一組對超過2000家紡織企業兩化融合情況的調研結果顯示，目前，國內紡織企業生產設備數字化率達到36.06%，數字化生產設備的聯網率達到 27.74%，生產管理環節信息化普及率達到50.49%，實現管控集成的企業比例達到19.82%。業內專家預計，這一比例在“十三五”期間將會快速提 升?？梢?，隨著人力成本、原料成本、能源成本的提升，紡織制造業互聯網化的趨勢越發明顯。

　　信息化裝備實現“無人”車間

　 　中國紡織工業聯合會副會長夏令敏，在日前召開的全國紡織行業兩化融合推進大會暨“紡織之光”重點科技成果現場推廣活動上表示，“十二五”期間，紡織行業 與互聯網的融合速度在加快，服裝大規模個性化定制、電子商務應用、公共信息服務、精準營銷、產品質量可追溯方面的信息技術應用都取得了顯著效果，數字化、 網絡化、智能化生產制造涌現出一系列基礎成果和應用案例。

　　將信息化戰略作為企業發展戰略的魯泰紡織股份有限公司是業內**將傳統工藝與 信息化管理實現融合的典范。據公司首席信息官李文繼介紹，目前，公司已成功自主設計、開發和運行信息化模塊152 0173 3840個，形成以ERP為平臺、包括集成設備中 控系統，自動化立體倉庫、智能筒子紗染色控制系統等多項智能制造應用技術。特別是智能紡紗工序的應用，使紡紗工序流程變短，萬錠用工人數降低到20人以 下，不僅工作效率大幅提高，也使紡紗工廠實現“早班有人，中班少人，夜班無人”的現代化智能生產。

　　江蘇大生集團有限公司在其工業園內建 成的中央計算機控制中心，全方位推廣運用以企業資源計劃系統為核心的信息系統。僅憑能源管理系統一項，就可實現年節約用電5%，約95.84萬度的電量， 折合117.79噸標準煤。而公司的數字化紡紗車間，已經實現從原料到成紗自動配送等各種工序設備的集成信號控制。

　　由江南大學教育部針織技術工程中心研發的“基于物聯網技術針織生產智能管理系統”，具有數據實時采集、質量實時監測、訂單實時查收、進度實施調控等功能。而針織MES系統可以降低15%的人工成本及10%的紙張消耗，同時提高20%的工作效率。

　　多名業內人士表示，隨著兩化融合的進一步推進，紡織行業未來的信息化趨勢，是將產業鏈要素與分支鏈條連接在一起，形成覆蓋全行業經營環節的信息化產品，輔助企業建立快速反應的管理系統，實現企業的快速開發能力、敏捷生產能力、供應鏈管理能力和高效快速銷售能力。

　　網絡化生產提升企業效益

　　兩化融合的效果*終會體現在企業競爭力和企業效益提升兩個方面，卻需要全行業的共同努力。

　 　夏令敏表示，“十三五”期間，紡織行業兩化融合的推進工作將重點集中在五個方面。一是進一步推進信息化技術在行業的應用，加快形成網絡化生產體系;二是 以智能制造為核心，建立智能制造生產線;三是加快兩化融合技術應用的推廣;四是推進信息化生產的標準建設工作，規范先進技術在智能領域的應用;五是建立公 眾服務平臺，提升行業服務水平。

　　中國紡織工業聯合會信息統計部副主任翟燕駒認為，管控集成是實現紡織智能制造的關鍵，研究企業管控集成 管理模型、解決企業管控集成關鍵技術、完善企業在線生產監控系統是紡織企業邁向智能化的**步。接下來，應當進一步擴大行業整體提升試點，把棉紡行業試點 成果和經驗在全紡織行業進行推廣，并針對不同子行業建立相應的示范體系。

　　大生集團科技管理部部長趙瑞芝對這一觀點十分贊同。她告訴記 者，公司目前正在推進智能系統的改造升級，進一步實現與生產的管控集成，同時加強生產過程監控管理，全面推廣生產在線監測系統。李文繼也表示，魯泰集團將 進一步構建互聯網工廠平臺、跨國計算云平臺及信息交互平臺，實現產、效雙增值。

　　無錫物聯網產業研究院副院長沈杰則表示，獨木不成林，要 實現信息技術與紡織業深度融合，必須在行業內建立產品可追溯體系，通過物聯網技術盤活企業動產、解決部分企業融資難等問題?！敖ㄔO紡織行業數據中心是個不 錯的主意?！鄙蚪苷f道。他表示，豐富完善行業公共數據庫，挖掘行業大數據，是實現紡織產業鏈上下游、產品生產供應鏈前后道各企業間互通互聯的有效方式，也 是進一步完善行業指數數據采集和發布體系，提高指數有效性和影響力的重要途徑。