“棉紡數(shù)字化車間”項目是由紡機(jī)行業(yè)*大的棉紡織成套設(shè)備制造商——經(jīng)緯紡機(jī)和江蘇大生集團(tuán)聯(lián)合實(shí)施，打造數(shù)字化棉紡成套 主機(jī)設(shè)備、車間環(huán)境智能監(jiān)控系統(tǒng)、智能物流系統(tǒng)、經(jīng)緯e系統(tǒng)的樣板項目。真正實(shí)現(xiàn)了民族紡織智能化示范生產(chǎn)線，是對中國制造2025與工業(yè)4.0等先進(jìn)理 念的積*探索實(shí)踐。目前，車間裝備數(shù)控化率已大于90%。

　　????????????????????????????????(細(xì)絡(luò)聯(lián))

　　????????????????????????????????(粗細(xì)聯(lián))

　　數(shù)字化紡紗車間選用的經(jīng)緯紡機(jī)棉紡成套設(shè)備，均采用*新技術(shù)，其中應(yīng)用清梳聯(lián)流程紡制天絲品種在世界紡織領(lǐng)域尚屬首次，成熟穩(wěn)定的粗細(xì)絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)。應(yīng)用國內(nèi)首創(chuàng)集尾紗清除、空滿管交換、選管裝置于一體的粗紗機(jī)三合一裝置，節(jié)省空間，運(yùn)行高效，尾紗清除效率穩(wěn)定。

　　????????????????????????????(JWF152 0173 3840A型粗紗機(jī))

　　JWF152 0173 3840A型自動落紗粗紗機(jī)，采用內(nèi)置式落紗方式，占地面積小，新的“三合一裝置”集尾紗清除、空滿管交換、選管裝置于一體，節(jié)省空間，運(yùn)行高效，尾紗清除率達(dá)99.5%以上。

　　粗紗輸送系統(tǒng)采用立體紗庫，上層為尾紗庫，下層為滿紗庫，立體設(shè)計，節(jié)省占地空間，粗紗直接開進(jìn)細(xì)紗機(jī)紗架，取消傳統(tǒng)的上粗紗工。

　　????????????????????????????(JWF1211型梳棉機(jī))

　　?????????????????????????????(JWF1562EJM型細(xì)紗機(jī))

　 　*新研制投放市場的全數(shù)字化緊密賽絡(luò)紡細(xì)紗機(jī)JWF1562EJM型，采用電子牽伸、電子加捻卷繞和單錠檢測等技術(shù)，取消傳統(tǒng)捻度變換齒輪和總牽伸變換 齒輪，改由伺服電機(jī)驅(qū)動，可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的數(shù)字化在線調(diào)整，拓寬了細(xì)紗機(jī)工藝的適用范圍。*大牽伸倍數(shù)超過90倍。天絲60支賽絡(luò)緊密紡留頭率達(dá)到 97%;單錠檢測能夠精確感知斷紗和弱捻信息。統(tǒng)計當(dāng)前斷頭，千錠時斷頭等數(shù)據(jù)，支持手持終端顯示，減少擋車工巡回頻次和強(qiáng)度。

　　SMARO-I自動絡(luò)筒機(jī)與細(xì)紗機(jī)直連，絡(luò)筒工藝及紗路進(jìn)行全新優(yōu)化設(shè)計，**改造的捻接器，實(shí)現(xiàn)對天絲紗接頭的突破。

　　????????????????????????????(JWF1312B型并條機(jī))

???? 嵌入式勻整并條機(jī)JWF1312B型，全面解決生條的短片斷不勻，采用非接觸式電渦流傳感器在線監(jiān)測技術(shù)，保證熟條的條干CV值滿足客戶需求，帶自動打斷條功能和安卓操作系統(tǒng)，讓操作、保養(yǎng)、管理更方便。

　　?????????????????????????(SMARO-E托盤式自動絡(luò)筒機(jī))

　　托盤式自動絡(luò)筒機(jī)SMARO—E智能化紗庫集中供紗，大幅減少用工，實(shí)現(xiàn)高度自動化;多種捻接裝置自由選擇，保證不同品種紗線接頭質(zhì)量;優(yōu)質(zhì)高效的生頭裝置，光線傳感器實(shí)時檢測生頭狀態(tài)，雙生頭裝置*大限度滿足長車供紗需求。

　　????????????????????????????????(AGV小車)

　　智能物流輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了基于自動導(dǎo)引小車和機(jī)器人的物流和碼垛、打包系統(tǒng)的運(yùn)行。AGV小車完成條筒從并條機(jī)到粗紗機(jī)條筒區(qū)的自動輸送。

　　??????????????????????????????(碼垛機(jī)器人)

　　自動碼垛系統(tǒng)由智能化機(jī)械手臂抓取筒紗，減少筒紗形狀的破壞和污染，單個機(jī)械手臂可滿足7臺26錠的絡(luò)筒機(jī)。

　　????????????????????????????????(打包機(jī))

　　自動打包機(jī)自動稱量筒紗重量，智能配重筒紗，自動給筒紗套袋，自動推筒紗進(jìn)編織袋，節(jié)省人工、提高效率、減少勞動強(qiáng)度。

　 　作為車間的一大亮點(diǎn)，大數(shù)據(jù)快車—經(jīng)緯e系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)量、質(zhì)量、用電、環(huán)境等參數(shù)指標(biāo)，集成監(jiān)測整體車間內(nèi)的粗紗輸送系統(tǒng)、單錠檢 測系統(tǒng)、車間環(huán)境控制系統(tǒng)、烏斯特質(zhì)量管理系統(tǒng)、燈光控制系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)了機(jī)預(yù)測、設(shè)備故障維護(hù)管理、人員和訂單管理、報表生成等功能，可利用手機(jī)、 平板電腦等終端設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程管理，達(dá)到生產(chǎn)跟蹤、進(jìn)度顯示、斷頭預(yù)報、故障預(yù)警和計劃預(yù)估等，燈光控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了黑燈工廠初始目標(biāo)。

　　隨 著信息化技術(shù)的飛速進(jìn)步，智能化、自動化生產(chǎn)制造正在成為紡織工業(yè)發(fā)展和變革的重要方向。棉紡數(shù)字化車間的投產(chǎn)廣受國內(nèi)外矚目。江蘇大生集團(tuán)總經(jīng)理馬曉輝 表示，建設(shè)數(shù)字化車間、打造智慧型工廠，是我們共同的事業(yè)追求;歷史上雙方曾有過多次成功的合作，并打造了全紡樣板，今天在這里再次簽約，標(biāo)志著雙方的合 作提到了一個新水平、新高度;項目的簽約只是合作的**步，希望雙方以誠相待、攜手并進(jìn)，共贏發(fā)展。