?今年的中央一號文件明確提出“加快糧棉油糖等農機裝備研發”,相比去年中央一號文件提出的“著力解決水稻機插和玉米、油菜、甘蔗、棉花機收等突出難 題”,更具針對性和指導性。它明確傳遞出一個信息:目前制約我國糧棉油糖等薄弱環節機械化的*主要問題是,欠缺先進、高效、可靠性高、適應性強的農機裝 備。中央一號文件首提糧棉油糖裝備研發,意義深遠;加快薄弱環節機械化裝備研發,迫在眉睫。
????而其中不得不提的是,隨著我國很多農機企業研發、生產的水稻插秧機和玉米收獲機性能和質量穩步提升,油棉糖收獲裝備的“嚴重缺位”逐步成為擺在現實面前的*大桎梏,尤其是棉花和糖料(甘蔗)收獲裝備的研發,更是亟待“補位”。
????先說棉花。我國棉花生產與國際國內激烈的棉花市場競爭相比,所面臨的國際挑戰越來越嚴峻:棉花品質不高,不能適應國際市場的需要;棉花產 量很低,棉農植棉效益低下;棉花生產機械化程度低,生產效率低成本高。其中,棉花收獲的機械化始終是制約棉花產業發展的瓶頸,缺乏合適的棉花收獲機作為裝 備支撐,瓶頸突破只能是紙上談兵。
????我國棉花生產面積基本穩定,主要集中在新疆、黃河及長江流域三個主要產棉區。目前,新疆生產建設兵團棉花收獲機械化水平接近60%,進口 采棉機是支撐這個數據的“*大功臣”。截至2012年11月,新疆當年進口美國“迪爾”及“凱斯”兩品牌采棉機464臺,超過前12年進口采棉機305臺 總和,但過分依賴進口采棉機顯然只是權宜之計。在黃淮海地區,山東省去年**主攻棉花機械化生產,實現黃淮海地區棉花農機農藝融合零的突破,但總體來看, 真正適應這個區域的棉花收獲機依然在不斷探索中。
????為研發出適宜的采棉機,近年來,“大型棉花采摘成套加工裝備關鍵技術研究與產業化”“大型自動化棉花收獲機關鍵技術的開發與示范”“山東 省約翰迪爾棉花生產全程機械化合作基地”“華北棉區棉花全程機械化關鍵技術及農藝技術研究與示范”等項目相繼開展,尤其是中國貴州航空工業集團已生產并銷 售大型自動采棉機400多臺,開啟了我國大型棉花收獲裝備的“破冰”之旅。
????再說糖料(甘蔗)。目前,我國甘蔗生產主要依賴人畜力作業,甘蔗成本高達110—152 0173 3840元/噸。澳大利亞、巴西等蔗糖生產大國因機械化程 度高,甘蔗的生產成本僅為70—80元/噸。與之相比,我國甘蔗生產成本要高近1倍,這使得我國制糖業缺乏國際市場競爭力。降低甘蔗生產成本的關鍵是采用 機械化生產,甘蔗收獲機械化是主要瓶頸,而甘蔗收獲機研發是重中之重。
????我國從二十世紀七十年代開始進行甘蔗收獲機械的研發,但成熟的適于我國甘蔗種植模式的收獲機械技術一直未得到解決,而進口機型價格昂貴,且不適合我國甘蔗種植模式以及受糖廠的制約,國內實用、可靠的甘蔗機械收獲產品基本上仍是空白。
????我們相信,中央一號文件提出加快糧棉油糖裝備研發,是對薄弱環節機械化突破打出的一針“強心劑”,不僅提振企業信心,更提振行業信心。薄弱環節機械化全面突破,雖任重道遠,但前途光明!
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