?? 摘要 :
????幾年間,中國在“全球**服裝制造工廠”的位置上坐立不安,東南亞第三世界國家的服裝業訂單大量流失,英美等國開始培養自己的制衣工人……在這一連串變化的背后,紡織服裝制造業到底發生了什么?
????8 月初,孟加拉服裝廠 152 0173 3840 名工人絕食討薪,要求支付拖欠已久的工資和獎金。在此之前,柬埔寨服裝產業也連續爆發罷工、抗議事件。這邊秀場上,時裝光鮮靚麗、引人注目;另一邊,底層 勞工的血淚與抗爭鮮少人關注。幾年間,中國在“全球**服裝制造工廠”的位置上坐立不安,東南亞第三世界國家的服裝業訂單大量流失,英美等國開始培養自己 的制衣工人……在這一連串變化的背后,紡織服裝制造業到底發生了什么?
???? 中國國內
???? 制造成本上漲:“用工荒”和“加薪潮”,中國勞動力不再廉價
????廣東東莞在今年 4 月爆發了中國改革開放以來*大的工潮,大約 3 萬工人參與了罷工行動,其中大部分來自當地*大的鞋業加工廠——裕元。罷工前,這些工人為全球 30 多家**鞋類品牌進行代工,名單里包括 adidas、NIKE。鞋廠員工在接受媒體采訪時稱,這次停工維權緣于鞋廠未足額為工人購買社保。*后,為期 12 天的罷工導致裕元損失共計 2700 萬美元,adidas 直接減少了訂單量。
????這一事件讓公眾認識到,中國工人們權益意識正在增強,服裝企業的日子不再像以前那么好過了。而對于成本異常敏感的制造行業早已察覺中國的加工優勢正在消失。
????2008 年后人民幣匯率不斷攀升,當國人笑逐顏開地購買國外商品時,以低附加值產品為主的服裝加工業利潤空間卻在變小。人民幣每升值 1%,紡織業的出口利潤率將下降 2%-6%。為保證利潤,服裝品牌必須用更多的美元換取相同價值的服裝,成本增加顯而易見。
????另一方面,擁有 13 億人口的中國,其工人的數量優勢也正隨著人口紅利的結束而逐漸消失。中國人喊了三十多年的計劃生育,老齡化卻在提前到來。在 2008 到 2013 的五年間,工業領域就業機會新增了 3000 萬,但中國 15-39 歲的勞動力人口卻萎縮了將近 3300 萬。勞動人口的缺失直接導致珠三角、長三角地區在近幾年春節長假后集中爆發“用工荒”。根據專家預期,年輕勞動力人口總數將在 2015 年減少 2000 萬,到 2020 年還將進一步減少 2200 萬。
????伴隨“用工荒”的加劇,“加薪潮”也在服裝制造業中興起。用工人數的短缺和需求上漲,導致服裝加工者的工作時間不得不延長。在每周工 作 6.3 天的一線工人中,有 47% 以上不愿意加班。80 后工人們對生活質量、休閑需求的提高,促使服裝廠為了留住熟練工,必須提高待遇、改善生活條件。有半數以上的紡織服裝廠提薪幅度在 10-20% 之間,更有 12.5% 的企業選擇上漲 20% 以上。中國的廉價勞動力變得不再廉價。
????成本的不斷上漲,外資企業只有選擇撤離。NIKE 在 2009 年 3 月叫停其在太倉的在華**鞋類工廠,解散了 1400 多名工人。2012 年 7 月,adidas“出于重新整合全球資源的策略考量”,關閉蘇州工廠。同年,裕元的母公司寶成關閉了在華的 51 條生產線,約占其大陸生產線的 20%。縱觀國內,凡客誠品將部分訂單轉移到孟加拉,寧波申洲針織集團斥資 3000 萬美元在柬埔寨建立紡織工廠,“試水海外生產”逐漸成為國內大中型紡織服裝企業的新趨勢。
????而那些受到優惠稅率和廉價用地政策吸引,將服裝廠內遷的小老板們,發現中西部地區并非樂園。或許有部分工人愿意在離家更近的地方工 作,但內地配套產業鏈的不成熟,致使原輔料采購、印染加工等環節需要通過物流配送或轉移加工。生產質量和工期得不到保障,加上勞動力短缺,企業仍然會面臨 工人的漲薪要求(河南工廠工人的平均工資在過去五年里增長了 110%)。綜合起來,內遷帶來的實際成本并沒有明顯降低,而物流更是糟得像場噩夢。
????于是,勞動力成本低廉的東南亞地區自然成為中國之后,服裝產業轉移的下一個目的地。但情況真的如設想般美好嗎?
