“棉紡數字化車間”項目是由紡機行業*大的棉紡織成套設備制造商——經緯紡機和江蘇大生集團聯合實施，打造數字化棉紡成套 主機設備、車間環境智能監控系統、智能物流系統、經緯e系統的樣板項目。真正實現了民族紡織智能化示范生產線，是對中國制造2025與工業4.0等先進理 念的積*探索實踐。目前，車間裝備數控化率已大于90%。

　　????????????????????????????????(細絡聯)

　　????????????????????????????????(粗細聯)

　　數字化紡紗車間選用的經緯紡機棉紡成套設備，均采用*新技術，其中應用清梳聯流程紡制天絲品種在世界紡織領域尚屬首次，成熟穩定的粗細絡聯系統。應用國內首創集尾紗清除、空滿管交換、選管裝置于一體的粗紗機三合一裝置，節省空間，運行高效，尾紗清除效率穩定。

　　????????????????????????????(JWF152 0173 3840A型粗紗機)

　　JWF152 0173 3840A型自動落紗粗紗機，采用內置式落紗方式，占地面積小，新的“三合一裝置”集尾紗清除、空滿管交換、選管裝置于一體，節省空間，運行高效，尾紗清除率達99.5%以上。

　　粗紗輸送系統采用立體紗庫，上層為尾紗庫，下層為滿紗庫，立體設計，節省占地空間，粗紗直接開進細紗機紗架，取消傳統的上粗紗工。

　　????????????????????????????(JWF1211型梳棉機)

　　?????????????????????????????(JWF1562EJM型細紗機)

　 　*新研制投放市場的全數字化緊密賽絡紡細紗機JWF1562EJM型，采用電子牽伸、電子加捻卷繞和單錠檢測等技術，取消傳統捻度變換齒輪和總牽伸變換 齒輪，改由伺服電機驅動，可實現工藝參數的數字化在線調整，拓寬了細紗機工藝的適用范圍。*大牽伸倍數超過90倍。天絲60支賽絡緊密紡留頭率達到 97%;單錠檢測能夠精確感知斷紗和弱捻信息。統計當前斷頭，千錠時斷頭等數據，支持手持終端顯示，減少擋車工巡回頻次和強度。

　　SMARO-I自動絡筒機與細紗機直連，絡筒工藝及紗路進行全新優化設計，**改造的捻接器，實現對天絲紗接頭的突破。

　　????????????????????????????(JWF1312B型并條機)

???? 嵌入式勻整并條機JWF1312B型，全面解決生條的短片斷不勻，采用非接觸式電渦流傳感器在線監測技術，保證熟條的條干CV值滿足客戶需求，帶自動打斷條功能和安卓操作系統，讓操作、保養、管理更方便。

　　?????????????????????????(SMARO-E托盤式自動絡筒機)

　　托盤式自動絡筒機SMARO—E智能化紗庫集中供紗，大幅減少用工，實現高度自動化;多種捻接裝置自由選擇，保證不同品種紗線接頭質量;優質高效的生頭裝置，光線傳感器實時檢測生頭狀態，雙生頭裝置*大限度滿足長車供紗需求。

　　????????????????????????????????(AGV小車)

　　智能物流輸送系統實現了基于自動導引小車和機器人的物流和碼垛、打包系統的運行。AGV小車完成條筒從并條機到粗紗機條筒區的自動輸送。

　　??????????????????????????????(碼垛機器人)

　　自動碼垛系統由智能化機械手臂抓取筒紗，減少筒紗形狀的破壞和污染，單個機械手臂可滿足7臺26錠的絡筒機。

　　????????????????????????????????(打包機)

　　自動打包機自動稱量筒紗重量，智能配重筒紗，自動給筒紗套袋，自動推筒紗進編織袋，節省人工、提高效率、減少勞動強度。

　 　作為車間的一大亮點，大數據快車—經緯e系統，實時監測設備的運行狀態和產量、質量、用電、環境等參數指標，集成監測整體車間內的粗紗輸送系統、單錠檢 測系統、車間環境控制系統、烏斯特質量管理系統、燈光控制系統等，實現細紗機了機預測、設備故障維護管理、人員和訂單管理、報表生成等功能，可利用手機、 平板電腦等終端設備進行遠程管理，達到生產跟蹤、進度顯示、斷頭預報、故障預警和計劃預估等，燈光控制系統實現了黑燈工廠初始目標。

　　隨 著信息化技術的飛速進步，智能化、自動化生產制造正在成為紡織工業發展和變革的重要方向。棉紡數字化車間的投產廣受國內外矚目。江蘇大生集團總經理馬曉輝 表示，建設數字化車間、打造智慧型工廠，是我們共同的事業追求;歷史上雙方曾有過多次成功的合作，并打造了全紡樣板，今天在這里再次簽約，標志著雙方的合 作提到了一個新水平、新高度;項目的簽約只是合作的**步，希望雙方以誠相待、攜手并進，共贏發展。