? ?前不久，在山東天虹紡織有限公司的園區內，一座1.5萬平方米的舊廠房悄然變了模樣。舊設備被淘汰，先進紡紗設備的投入使用，讓天虹差別化纖維項目實現了高彈力差別化紗線的生產。這只是山東天虹紡織新舊動能轉換的一個縮影。
　　近年來，山東天虹紡織有限公司不斷通過技術創新與產品研發提升企業競爭力，在完善工藝的同時，提高產品的質量與生產效率，為新舊動能轉換助力。
　　舊廠房換新顏，再上新項目
　　走進山東天虹紡織有限公司的園區內，一座干凈整潔的現代化廠房出現在視野當中。廠房內，各種紡紗設備都在有條不紊的運作著，不用過多的人工操作，紗線就能通過自動化的設備生產出來。然而在幾個月之前，這里還是另一番景象。
　　“這里原先一直是閑置的舊廠房，經過改造，變成了現在的天虹差別化纖維項目生產車間。”山東天虹紡織有限公司總經理杜東超說，通過充分利用原有的1.5萬平方米的廠房和基礎設施，淘汰原織布車間舊設備，添置了現代化的紡紗設備，不僅盤活了閑置的舊廠房，還讓原來的舊廠房煥然一新。
　　不僅廠房變得更加干凈整潔，生產設備也力求高標準、智能化。“原來操作一套設備，需要60名員工參與完成，現在新上的自動化設備，幾乎不需要有員工參與操作，就可實現自動化生產，*大地減少了設備的用工、用電，效率提高了不少。”杜東超說，生產車間新投入了96臺先進包芯裝置的細紗機，14臺套配套進口絡筒設備等共計254臺套的自動化紡紗設備，目前正處于設備調試階段，正式投產后，將在節約人工投入的同時，*大提高設備生產效率，預計將實現年產26-45支高檔彈力差別化紗線6000噸。
　　走差別化路線，創新是關鍵
　　“如今純棉彈力變得很普遍了，已經不能滿足人們對于衣物舒適度的要求，而現在更舒適的莫代爾加包芯紗，人棉包覆紗、天絲加棉再加氨綸絲等都會使衣服面料更加舒適，也更有市場。”杜東超說，隨著物質生活水平的提升以及時尚潮流的發展，越來越多的消費者對于衣服的要求上升到既要滿足功能性又要兼具時尚感，如何生產出滿足市場需求的產品？在杜東超看來，靠的就是不斷研發創新，生產出具有差別化的產品。
　　“如今市場上的產品更新換代速度*快，對于紗線的生產工藝差別化提出了更高的要求。”杜東超說，為了掌握市場走向以及產品銷售情況，天虹紡織每個月都會深入市場一線走訪，從成衣到纖維進行分析解剖，對產品趨勢進行深度研究，掌握市場的**手資訊，以便針對市場發展趨勢進行產品研發。
　　“一個新產品的研發往往要經過精確的配比計算，以及試織等不同的過程。這期間要投入相當大的人力、物力、財力。”杜東超深知創新研發的艱辛與不易，為此，天虹紡織專門成立了一支產品研發團隊，并由專家對產品的面料及手感進行分析，對現有纖維進行不同配比的組合，生產出不同工藝的差別化紗線，來滿足市場的需求。
　　另外，天虹紡織還對關鍵設備和工藝進行了改革創新，在生產工藝更加完善的同時，產能也在不斷提升。僅2016年，天虹紡織就成功申報了22項國家實用新型專利和1項發明專利。在杜東超看來，企業只有不斷創新，才能搶占市場先機。
　　增強核心競爭力，品質是硬道理
　　“企業要有核心競爭力，除了要不斷進行創新研發，產品的品質也是關鍵因素。”杜東超說，天虹紡織一直應用新的知識改進紡紗技術，從而提高產品質量和生產效率。
　　“生產紗線，對于溫濕度的要求也是*大的。”杜東超說，除了引進先進的紡紗設備來提高產品的質量，廠房空氣溫濕度也直接決定了紗線質量的好壞。杜東超說，溫濕度調節不當或不穩定，將會引起棉卷等一系列的問題，從而影響成紗質量，而在不同的季節，生產對溫濕度的指標也是隨著外界的溫度而進行相應的調整的，這就給控制廠房溫濕度帶來了很大的難題與挑戰。
　　為此，天虹紡織引進了先進的變頻控制技術產品、自動控制空調設備等，可以自動控制廠房內的溫濕度，從而使生產環境達到*佳，設備不僅節約生產能耗，還*大的保障了紗線質量。
　　如今的天虹紡織依托其成紗的品質以及新產品的研發，得到客戶的認可。也逐步成為日本東麗、李斯特、真維斯等國內和國際重要休閑品牌及新型面料制造商的主要供應商。“質量為王，產品研發則是企業發展的生命線。”杜東超說，天虹紡織將不斷完善工藝，在保障質量的前提下加快產能升級和新品開發，在紡織貿易多元化形勢下開辟出新的天地。