?? 近日，在紡織重鎮(zhèn)王江涇，一家經營了20多年的規(guī)上印染企業(yè)，在市場監(jiān)管部門幫其實施能源計量智能化改造后，企業(yè)成功“脫胎換骨”，競爭力大幅躍升。而這一成功經驗，將在嘉興乃至全省推廣。

　　從用20多個人管污水

　　到用一套系統整合生產排放

　　嘉興市新大眾印染有限公司(以下簡稱“新大眾”)成立于2002年，公司總經理楊其根說，“七八年前，我們就實施了中水回用改造，現在僅靠這個已遠遠不夠，環(huán)保考核已成了我們心頭的大石頭。”

　　市市場監(jiān)管局計量檢定測試院院長沈偉在與楊其根的接觸中了解到企業(yè)的難處。“開始，我們是想通過能源計量管理幫助企業(yè)降耗。企業(yè)提出，能不能把減排內容加進去。我們覺得可行，就一起研究制定方案。”沈偉說。

　　通過積*爭取，市計量檢定測試院申報的“基于物聯網技術的印染企業(yè)智能數控化裝備改造項目”順利通過省級試點立項，省級財政支持120萬元，以新大眾為示范點，探索解決印染企業(yè)高能耗、高污染“通病”。同時，新大眾也投入了2000萬元用于智能化印染設備更新。

　　在不影響企業(yè)正常生產的前提下，去年底，方案先期制定了以能源計量為基礎的“兩改一建”方案。“兩改”就實施計量基礎設施改造；對水、電、氣、化學試劑、廢水治理與排放等環(huán)節(jié)實施計量自動化系統改造。“一建”就是通過物聯網技術，把企業(yè)單位能耗與污染物等兩項指標集成到一個管理平臺，進行數據化運營和系統控制。這種集成，成為了該試點的一大創(chuàng)新。

　　目前，“兩改一建”逐步完成并穩(wěn)定上線已近4個月。據初步核算，企業(yè)為此已節(jié)約生產成本200余萬元。拆解來看，企業(yè)減少用電量約20萬千瓦時，減少化學試劑使用量152 0173 3840噸，減少污水排放量5.4萬噸，減少清潔水使用量5.4萬噸，中水回用率由40%提升至55%以上。

　　楊其根說，“原來，我用20多個人來管污水。改造后，自動控制只需兩個人，我在手機APP上點一點就能實時查看廠里生產方面的各種指標。”

　　每臺染缸都有“小電腦”

　　精細管理算好經濟環(huán)保“兩本賬”

　　能源計量管理不僅能幫企業(yè)節(jié)能減排，還可為企業(yè)實現精益生產提供幫助。

　　在新大眾“能源與污染物排放管理平臺”中控室，工作人員向記者演示了企業(yè)通過物聯網技術進行自動化污水治理的流程。在6個關鍵點安裝100多個物聯網元器件及各類儀表，以每30秒為單位采集實時數據自動上傳，數據精確到小數點后兩位。根據數值變化情況，設備自動控制藥劑投放等關鍵指標，確保水質達標。如果發(fā)現數字浮動超過閥值，系統也將自動報警。

　　據介紹，新大眾的產值節(jié)節(jié)攀升，而用工量卻從1000多人減少到600多人。隨著智能化印染設備的逐步上馬，一線用工還將減少近一半。楊其根用了一個形象的說法來形容這種變化，“為每一個染缸都裝上‘小電腦’。”

　　“能源計量管理的好處顯而易見。除了降低生產成本，我比較看重的是，車間能耗考核能比較精確核算出來，通過能源計量反過來促進生產管理，另一方面就是環(huán)保考核的壓力小了很多。”楊其根說。

　　企業(yè)智能化改造也為能源計量管理提供了更廣闊的舞臺。“我們總結了一套適用于高能耗生產企業(yè)的能源計量改造經驗，對其他傳統重點用能單位改造具有普適性。”沈偉說，也正是在服務企業(yè)過程中，他們形成了一些寶貴的“副產品”，其中一項就是市計量檢定測試院、浙江省計量科學研究院(國家城市能源計量中心)、蘇州大學紡織學院及新大眾聯合組建了“能源計量技術聯盟”，整合了各方技術、人才優(yōu)勢，開展印染行業(yè)急需的能源計量技術研究，以計量技術手段促進企業(yè)節(jié)能減排、提質增效。

（中國紡織報）