什么是渦流紡紗呢？渦流紡紡制竹纖維紗生產中，梳棉生條質量對渦流紗結構和性能影響明顯。針對竹纖維性能及渦流紡紗工藝要求．對梳棉針布配置、刺輥速度、刺輥與給棉板隔距、錫林與道夫速比及相對濕度等工藝進行了探析。通過提高生條中纖維整齊度，減少彎鉤和棉結，可以提高竹纖維渦流紡紗的質量。渦流紡紗的機理是纖維條經牽伸后形成纖維束，纖維束在噴管中穩定的渦流控制下加捻及末端擴張，再經空心錠子的捻搓作用后旋轉，完成外部包纏纖維和紗芯纖維的加捻作用，成紗具有獨特的內外結構特征。外部結構近似于環錠紡紗，外部包纏纖維呈螺旋狀，與無捻紗芯一起形成捻度，相對于真捻紗．包纏纖維比較少，并有伸直纏繞的情況。內部紗芯纖維的排列直接影響成紗強 力，如纖維分布定向好，單位截面承擔應力的纖維數量多，成紗強 力弱環及細節出現概率少，成紗斷裂強度增加。渦流紡紗時如果喂入條纖維彎鉤和棉結多，則紗芯纖維定向性差，易產生強 力弱環及細節，短絨含量高還將導致渦流紡紗生產中纖維散失，造成渦流紗斷裂強度下降。由此可見，喂人纖維條中的纖維整齊度、彎鉤和棉結數量直接影響到竹纖維渦流紗的成紗結構和性能，而纖維條質量主要取決于梳棉過程中對纖維的梳理和轉移。
竹子及其他植物一樣，都含有纖維素?，F在市場上銷售的竹纖維制品，都是利用竹子含有的纖維素經過化學反應制造獲得。這種生產，一般都是需要化纖廠完成。一般化纖廠的投入，都是上千上億，難度較大。竹子也可以經過物理和化學方法，把竹子里的纖維（注意：這里說的纖維是肉眼可見的一根一根的纖維，不是纖維素）分離出來，一般有蒸煮、燒堿等工藝流程。但這種制備方法得到的竹纖維，雖然是意義上的竹原纖維，但由于竹纖維的單纖維只有10mm左右的長度，所以，一般不能把竹纖維完全分離，須依靠膠質把許多單纖維組合成工藝素纖維，達到紡織的要求。所以，這樣分離出來的竹纖維，一定是束纖維。但是，目前為止，除了某大學的實驗室里能夠制備出可供紡紗（這里的紡紗指的是服裝面料用紗）的竹原纖維以外，市場上還沒有可以用來紡紗的竹原纖維。（有人號稱可以大批量供應竹原纖維，但他們提供的這種所謂的竹原纖維卻是單纖維，不是束纖維，明顯是造假）。
不過，以目前的技術，物理方法制備的竹原纖維雖然不能用于紡紗，但完全可以用在復合材料領域。特別是替代黃麻纖維用于建筑板材的制造，在韓國和日本就有這樣的產品。也有人將這種竹原纖維應用于汽車內飾件的原料等。目前，這些應用技術上沒有問題，但從經濟效益來看，還存在成本較高的問題，需要進一步研究和開發。
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