???? 東南亞國家
???? 漸失投資信任:工廠事故和罷工、抗議事件頻發,政策風險高
????從 2008 年開始,消費者們逐漸發現在 H&M、ZARA、NIKE、沃爾瑪購買的衣服鞋子標簽上,made in Vietnam、made in Bangladesh 的字眼越來越多。在小小的標簽背后是,整個東南亞分流了中國 30% 的加工訂單,孟加拉正在成長為繼中國之后的第二大服裝產地,而低廉的人力成本正是它們競爭力得以提升的重要因素之一。根據日本貿易振興會報告,2012 年廣州工廠工人的平均月薪是 352 美元,相比之下,越南河內、柬埔寨金邊和孟加拉達卡工廠的工人平均月薪分別只有 111 美元、82 美元和 78 美元。需要大量廉價勞動力的服裝制造業在這里重新看到曙光,投資東南亞成為外商們熱議的話題。
????在過去 5 年間,越南的外商投資增長了兩倍以上,柬埔寨和孟加拉的外商投資也分別增長 85% 和 43%,達到 8.92 億美元和 11 億美元。外資的大舉進入,服裝加工產業的轉移,讓東南亞國家的經濟依賴服裝出口取得了一定進步,但問題也隨之而生。
????2012 年 11 月,孟加拉塔茲雷恩制衣廠大火,導致 121 人葬身火海;次年 4 月,首都達卡市郊一棟 8 層樓建筑突然倒塌,致多人被埋,死亡人數超過 1000 人……惡劣的工作環境、橫行的黑幫、腐敗的政府官員、物價上漲……每一個社會問題都是壓死窮人的*后一根稻草,貧窮的服裝業工人無法維持日常生活,不滿的 情緒正在累積。
????2013 年 9 月份,為爭取每月 104 美元的*低工資,孟加拉的服裝工人們走上街頭進行抗議,抗議活動進行了三天,400 間工廠停工。同年底,憤怒的工人們縱火燒毀了一棟十層樓高的大型服裝加工廠。而在今年 8 月初,152 0173 3840 位工人絕食討薪,要求支付拖欠 3 個月的工資及開齋節獎金約 4130 萬塔卡。
????柬埔寨的情況一樣不容樂觀。2013 年,柬埔寨面料生產協會(GMAC)記錄在案的罷工共 130 起,是過去十年來*頻繁的一年。當年年底,30 萬柬埔寨服裝工人舉行罷工游行,GMAC 號召成員工廠關閉,停止生產三天。*后造成約 2 億美元損失以及 7000 萬美元的投資延遲。
????在越南,外商面臨的問題更甚。社會環境和政體的不穩定;年初爆發的匯率危機;當地工人缺乏專業技能培訓,生產率低下;本國原輔料生產 僅能滿足紡織行業 30% 的生產需求,絕大部分中高檔面料嚴重依賴進口;今年 5 月,甚至還發生針對外國投資者的暴力事件,這都讓越南的經商環境蒙上一層陰影。
????服裝廠商逐漸發現,盡管勞動力成本低,但是東南亞國家的可隱形成本和政策風險更高。基礎設施配套不完善、政策變動的不確定性,對于企業來說,無疑是種種考驗,而這也動搖了不少外商投資東南亞地區的信心,但也無計可施。
???? 品牌
???? 敷衍應對:避開道德譴責,避簽勞工協議,避免資金賠償
????東南亞諸國的工廠事故和罷工游行見諸報端,將西方的服裝業巨頭們推向輿論的風口浪尖。他們一方面需要承擔經濟損失以及法律訴訟,同時也要面對消費者帶來的道德指責。這些服裝業巨頭們在此會作何反應呢?
