為深入推進印染行業節能環保工作，10月30日，由中國印染行業協會、射陽縣人民政府主辦的2019全國印染行業節能環保年會在江蘇射陽舉行。本次會議圍繞節能環保政策、工藝、設備以及污染治理展開探討和交流。大會還發布了《第十三批中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》，其中部分典型技術屬首次會上交流和推廣。

環保政策趨嚴倒逼企業升級

中國紡織工業聯合會副會長李陵申在會上表示，當前綠色發展和可持續發展已成為全球紡織行業的一個共識。“當前，紡織行業正朝著高功能、高性能的化學纖維和生物基纖維，高性能的產業用紡織品，智能制造關鍵技術和綠色制造關鍵技術轉型邁進。其中與印染產業*密切的就是開展綠色制造關鍵技術的推廣與應用，印染行業在這方面走在了前列。”

“智能制造的數字化、網絡化、智能化應正在逐步發展，企業不要片面地認為無人車間就是智能制造。”針對印染未來的環保工作重點，李陵申建議，要不斷完善環保體系、治理體系的建設，實現全生產過程的監管體系；通過科技創新、技術研發，加大推廣應用國家宏觀路線圖所指示的關鍵共性技術、實用新型技術，并以智能技術的運用來帶動整個行業的技術水平；進一步加強全行業的社會責任意識和五大發展理念，將其轉化成行業行動、企業行動、企業價值、管理理念，從而高質量推動行業可持續綠色發展。

中國環境科學研究院研究員李艷萍也對新形勢下印染行業綠色發展挑戰和路徑進行了分析。她表示，當前印染行業排污具有產業體量大、產業布局集中、產業排污量大、產業鏈較長、企業之間差別大，水平參差不齊等特點。隨著國家環保政策的趨緊，印染行業正面臨“清潔生產產業”、位列環保“三大戰役”榜單、排污許可實施全過程監管等新形勢。“企業必須要從末端的治理，向全過程的監控，轉向源頭的防控，嚴格按照清潔生產評價指標體系制定企業環保管理和技術創新。”她強調。

當前國家對印染工業廢水的要求越來越嚴格，目前由生態環境部和國家市場監督管理總局組織起草的國家標準《紡織工業水污染物排放標準》已征求意見。

必維申美商品檢測(上海)有限公司**經理高銘對此分析，新標準中的17個考核項目中，有總磷、苯胺、六價鉻、AOX、大型蚤急性毒性、發光細菌急性毒性等6個指標涉及紡織產品有毒有害物質的國際法規要求；六項廢水考核項目涉及紡織產品中有毒有害物質國際法規要求的有10類物質。因此，企業要加大可吸附有機氯(AOX)的應對，特別是AOX在印染加工中，如前處理AOX、有機氯載體染色、后整理過程中的AOX等的把控。

探討綠色難點破解環保難題

毫無疑問，印染行業正面臨著一場大變局，各項監管標準也在進一步規范。為此，在本屆大會中，多家企業相關負責人分享了*新的學術成果和產業應用成果，推進行業理論與實踐的交流融合。

盛虹集團有限公司設備部經理張雪根對“印染廢水低成本處理與高效再生利用關鍵技術”進行了詳細的解讀，并結合盛虹印染廢水處理與實際應用進行了介紹。他表示，紡織工業必須要適應新時代的發展要求，印染行業的廢水處理與回用技術是紡織工業可持續發展的關鍵。

“目前，印染廢水有廢水量較大、成分復雜、難處理、成本較高、回用率低等瓶頸，面臨著能耗高、產水率低導致成本居高不下的問題，亟待開發一種低能耗、高回用率的集成技術。”張雪根表示，盛虹研發的該項技術可分別對廢水處理系統中的“預處理——生化處理——膜處理系統”3個環節進行優化，實現了物化處理藥劑成本降低、污泥量減少、曝氣能耗降低、簡化膜工藝流程、提高再生水回用率和優化生產用水調配6個優化目標，達到了印染廢水的低成本和高回收率的目標。據了解，該技術被中紡聯科技成果鑒定為國際**水平。

廣東溢達紡織有限公司研發總監張玉高指出，少用水、減少廢水是排放問題的關鍵，為此溢達先后實施的5個三年目標，通過引進低于比、連續式、自動化的引燃設備，積*創新、研發與應用新型綠色染整技術，減少水的使用，在節能減排方面取得的顯著成果。“公司目前還在著手研發新型無水染色技術，采用活性染料無水染色技術，染色后無需水洗。”張玉高表示，溢達非常重視可持續發展，公司每年都會更新可持續發展簡報，并且越南溢達成為生態環境部《“一帶一路”綠色發展案例研究報告》的綠色生產案例，肯定了溢達通過引進創新技術、優化設備試用和減少資源消耗來實現可持續發展模式的承諾。

“不斷趨嚴的排放政策法規為行業發展提出了新的要求，高耗水高污染嚴重制約了紡織印染工業的發展，采用深度回收技術，實現印染近零排放迫在眉睫。”浙江津膜環境科技有限公司總經理許以農也結合企業*新的研發技術進行了介紹。

許以農表示，面向紡織印染低能耗、低成本需求，公司開發的節能膜裝置，開展的HMF+NF雙膜法集成關鍵技術，可以降低運行能耗，形成短流程工藝降低投資成本，為印染廢水資源化及工程化推廣提供新途徑。其中，高水平的膜產品制備與應用技術為公司兩度獲得國家技術發明二等獎。