作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-12-15 來源:互聯(lián)網(wǎng)
不少織造廠家在這高壓下實在是撐不住了,這不,也貼出了漲價通知!下圖告客戶書上寫道:由于近期原料價格持續(xù)上漲,成本過高,導(dǎo)致各織造企業(yè)面臨負產(chǎn)值之態(tài),在10月18日調(diào)價的基礎(chǔ)上根據(jù)不同品種每米再上調(diào)0.3~0.5元不等!
近日,小編在朋友圈也看到了不少企業(yè)要漲價的苗頭↓↓↓
雖說織造廠家也是努力要擠進漲價潮,但真的會如其所愿嗎?我們來看看上一次原料大肆上漲,下游織造企業(yè)不得不抱團抵制的例子:
G20峰會前期,化纖廠家借勢瘋長,而坯布客戶并未漲價,所以讓原本利潤微薄的織造廠每米布*少虧損1~2角,難以承受。下游織造企業(yè)敵不過原料的猛漲勢頭,只能抱團停產(chǎn)抵制!
由于上游原料上漲所逼,企業(yè)處于長期虧本狀態(tài),加上天氣連續(xù)高溫,夾浦數(shù)十家紡織大戶決定于7月25~8月5日停產(chǎn)十天。同時小編注意到,在“告知書”上,共有20位企業(yè)家簽名、按手印兒!可以說,當(dāng)時這20多個廠家有種視死如歸的感覺,但效果呢?可想而知,微乎其微!
上有原料漲價,下有買家壓價,織造廠家還真是壓力山大!“高高在上”的原料企業(yè),或許真的該停下來等等下游,聽聽織造企業(yè)的心聲,畢竟原料野蠻漲價,只會減少下游的生產(chǎn)積*性,從長遠來看反而會對后期市場造成不利影響,**不是能持久發(fā)展的長遠之計!
壓在紡織企業(yè)頭上的六座大山
1、原料成本連連漲
眾所周知,原料占了坯布、面料成本的70~80%!如滌綸長絲、
2、經(jīng)營負擔(dān)越加沉重
*近很多紡織廠甚至是知名企業(yè)都難逃虧損的命運,老板跑路、工廠倒閉等事件頻發(fā),在這些表象的背后,卻佐證了現(xiàn)階段紡織廠所面臨的重壓。大部分紡織企業(yè)在看似風(fēng)光的背后,卻只有不到10%的利潤空間”。一年年產(chǎn)值8000萬元的紡織廠,可能毛利也就600多萬。而在這些毛利中,企業(yè)還需支出地方稅費、銷售費用、物流費用、管理費用、銀行利息幾大項,*終凈利少之甚少。
3、人工成本年年增加
據(jù)業(yè)內(nèi)人士反映,從2006年開始,紡織廠一線員工工資普遍由3000元上漲為如今的5000-6000元左右。若加上“五險一金”,紡織廠工人的人工成本直接翻了一倍。即使這樣,紡織廠仍然面臨著找不到人的尷尬處境,特別是技術(shù)性人才。工人工資年年漲,利潤卻一直不見長!
4、設(shè)備支出越來越高
大部分紡織企業(yè)技術(shù)含量都不高,但如今用設(shè)備代替人工降低成本已是大勢所趨。這就意味著要花更多的錢去購買更加先進和智能化的設(shè)備,少則幾百萬,高則上千萬!
5、客戶要求更加苛刻
這年頭做紡織早就不是做一塊布這么簡單的事了,它是一個不折不扣的藝術(shù)品!隨著人們生活水平的提高,對個性化的要求也越來越高,近年來,下游服裝企業(yè)對面料各方面也提出了更為嚴格的要求,如縮短交貨時間、有所創(chuàng)新、降低總成本以及無懈可擊的高質(zhì)量。一旦面料出現(xiàn)質(zhì)量問題,或者沒有跟上時尚的潮流,很快就會被淘汰出局,絲毫不會留情。
6、貨款一年比一年難收
一到年底,紡織圈里幾乎人人都在“要賬”!年關(guān)資金本就比較緊張,一堆應(yīng)收賬款要不回來,來年哪還有米開張!一位紡織廠老板曾在社交網(wǎng)絡(luò)上怒吼:“原料廠不能欠賬,要么結(jié)清要么先打預(yù)付款的,但做出來的坯布、面料賣給用戶都是自己先墊著的!”“錢很不好收呀!欠債的都是大爺,老是拖來拖去的,死活就是不給……我們做紡織的利潤本來就很低,現(xiàn)在銀行天天催債,房租漲了,工人工資也漲了!加上現(xiàn)在國家對老賴抓得嚴,收不回來錢沒有錢付就有可能上黑名單了!一個字'難'啊!”
編后語
雖說現(xiàn)在布老板的的日子不好過,但總要相信”道路是曲折的,前途是光明的!“與其自怨自艾,還不如退而結(jié)網(wǎng),要么轉(zhuǎn)型升級,要么更新的自己的設(shè)備,要么提升企業(yè)內(nèi)在的文化內(nèi)涵,只有這樣,才能夠跟得上時代大轉(zhuǎn)變!另外,心中總要堅信:坯布也是會漲價的!
1、檢測行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務(wù),讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
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7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測報告權(quán)威有效、中國通用;
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