防護(hù)眼鏡是一種起特殊作用的眼鏡，使用的場(chǎng)合不同需求的眼鏡也不同。防護(hù)眼鏡種類(lèi)很多，有防塵眼鏡、防沖擊眼鏡、防化學(xué)眼鏡和防光輻射眼鏡等多種。防護(hù)眼鏡又稱(chēng)勞保眼鏡，分為安全眼鏡和防護(hù)面罩兩大類(lèi)，作用主要是防護(hù)眼睛和面部免受紫外線、紅外線和微波等電磁波的輻射，粉塵、煙塵、金屬和砂石碎屑以及化學(xué)溶液濺射的損傷。因?yàn)殛P(guān)系到人類(lèi)生命健康安全問(wèn)題，因此，護(hù)目鏡的檢測(cè)顯得尤為重要。

　　一、抗沖擊性能檢測(cè)

　　(一)鏡片檢測(cè)

　　1.檢測(cè)裝置

　　基本結(jié)構(gòu)可分上下兩個(gè)部分，上半部是標(biāo)高柱，與標(biāo)高柱連接部分是定位尺，并可任意調(diào)節(jié)，上下自由滑動(dòng);所需高度可用固定螺栓定位，定位尺的外端有一鋼球放孔，孔的中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)試樣品的中心。下半部為樣品基座，由鋼制圓筒和壓圈組成，圓筒的內(nèi)徑比待測(cè)鏡片的直徑小5mm，壓圈的質(zhì)量為250g，其內(nèi)徑與圓筒的內(nèi)徑相同，外徑略大于圓筒。待測(cè)鏡片的上、下兩個(gè)表面各放有一厚度為3mm，硬度為(40±5)的橡膠墊圈，其內(nèi)徑與圓筒相同。對(duì)于有曲率鏡片，則圓筒和壓圈的曲率應(yīng)分別與鏡片的凹凸面相符。

　　1-螺栓.2-標(biāo)高柱;3-定位支架;4-鋼球投放孔;5-壓圈;6-試樣：7-橡膠墊圈;8-試樣基座

　　(二)眼護(hù)具檢測(cè)

　　1.檢測(cè)裝置

　　頭模由硬木制成，水平放置在底座上，并用螺栓固定其位置。注：本標(biāo)準(zhǔn)中檢測(cè)用頭模應(yīng)符合GB/T2428中成年男子頭面部的尺寸要求。

　　1-頭模;2一眼護(hù)具;3-標(biāo)高柱;4一定位支架;5-鋼球投放孔

　　3.溫度要求

　　(1)在檢測(cè)前把眼護(hù)具放人(55士2)℃的恒溫箱內(nèi)，保溫1h;

　　(2)在第二次檢測(cè)前，把眼護(hù)具冷卻到(-5士2)℃并保溫1h;對(duì)用于低溫作業(yè)的眼護(hù)具，應(yīng)冷卻到(

　　-20±2)℃，并保溫4h。

　　檢測(cè)應(yīng)在完成保溫后30s內(nèi)實(shí)施。

　　二、耐熱性能檢測(cè)

　　把試樣放人溫度為(67±2)℃的水中，保溫3min后取出，立即放入4℃以下的水中，取出后按照規(guī)定的方法對(duì)其進(jìn)行光學(xué)性能試驗(yàn)。

　　三、耐腐蝕性能檢測(cè)

　　測(cè)定眼護(hù)具金屬組件的耐腐蝕性能，**通過(guò)清除其粘附物，然后浸入10%NaCl沸水溶液，浸泡15

　　min。從此溶液中取出，再浸入10%NaCI常溫水溶液，浸泡15min，取出后勿擦除粘附液，放在室溫下干燥24h，然后用溫水洗清，并待其干燥，看表面有無(wú)氧化現(xiàn)象。

　　四、有機(jī)目鏡表面耐磨性能檢測(cè)

　　(一)檢測(cè)裝置

　　檢測(cè)裝置由落砂試驗(yàn)裝置和鏡片表面磨損率測(cè)試儀(或霧度儀)組成。

　　1-固定漏斗;2-磨料承接箱;3-鏡片夾持臺(tái);4-電動(dòng)機(jī);5-導(dǎo)管;6-漏斗;7-導(dǎo)管;8-皮帶;9-鏡片夾持臺(tái);10-夾具

　　(二)檢測(cè)步驟

　　檢測(cè)前，先測(cè)試樣的霧度值，然后把試樣裝夾到圖H-3所示的落砂試驗(yàn)機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，落下磨料，清洗鏡片表面后，再測(cè)定其霧度值，計(jì)算其表面磨損率H。

　　(三)檢測(cè)條件

　　(1)磨料質(zhì)量為400g;

　　(2)磨料下落量為60-80g/min;

　　(3)磨料應(yīng)垂直下落在鏡片中心，并與鏡片表面成45。;

　　(4)鏡片夾的轉(zhuǎn)速為5r/min;

　　(5)磨料為人造金剛砂(SiC)，粒度為125μm以上;

　　(6)磨料每應(yīng)用10次后，檢驗(yàn)一次粒度，使其在規(guī)定的范圍內(nèi)，以使用50次為限度。

　　五、高速粒子防護(hù)性能檢測(cè)

