**要把好原料關。因原料廠家多、批次變化快、質量不一等，給紡紗生產帶來一定困難，特別是化纖原料可紡性和紗線質量都存在不穩定，為防止質量波動，嚴格控制超倍長纖維和纖維疵點含量，并進行單麥試紡，在批量接續時，每次調換比例控制在5%左右，做到先進先出，防止產生色差。保證清花棉卷的標準重量，控制較低的不勻率，是降低成紗條干CV%值的有效保證。不同重量的棉卷紡出的紗條CV%值是有差異的，因此棉卷的差異越小越好，上下偏差控制在0.1～0.2㎏，棉卷不勻在1.3%以下，棉卷按輕重分別存放，實行專臺供應，合理搭配。
拿滌粘紗來舉例，從原料、清花棉卷上抓起還不夠。在滌粘混紡中，由于滌綸纖維占主要比例，其纖維強力高，耐磨性好，在梳棉工序分梳過程中錫林、道夫容易損傷，因此要“緊隔距、強分梳、四快一準”的工藝原則，保證良好的針布銳度、光潔度、平整度。處理落后機臺不過夜，減少臺差，棉網無破洞及爛邊，提高棉網清晰度。
并粗工序消除纖維彎鉤、加強伸直平行、改善紗條內部結構，終提高成紗條干CV%值水平為目標，保證條干CV%值的相對穩定。在細紗生產中經常發現皮輥偏心容易造成條干CV%值周期不勻，粗節增多，嚴重影響成紗質量，因此要嚴細牽伸部件管理，做好皮圈皮輥配套及整機檢驗工作是保證條干CV%值穩定的有效措施。在筒、并、捻工序，消除紗疵，均勻張力，減摩保伸。對張力圈逐一檢驗，使回轉靈活，通道光滑，并線差異控制在1g以內，杜絕紗松紗緊現象。
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