粘膠纖維的問世僅遲于纖維素硝酸酯纖維，是*古老的化學纖維品種之一。152 0173 3840年，克羅斯（Cross）、貝文（Bevan）和比德爾（Beadle）等**制成纖維素黃酸鈉溶液，由于這種溶液的粘度很大，因而命名為“粘膠”。
粘膠遇酸后，纖維素又重新析出。根據這個原理，在1893年發展成為一種制備化學纖維的方法，這種纖維被命名為粘膠纖維。到1905年，米勒爾(Muller)等發明了一種稀硫酸和硫酸鹽組成的凝固浴，實現了粘膠纖維的工業化生產。
粘膠纖維工業化生產已經一百年了，在這一百年里，生產技術不斷進步，從普通型纖維發展到強力型纖維、高濕模量型纖維。目前世界粘膠纖維的產量約占化學纖維總產量的12%左右。
自20世紀90年代，歐、美、日等工業強國紛紛關閉它們的粘膠纖維廠，縮減粘膠纖維的產量，他們把粘膠纖維的生產集中在少數大公司，這樣，有利于治理污染及新工藝、新品種的開發。
與此同時，他們經過技術革新，大幅度提高粘膠纖維產品的質量，開發新品種、新技術，大大提高產品的附加值。例如，他們的粘膠長絲紡速已達140m/min，絲的纖度已細到像*細的蠶絲那樣纖細，并開發出中空、阻燃、防臭、竹節、異形、遠紅外等上百個差別化纖維品種。
在產品質量方面，粘膠纖維的染色一致性明顯提高、毛絲疵點和伸度變異系數大大降低。另外，他們不斷向外輸出新的粘膠纖維生產技術，比如我國各大化纖公司都在花巨資引進他們的先進技術和設備，如連續式紡絲機、酸浴閃蒸系統、絲餅內壓洗設備、廢氣回收技術等。
通過上述辦法，歐、美、日等國家雖然縮減了粘膠纖維的生產量，但減少了勞務費用支出，降低了環境污染及治理費用，又因其產品附加值的大幅度提高，加之大筆的技術輸出收入，整體的經濟效益卻大大提高了。
我國化學纖維工業的建立是從粘膠纖維開始的。從20世紀50年代開始，我國先后建了粘膠纖維的生產廠，如丹東化學纖維廠、保定化學纖維廠等。50年來粘膠纖維穩步發展，從20世紀90年代起我國粘膠纖維工業快速發展，產量以平均每年10%以上的速度增長，2004年我國粘膠產量達90萬噸，占世界總產量的1/3，保持粘膠纖維**生產大國的地位。
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