????去年 4 月孟加拉國拉納廣場的一棟制衣廠大樓發生倒塌事故,造成 1127 人喪生。此事故將 GAP、MANGO、貝納通、家樂福、沃爾瑪等數 10 個服裝品牌及零售商牽涉其中。
????事故發生后,H&M、ZARA 母公司與當地勞工聯盟簽署了一份《孟加拉國服裝產業安全協議》,梅西百貨、JC Penny、瑪莎百貨、MANGO、貝納通等隨后相繼加入該協議之中。迪士尼公司更宣布撤銷孟加拉的服飾訂單,以后永不在此制造……就連拒絕加入協議的 GAP 也宣布將自行制定安全計劃。沃爾瑪聘請了專業公司來檢查供應商工廠的結構、火災和電氣安全,并宣稱提供 180 萬美元對工廠管理者進行消防安全培訓后的再次安全檢查。
????在危機處理專家和公關的聯合發力下,品牌們“積*”響應,仿佛穩妥地避開了西方消費者們的道德指責,將負面影響降到*低。但是,正義仍未得到聲張。
????拉納廣場捐助者信托基金會在慘劇后對外公開募集善款,截止 8 月 4 日,原本預計籌得 4000 萬美元的善款仍不足一半。本應該擔負起責任的零售商們此時集體失聲。并不是**次經歷這種事件的他們心里十分清楚,務工環境難以在孟加拉、甚至中國得到真 正的改善。虛偽的應對措施背后只要避簽勞工協議,就能避免資金賠償,這才是利益所在。
???? 英美
???? 重拾制造業:在本國培養自己的制衣工人
????服裝鏈里的零售商們衡量著每一個導致成本上漲的原因:原材料價格、曠日持久的海關手續和不可靠的能源供應、管理質量不穩定、工業或政 體動蕩、道德健康和安全法規、石油價格波動帶來的運輸成本以及對環境的影響……所有這些因素都增加了服裝的離岸成本,并且延長了服裝制作時間。
????也許在本國重拾制造業是一個解決辦法。
????實際上,在金融危機之后,發達經濟體正在檢討和修正昔日的“去工業化”、“去制造業”的戰略,“再工業化”成為不少發達國家的共同戰 略選擇,而一些大規模并且具有影響力的零售商與品牌商也在積*尋求開發更接近消費市場的制造基地。他們要做的**步,是培養新一代的技術工人。
????在美國、英國等國和香港地區,熟練技工的短缺是阻礙制造業復蘇的一大因素。英國的紡織服裝業在上世紀 80 年代有 80 萬工人,下降到現在的 10 萬人。時尚的話語權被設計師、市場營銷牢牢掌握,沒有人會覺得提供精湛的制衣技術是一件“性感”的事。
????如何才能在當地培養更多的制衣工人?
????Jenny Holloway 在北倫敦開展的 Fashion Enter 項目或許值得借鑒。2006 年,這位創始人在哈林蓋(Haringey)小鎮上設立了服裝制造基地及認可實習模式,讓當地的失業青年有機會獲得實實在在的技能培訓。在鎮理事會的支持 下,她還游說到 ASOS、John Lewis 和馬莎百貨對生產基地和學徒計劃進行了投資。*重要的是,他們也投入了部分服飾訂單,在那里試水生產。
????企業和社會團隊的努力取得了一定的成效。但塑造新一代的工人,仍然需要國家政府層面的支持,譬如恢復縫紉學校課程、在全國范圍內推行 學徒計劃。像英國時裝理事會一樣有影響力的時尚機構,也需要在輿論上承認制造業對于時尚的重要性。紐約市政府和 CFDA(美國時裝設計師理事會)則在這方面作出了表率,他們成立了服裝生產商聯盟(Fashion Manufacturing Initiative,簡稱 FMI)基金會,旨在恢復“失去的藝術縫紉技能”以及振興紐約的服裝制造業。
????我們不難預見,未來很長一段時間內,服裝價格節節上升是必然之事——服裝制造業不得不采用調高產品售價的方式,來消化各種成本上漲的壓力。
????在服裝制造供應鏈上,中國制造仍然坐著世界頭把交椅;但孟加拉、柬埔寨等第三世界國家的制造業也占有**優勢,在全球需求放緩、快時尚折扣零售商大勢流行的今天,時尚背后的“血汗工廠”難以消失。
????而另一方面,發達經濟體與發展中國家之間制造業成本差距的縮小,將促使一些公司將工廠遷回本土或是離消費者更近的地方。同時零售商們 的政治意愿以及對小批量優質服裝的需求,將催生一批反應迅速、工作靈活的本土服裝加工廠,或許我們將有望看到英美等國的服裝制造業再次復興。
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