?我公司細紗機全部為經緯紡機生產的FA506型及JWF152 0173 3840型，配瑞士RIETER（立達）公司R2P牽伸；絡筒為日本MURATE（村田）公司制造的No7-Ⅱ型及No.21C，主要生產20S~40S之間的純棉精梳紗。由于公司對產量和質量的要求都特別高，在沒有氣圈控制器的情況下No7-Ⅱ車速一般開1100m/min，No.21C開1450m/min,為了不讓管紗頻繁脫圈影響質量，我們做了大量的工作，并取得了很好的效果。在這里談一談工作中體會出來的管紗脫圈的危害、影響脫圈的幾個因素，以及如何來改善脫圈，供大家參考。

一、 管紗脫圈的危害

絡筒工序管紗脫圈不僅影響產量，而且降低了效率，增加了工人的勞動強度，更重要的一點是影響筒子紗的質量。脫圈的管紗未打出，而吸臂繼續抓取，有可能將脫下的回絲不經過清紗器直接帶上去，卷繞到筒子上黃鈕不彈出，這樣就造成了回絲附入的疵筒，到下游針織廠會將針卡斷。

二、管紗脫圈的細紗原因分析與控制方法

2.1 管紗螺距對脫圈的影響管紗成形是造成脫圈的主要原因，要占影響因素的百分之四十幾。從理論上講，成形斜面的卷繞螺距越稀脫圈越少；卷繞螺距密了，紗線卷繞不緊密容易脫圈，但也不是**的，要看具體情況。我公司現生產的CJ30.7tex紗線，剛開始做時脫圈較多，既影響了生產效率，更重要的是對產品質量有*大威脅，擔心客戶投訴筒子紗回絲附入。通過對成形工藝的調整，將卷繞高低牙ZF/ZG由54/68調為60/62，卷繞螺距略微增加，撐頭牙由45/2調為53/2，滿紗直徑保持不變，不影響落紗時間，管紗脫圈有了明顯改善。
2.2 細紗錐面長度對脫圈的影響相同卷繞高低牙，細紗錐面長度越長，卷繞螺距相對越稀，管紗越不容易脫圈。管紗錐面長度是受車頭桃盤成形凸輪控制的，我公司FA506細紗機剛生產時管紗脫圈多，后在機修廠重新加工桃盤成形凸輪，改變凸輪尺寸，脫圈明顯減少。
2.3 小紗底部成型對管紗脫圈的影響小紗底部成型也受桃盤成形凸輪的影響，和細紗錐面長度一樣的原理，成型坡度越緩，管紗越不容易脫圈。
2.4鋼絲圈輕重對脫圈的影響細紗工序所用鋼絲圈的輕重，對絡筒工序管紗脫圈也有一定的影響。鋼絲圈偏輕，管紗卷繞不緊密，成形后手感偏軟，在絡筒工序容易脫圈。但鋼絲圈過重，容易增加細紗斷頭，相應增加了擋車工的勞動強度，因此在細紗鋼絲圈選型上應該綜合考慮，以稍偏重掌握為好，這樣不僅可防止管紗退繞脫圈，減少細紗毛羽，細紗斷頭也不會增加。
2.5細紗羊腳高低對脫圈的影響細紗羊腳過低，小紗時間偏長，細紗斷頭增加；羊腳太低紗的底部容易爛，*下面的在絡筒工序無法生產造成浪費。這是其一，羊腳過低，管紗重心偏下，也易造成脫圈。

三、管紗脫圈的自動絡筒原因分析及控制方法

3.1 絡筒車速高低對脫圈的影響絡筒車速過高，容易引起管紗脫圈，這個道理大家都能明白。那什么樣的車速*合適呢？我這里有日本村田公司絡筒機說明書上沒有氣圈控制器的1-1和有氣圈控制器的1-2兩張曲線圖供大家參考。根據不同的原料，不同的品種選擇*理想的絡筒車速。

從圖上可以看出，50S以下的紗，紗支越低，越應該開低速，而并不是大家想象的那樣，單從質量的角度出發，以為紗支越低越可以開快點。因為紗支越低，紗線越粗，力的傳遞越直接。車速太快的話，正在卷繞的筒子能將管紗從錠子上帶得蹦起來，反而更易脫圈。再者紗支低管紗紗疵少，絡筒剪切的紗疵也少些，可以相應將速度開慢點。所以我們不能片面地追求產量提高車速，同時也應該考慮車速過高管紗易脫圈，不僅降低了效率，影響了產量，更影響了質量。實際上紙管的錐度對產量有一定的影響，以前我們用9°15′的紙管，32支紗定長97000m，現用5°57′的紙管，定長94000m就夠了。錐度越小絡筒工序產量越高，所以氣流紡用平頭管產量*高了。

3.2 絡筒張力大小對脫圈的影響為了卷繞成具有一定密度和良好成形的筒子，絡筒時紗線必須具有一定的張力，且大小應符合工藝要求。張力過大，會使紗線的彈性、伸長、強力等物理機械性能受到損失，影響紗線質量和后工序斷頭率；張力過小，則筒子密度和卷繞容量減少，成形松軟不良，斷頭后紗線容易嵌在紗圈內部，尋頭不易，在后工序退繞時，紗圈可能脫落下來，引起脫圈或斷頭，造成大量回絲。
3.3 氣圈破裂器的高低對脫圈的影響氣圈破裂器的作用是為了減小錠子上管紗的離心力及張力，以期獲得更高的卷繞速度。破裂器離管紗越近，磨擦力越大，對管紗的控制越好，毛羽增多，脫圈減少；相反離管紗越遠，磨擦力越小，對管紗的控制越差，毛羽減少，脫圈增多。從控制紗線張力的角度出發，低安裝位置適合高支紗，高安裝位置適合低支紗。因為安裝位置偏高，紗線張力過大容易斷頭。也不盡然，位置高低還要綜合考慮磨擦力引起毛羽和管紗脫圈的矛盾統一問題。
我公司剛裝JWF152 0173 3840細紗機時，J32S總有一層管腳紗沒有做到筒子上去就掉出來了，后來將No.21C的一項電腦參數進行調節，讓每一管紗快做完時減速到800m/min,，此問題迎刃而解。細紗管管腳凹槽紋路的疏密深淺也對管紗脫圈有一定影響，比較密和淺的紋路不容易產生管腳紗。

四、 小結

?綜上所述可見，任何事情都遵循辯證的法則，過和不及都不好。針對脫圈問題，在細紗和絡筒的工藝的選擇上要綜合考慮多方面的因素，通過試驗對比找到其*佳的臨界點，設備上的調整也要相應跟上去，才能更好地解決。我公司使用自動絡筒機初期，管紗退繞脫圈很嚴重，經過分析和采取以上措施，已完全消除。

作者：陳喜菊、唐新震 宜昌互盈棉紡有限公司