論。如果你的設備高速運行性能較好，設備能夠適應相對的高速運行，那么，高速度小定量對成紗質量更為有利，因為精梳機薄喂快給有利于錫林提高梳理質量和去除短絨。

但如果你的設備高速運行性能不良，速度一高機臺及故障頻出、生活難做，但在低速下的工藝效能還有提高的空間，那么就可以適當加大定量，采用低速度大定量更有利于穩定產品質量。
58、棉網正常，但精梳條中時有彎勾纖維出現，且這種彎勾纖維在末并不能消除，反而成為紗疵，請問是什么厡因？如何解決？

答：如果這些彎鉤纖維是正常纖維，很可能是精梳某個眼輸出棉網時破邊造成的。解決措施：1、保證小卷成型良好，不破邊、不粘卷。必要時可以調整小卷的條子并合根數、調整小卷夾盤的間距等。2、保證錫林、頂梳邊緣的針齒正常，無塞花現象。3、適當降低生、預并條定量。4、精梳準備工序道數堅持‘偶數’法則。5、適當加大預并條、頭并后區牽伸倍數，減小總牽伸倍數，使總牽伸倍數接近并合數。
59、152 0173 3840度錫林在高速和變速設計的情況下，錫林對棉層的梳理時間相對短的多，對纖維的梳理力也大得多，請問通過什么措施來保證梳理質量提高和短絨率降低？
答：152 0173 3840度錫林比其他角度錫林的梳理時間相對較長，梳理面更大，梳理點更多，從而保證了梳理質量。在高速和變速設計的情況下，要想達到理想的梳理質量和降低短絨率，**要控制好精梳機的主要隔距，比如：梳理、落棉、頂梳、鉗板、風道、氣流等，然后優化棉紡工藝，比如：對錫林頂梳密度、小卷定量、給棉長度、各部張力等的控制。

主要采取的措施有：1、通過增加錫林針布和頂梳的齒密來保證纖維的梳理度。2、通過優化錫林針布各區域的針齒密度，提高對纖維的梳理質量。3、通過變速設計，有效降低錫林的加速度，在錫林高速運行的情況下，盡可能降低其加速度，從而有效保護纖維和提高機臺運行的平穩性。
60、精梳分離皮輥與牽伸皮輥在選型、維護和使用上有哪些區別？

答：在選型上，分離皮輥和牽伸皮輥在硬度上有差異，在使用中分離皮輥壓力不宜過大，因分離皮輥較細較長，分離羅拉為橄欖狀，壓力過大容易變形。牽伸皮輥前后硬度不一樣，壓力控制也有差異。

一般精梳分離皮輥63度左右，牽伸皮輥68-73度，分離皮輥加壓一般在要求氣壓值中間選擇，牽伸皮輥氣壓選擇稍大于中間值。

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