自8月初齊魯腈綸廠丙烯腈裝置檢修結束、順利產出合格產品后，該廠迅速反應，**時間調整產量計劃，全力組織裝置高負荷生產，實現產量、效益*大化。截止8月28日，丙烯腈產量提前完成7200噸計劃目標，日均產量達到295噸的較高水平，產品優級品率****，工藝參數平穩率控制在98%以上。

　　該廠對丙烯腈裝置心臟部位--反應器的運行工況進行全天候監控，嚴格生產過程控制，加強工藝參數監控，同時開啟401A、401B兩臺機組，保證反應系統、精制系統的制冷量，并根據氣溫變化及時調整反應器負荷，在確保裝置安全的前提下穩步提高丙烯腈產量。為了提高丙烯腈單收，降低丙烯腈物耗，丙烯腈車間職工精心操作，嚴格保證補加催化劑加入量，努力保持催化劑活性。其次，對T104塔靈敏點溫度進行合理控制，確保丙烯腈產品噁唑含量小于20ppm。根據原料分析及生產運行情況，車間對液氨蒸發器進行排污操作，確保蒸發器及反應進料的平穩運行。8月份，丙烯腈A、B系列平均單收較檢修前分別提高了1.5%、1.2%。

　　裝置檢修開工以來，隨著生產負荷不斷提高，給設備運行帶來了不小的考驗。為此，該廠總結對比裝置檢修前后的生產情況，重新梳理了設備“七寸”部位，制定保障措施，加強巡檢深度和頻次，使重點設備完好率始終保持在****，為裝置高負荷平穩運行、主要指標保持先進奠定了堅實的基礎。針對檢修后設備衛生差的問題，車間擴展設備衛生清潔范圍，要求裝置機泵出口1.5米以下所有附件都要保持清潔，并對所有在運設備壓力、溫度表的塑料套袋進行更新，避免雨季“侵襲”造成指示誤差。考慮到裝置檢修、水運流程內焊渣、鐵銹置換不凈，給生產帶來一定隱患，職工們多次疏通設備的進出轉子流量計、過濾器，確保了工藝生產安全受控。同時，車間進一步強化設備“三道防線”管理職責，在職工、班組、黨員三級承包的體系上，突出共產黨員的模范**作用，以點帶面，促使設備管理穩步推進，保障裝置的安穩運行。

　　與此同時，該廠及時協調齊魯公司相關單位，優化汽運丙烯卸車工作，為丙烯腈裝置高負荷運行提供原料保障。

　　目前，丙烯腈裝置開足馬力高負荷生產，各項運行參數平穩，丙烯腈平均單收穩定在80%以上。