通過人體三維自動識別系統(tǒng)掃描，3~5秒錄入你的身體數(shù)據(jù)，電腦自動幫你完成衣服的匹配……這不是科幻電影里的畫面，下周起，重慶市民就能體驗(yàn)到這種新潮智能的定制服裝方式。

17日，記者從“段記西服”了解到，該公司正在搭建智能化平臺——“云之家”，實(shí)現(xiàn)量體、建模、設(shè)計(jì)選款、試衣搭配、打板裁剪等服裝生產(chǎn)制造全流程智能化。平臺不僅能滿足市民個(gè)性化定制需求，也將大大提高企業(yè)效率和降低成本。業(yè)內(nèi)表示，智能化或?qū)⒊蔀橹貞c服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新方向。

智能量體，西服也可DIY

站在人體三維自動識別系統(tǒng)面前，通過“智能卷尺”掃描，只需3~5秒鐘，頸圍、腰圍、手腕圍等34個(gè)人體數(shù)據(jù)，就能自動進(jìn)入電腦，并傳輸至3D量體機(jī)創(chuàng)建3D模型。然后消費(fèi)者可在該機(jī)器上進(jìn)行DIY，自行選擇款式、面料、顏色、服裝搭配等。

17日，記者在重慶段氏服飾實(shí)業(yè)有限公司看到，通過智能化平臺，大到款式、面料，小到口袋設(shè)計(jì)、紐扣等，都可根據(jù)自己喜好選擇，平臺內(nèi)版型可以實(shí)現(xiàn)90%以上的匹配度，對于特殊身形系統(tǒng)無法匹配的，還可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)智能模型匹配。然后電腦會進(jìn)行自動排版，把數(shù)據(jù)傳送到生產(chǎn)車間。

工作人員介紹，系統(tǒng)完成設(shè)計(jì)后，消費(fèi)者還可在網(wǎng)上看到3D臺模特走秀，可*直觀地看見成品，如有不滿意可立即進(jìn)行修改。

“智能化平臺*核心的就是依托海量數(shù)據(jù)。”重慶段氏服飾實(shí)業(yè)有限公司董事長段遠(yuǎn)紅介紹，公司用33年的時(shí)間，通過對152 0173 3840萬人大數(shù)據(jù)做分析和解剖，創(chuàng)造出了“三點(diǎn)一線坐標(biāo)”量體法并設(shè)計(jì)出八大基礎(chǔ)版型。在大數(shù)據(jù)庫里，各類領(lǐng)型數(shù)據(jù)、袖型數(shù)據(jù)、扣型數(shù)據(jù)、口袋數(shù)據(jù)等，超過萬億種以上款式組合，包括130cm~230cm人體高度、70cm~200cm胸圍，腰圍256cm到體重640斤的特體都能在數(shù)據(jù)庫中找到所需數(shù)據(jù)，可以實(shí)現(xiàn)99.9%覆蓋個(gè)性化設(shè)計(jì)需求。段記還將人分為“Y、A、B、C、D”五個(gè)版，而一個(gè)體型與之相配的就有138萬個(gè)版。標(biāo)準(zhǔn)化量體方式形成的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，為大數(shù)據(jù)分析、為版型建模和智能裁剪奠定了基礎(chǔ)。

企業(yè)成本可下降3成

段遠(yuǎn)紅說，先進(jìn)智能的服裝設(shè)備逐步改變了“段記西服”的生產(chǎn)方式，從原來的人力勞動轉(zhuǎn)變向智能化控制，不僅提高效率，而且能*大限度的降低成本。

段遠(yuǎn)紅介紹，由于從掃描到數(shù)據(jù)生成以及傳送到車間，整個(gè)過程只需5分鐘左右，車間就可以實(shí)時(shí)生產(chǎn)。市民定制一套西服，只要3~4天就可以拿到手，傳統(tǒng)模式一般則需要25天左右。而另一方面，由于生產(chǎn)也實(shí)現(xiàn)智能化，人力成本也可大大降低。以段記為例，公司原來工人有1000人左右，現(xiàn)在只需500人左右。原來150人的裁剪室，現(xiàn)在只需30人，算下來整體運(yùn)營成本會降低30%~35%。

“企業(yè)成本降低，消費(fèi)者就會受益。”段遠(yuǎn)紅表示，依賴標(biāo)準(zhǔn)尺碼的傳統(tǒng)成衣，不能滿足不同個(gè)體的個(gè)性化需求，而高端定制往往價(jià)格又讓人望而卻步。而通過智能化生產(chǎn)，段記可以把制式成衣的價(jià)格和定制服裝的效果結(jié)合在一起。加上段記聚集了來自全球的面料、輔料，讓消費(fèi)者自己選擇，省去中間環(huán)節(jié)，今后若想買和國外名品一樣質(zhì)量的服飾，有望以成衣一折左右的價(jià)格買到。

段遠(yuǎn)紅說，今年內(nèi)，段記要把3D量體機(jī)布局到段記100多個(gè)店內(nèi)，其中**家智能3D形象店*快將在下周亮相人和金開大道。