人民網(wǎng)上海3月19日電 （記者姜泓冰）3月15日至17日，2017中國國際紡織紗線（春夏）展覽會在國家會展中心（上海）舉行。展會上，“中國智造”的石墨烯纖維引發(fā)關(guān)注。

石墨烯作為*具顛覆性的新材料之一，其優(yōu)異的性能在高端紡織新材料領(lǐng)域快速發(fā)展。目前，歐洲、美國、日本等眾多國家，都把石墨烯列為本世紀*重要的新材料進行研究和開發(fā)，并已在新能源、電子、新材料等方面取得重要進展和初步應用效果，顯示出廣泛的應用前景，我國也已把石墨烯作為***重要戰(zhàn)略材料列入國家“十三五”規(guī)劃。石墨烯復合纖維的產(chǎn)業(yè)化及其應用，將推動我國化纖紡織行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革，打造高端智能紡織。

中國國際紡織紗線展覽會上，來自中國企業(yè)的石墨烯纖維產(chǎn)品引發(fā)熱議。不少專家表示，面向民用的石墨烯輕應用，是可以快速實現(xiàn)產(chǎn)品化并能夠給消費者帶來較高性價比的應用，比如利用石墨烯制備高性能紡織纖維及進行紡織品功能整理，漸成行業(yè)研究熱點。石墨烯具有優(yōu)異的抗菌性能、低溫遠紅外功能，用其制備抗菌織物，更適合與人體皮膚直接接觸，具有親膚養(yǎng)膚的作用。此外，由于石墨烯的電熱轉(zhuǎn)換效能可達 99%，嵌入纖維結(jié)構(gòu)制成織物，發(fā)熱速度快、均勻，織物也更柔軟、不怕折疊、可水洗，更舒適安全。

中國紡織品商業(yè)協(xié)會新技術(shù)推廣應用中心主任王黎明介紹，在紡織行業(yè)，國內(nèi)企業(yè)已研制出石墨烯復合纖維，并實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，目前處于國際**地位。“據(jù)我所知，美國還沒有企業(yè)生產(chǎn)石墨烯復合纖維，他們把精力集中在航空航天、儲能電池等更**的領(lǐng)域。而我國是紡織大國，又具有較強的科技實力，所以研制石墨烯復合纖維無可厚非，而且具有很大的應用價值。”

南通強生石墨烯科技有限公司是集中于石墨烯復合纖維技術(shù)及應用開發(fā)的企業(yè)之一。該公司歷時多年研究成功了全球*新石墨烯原料制備技術(shù)，董事長沙曉林說，他們開發(fā)的與常規(guī)化纖復合的纖維具有抗菌、抗螨蟲、抗熱、抗切割、抗靜電、抗紫外線和低溫遠紅外發(fā)熱、傳導清涼等多項功能，已成功用于家紡、服裝、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域，今年下半年將正式推向市場，與碳纖維等7種特殊纖維復合的特種纖維目前關(guān)鍵工藝和技術(shù)瓶頸也已獲得突破。

據(jù)了解，南通強生的石墨烯研發(fā)團隊由來自美國、歐盟和中國的科學家組成，自2009年起專注石墨烯產(chǎn)業(yè)化和后續(xù)應用研究。經(jīng)過不懈努力和深入研究，在單層石墨烯的工業(yè)化制備和石墨烯復合功能纖維材料研究及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方面，取得重大突破，其中*大的一項突破在于石墨烯原料成本從“黃金”價降到了“白菜”價——從當初從美國進口、貴過黃金的每克500元，到如今國內(nèi)自行研發(fā)制備的每克1元。他們采用常溫常壓的插層-剝離生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)流程短、效率高、產(chǎn)品單層率高、成本低、生產(chǎn)過程綠色環(huán)保。這一石墨烯原料制備工藝和技術(shù)經(jīng)中國上海科技情報所查新，確認達到了國際*先進水平，具有完全知識產(chǎn)權(quán)，相應的石墨烯系列產(chǎn)品經(jīng)國內(nèi)外第三方權(quán)威機構(gòu)證明，其單層率均達到99%的先進水平。

中國石墨烯產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟教授李義春表示，目前我國石墨烯產(chǎn)業(yè)炒作多、產(chǎn)業(yè)化少，加快石墨烯產(chǎn)業(yè)化應用是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。仍以南通強生為例，該公司借助石墨烯原料的低成本優(yōu)勢，更加貼近中國紡織纖維市場的需求，目前已具備年產(chǎn)5000噸石墨烯復合功能纖維能力，可為助推我國紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級做出重要貢獻。

專家還透露，石墨烯“民用化”的國家標準正在推進中。