“今天的中國紡織工業(yè)早已不是原來意義上的傳統(tǒng)制造業(yè)，現(xiàn)在已成為包括紡織業(yè)和服裝、家用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品這三大類終端產(chǎn)品制造，以及纖維材料制造業(yè)、紡織服裝機(jī)械制造業(yè)于一體的“大紡織工業(yè)。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長夏令敏如是說。

　　他強(qiáng)調(diào)，紡織工業(yè)要在信息技術(shù)深入應(yīng)用的背景下加快推進(jìn)融合創(chuàng)新，促進(jìn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)與高新技術(shù)融合，紡織服裝產(chǎn)業(yè)內(nèi)不同行業(yè)融合，紡織服裝產(chǎn)業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)的融合，以及與國際產(chǎn)業(yè)鏈的融合。

　　著力構(gòu)筑綠色發(fā)展新生態(tài)

　　“2018年我國化纖長絲織物總產(chǎn)量達(dá)到508億米，同比增長5.39%，長絲織造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)步增長。在出口方面，長絲織造**紡織全行業(yè)。據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2018年紡織行業(yè)出口交貨值同比增長1.67%，長絲織物出口交貨值同比增長16.17%，增速較2017年提高4.65個百分點，在紡織物出口中表現(xiàn)較好。尤其值得一提的是，2018年中西部地區(qū)長絲織造產(chǎn)能增長迅猛。”中國長絲織造協(xié)會會長王加毅介紹了當(dāng)前長絲織造產(chǎn)業(yè)的運行情況。

　　他還指出，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重在務(wù)實，伴隨著綠色發(fā)展理念的深入貫徹，綠色織造目標(biāo)取得很大進(jìn)展：我國長絲織造行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)的環(huán)保意識普遍得以提高；新建產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水處理和中水回用措施已經(jīng)做到全部落實；傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)園區(qū)除個別低小散企業(yè)存在跑冒滴漏外，大多數(shù)企業(yè)都能落實污水處理并達(dá)標(biāo)排放。

　　目前，紡織行業(yè)加快綠色布局，著力構(gòu)筑行業(yè)新生態(tài)。在推廣節(jié)能減排技術(shù)方面，抓緊實現(xiàn)無銻催化劑的國產(chǎn)化、規(guī)模化生產(chǎn)及應(yīng)用，從源頭上減少或消除廢、污物的產(chǎn)生和排放等。恒逸石化股份有限公司研發(fā)中心總經(jīng)理徐錦龍表示，逸鈦康是一種****采用全新鈦系催化劑替代銻催化劑合成的聚酯纖維材料(滌綸)，重金屬銻含量為0(常規(guī)聚酯纖維含銻量在200PPM以上)，由于銻催化劑在反應(yīng)過程中會還原成金屬銻粒子，加上其較高的添加量，對整個后加工過程產(chǎn)品副作用少；鈦催化劑添加量只有銻的十分之一，不析出，更清潔，加工性能更好，更加綠色環(huán)保。

　　智能制造成紡織新風(fēng)向

　　當(dāng)前我國紡織行業(yè)正處于快速變化更迭的時代，在這樣紛繁復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境中，紡織品材料的創(chuàng)新與革命是未來發(fā)展核心。當(dāng)越來越多的下游服裝企業(yè)開始采用智能仿生纖維、生物納米纖維、石墨烯材料、環(huán)保再生纖維等紡織新材料時，就意味著誰掌握了新材料誰就贏得競爭先機(jī)。

　　工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司紡織處處長曹庭瑞指出，智能制造是紡織工業(yè)未來的發(fā)展趨勢，面對新形勢，工信部積*實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，明確把智能制造作為主攻方向，并以智能制造試點示范項目、智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、綜合標(biāo)準(zhǔn)化和新模式應(yīng)用、系統(tǒng)解決方案、供應(yīng)商培育等作為抓手來推進(jìn)智能制造工作。

　　他表示，四年來，工信部共遴選確定了305個智能能能試點盤范拭目，其中紡紡行值有20個項目入選，涵蓋了棉紡、化纖、印染、服裝、針織、家紡、產(chǎn)業(yè)用、紡機(jī)等行業(yè)；同時，也支持了一批紡織企業(yè)的智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化和新模式應(yīng)用項目，這些工作的開展，都對紡織智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)、智能制造新模式培育推廣、智能制造關(guān)鍵技術(shù)、裝備集成應(yīng)用向發(fā)揮了重要作用。

　　恒力集團(tuán)有限公司總經(jīng)理助理郭昱君表示，在智能制造時代，企業(yè)除了提升生產(chǎn)效率，還要通過數(shù)據(jù)、技術(shù)的驅(qū)動，打破品牌端、消費端與制造端的連接界限，要以“創(chuàng)新”為核心重塑生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)中多方高效協(xié)同，來適應(yīng)商業(yè)創(chuàng)新的生產(chǎn)模式。

　　軍民融合催生新纖維產(chǎn)業(yè)

　　軍民融合作為國家安全戰(zhàn)略，是支撐國家由大變強(qiáng)的必然選擇。“軍轉(zhuǎn)民”“民參軍”步伐加快，軍民科技協(xié)同創(chuàng)新正加速推進(jìn)，纖維材料領(lǐng)域的科技革新正推動纖維產(chǎn)業(yè)的顛覆性發(fā)展，催生新一代纖維產(chǎn)業(yè)。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部副主任王玉萍指出，纖維材料更加關(guān)注社會責(zé)任、終端消費和未來發(fā)展，具有智能等多功能及超高性能、超高性價比、超高附加值、超高產(chǎn)業(yè)拉動效應(yīng)。目前，具有低碳綠色特征的高性能、多功能、智能化、綠色纖維已超越傳統(tǒng)纖維產(chǎn)業(yè)，成為先進(jìn)制造業(yè)、智能與功能、安全與防護(hù)、健康與生活、新能源等領(lǐng)域的關(guān)鍵材料，為軍民融合一體化提供保障。

　　“軍民融合材料創(chuàng)新包括滿足軍民協(xié)同發(fā)展、促進(jìn)材料技術(shù)創(chuàng)新、建設(shè)高質(zhì)人才隊伍、保障國防裝備先進(jìn)、構(gòu)筑高效創(chuàng)新體系五重價值導(dǎo)向”，軍事科學(xué)院系統(tǒng)工程研究院軍需工程技術(shù)研究所郝新敏指出，生物基尼龍纖維作為新型功能性纖維，以軍隊防護(hù)裝備應(yīng)用為初期目標(biāo)，以軍隊科研促進(jìn)民用開發(fā)，走產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合、軍民融合式發(fā)展的道路，將會快速推動產(chǎn)業(yè)化和市場發(fā)展，形成新的產(chǎn)業(yè)鏈條和經(jīng)濟(jì)增長點。

（中國紡織報）