　　(一)檢測(cè)裝置

　　裝置由發(fā)射器、計(jì)時(shí)器和標(biāo)準(zhǔn)頭模組成。

　　1-動(dòng)力源;2-鋼球;3-傳感元件;4-眼護(hù)具;5-頭模;6-防護(hù)罩標(biāo)準(zhǔn)頭模用金屬制成，發(fā)射器主要由一適當(dāng)尺寸的鋼管組成，并能按規(guī)定的速度(450+1.5m/s或1200+3m/s或1900+5m/s)發(fā)射直徑為6mm的鋼球。鋼球位于發(fā)射管的尾部，通過(guò)彈簧或壓縮空氣提供動(dòng)力，以保證鋼球有一恒定的出射速度和撞擊方向。計(jì)時(shí)器可由傳感元件和計(jì)時(shí)器組成，并能記錄鋼球通過(guò)兩傳感元件的時(shí)間，單位為微秒級(jí)，傳感元件的距離應(yīng)不超過(guò)150mm，試樣和鋼球的彈著點(diǎn)周?chē)紤?yīng)密封，以防傷人。

　　六、熔融金屬和熾熱固體防護(hù)性能檢測(cè)

　　(一)熔融金屬防護(hù)性能檢測(cè)

　　1.檢測(cè)裝置

　　檢測(cè)裝置見(jiàn)圖y-6。由一帶有拋射頭的彈簧加重的活塞組成，拋射頭的中心凹陷，用來(lái)盛放熔融金屬。一固定臺(tái)架安裝在拋射頭的上面，其中心孔允許熔融金屬通過(guò)。熔融金屬向上拋射到鏡片表面的額定距離為250mm。

　　1-缸體;2-體;2-彈簧釋放扳機(jī);3-拋射物;4-目鏡;5-夾具;6-防護(hù)罩;7-壓板(重約7.Skg);8-目鏡底座;9-止動(dòng)板;10-拋射頭;11-彈簧;12-踏板

　　2.檢測(cè)步驟

　　把試樣固定在規(guī)定的位置，并對(duì)準(zhǔn)拋射頭中心。加載拋射物，拋射物為100g灰口鑄鐵，用二氧化硅堆鍋于(1450±20)℃的溫度獲得，釋放踏板，彈簧驅(qū)動(dòng)拋射頭垂直向上直到撞擊止動(dòng)板，拋射物向著試樣被拋出。

　　(二)熾熱固體防護(hù)性能檢測(cè)

　　1.檢測(cè)裝置

　　漏斗由隔熱材料制成并與試樣中心對(duì)準(zhǔn)。

　　七、化學(xué)霧滴防護(hù)性能檢測(cè)

　　(一)檢測(cè)裝置

　　(1)用一塊具有吸收性能的絨布覆蓋頭模，絨布的單位面積質(zhì)量為185 g/m2。

　　(2)噴霧器能產(chǎn)生細(xì)微霧滴。

　　(3)試紙。約180mm×100mm的白色吸水紙，浸入濃度為0.1mol/L的碳酸鈉溶液。

　　(4)試劑。將Sg酚酞溶解到500mL的甲醇中，再加500mL的水，不斷攪拌，濾去沉氣淀物，以獲得禮的試劑。

　　八、粉塵防護(hù)性能檢測(cè)

　　檢測(cè)裝置由發(fā)塵柜和光電反射計(jì)組成。

　　1一眼護(hù)具;2-發(fā)塵柜(約560mmx560mmx560mrn);3-頭模;4-阻隔板;5-粉塵收集裝置;6-空壓機(jī)

　　1-透鏡;2-干涉片(入～546nm);3-白紙;4-傳感器;5-水銀燈(1)發(fā)塵柜。內(nèi)部尺寸為560mmX560mm，下接一漏斗形底，要求密封，粉塵收集裝置連接空氣壓縮機(jī)，其風(fēng)量約為2.8m3/min，壓力為2255.5Pa，以一個(gè)合適的攪拌器，使得從空壓機(jī)里吹出的氣流產(chǎn)生渦動(dòng)。

　　(2)試驗(yàn)粉塵。把1000g煤粉放進(jìn)發(fā)塵柜，煤粉的粒徑如下表：

　　(3)用一塊有吸收性能的絨布覆蓋頭模，絨布的單位面積質(zhì)量為185g/m2，試樣按要求固定在頭模上。絨布和試樣間放一張潮濕白紙，在白紙上用鉛筆標(biāo)上直徑為57mm的2個(gè)圓，其中心的水平間距為66mm。

　　(4)光電反射計(jì)用于反射率的測(cè)量。

　　儀器組成：干涉片、透鏡、水銀燈(放置在透鏡的焦點(diǎn)處)以及傳感器。

　　九、毒氣防護(hù)性能檢測(cè)

　　(一)檢測(cè)裝置

　　(1)毒氣柜是一個(gè)密封性良好的玻璃罩，其內(nèi)部尺寸為560mmX560mm，以及一個(gè)密封并裝有鉸鏈的蓋。毒氣柜借助于鼓風(fēng)機(jī)通氣，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為1.4crri3/s，排氣管接到外面大氣中。

　　(2)毒氣供給。氨氣發(fā)生器是常用的方法，以此衰獲得濃度約為0.89g/mL的氨氣汽溶液，并把氮?dú)獍l(fā)生器與毒氣柜連接。

　　(3)硝酸汞溶液。將IOg碾磨過(guò)的硝酸汞粉末融入100mL的已加入1mL濃硝酸(142g/mL)的蒸餾水中。!

　　(4)試紙。約180mmx100mm的白色吸水紙，無(wú)硫化物，浸入已配制成的硝酸汞溶液中，然后放人毒氣柜內(nèi)及頭模和眼護(hù)具之間。