? ? ? ?浙江，這個中國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展*富市場活力的地區(qū)，其調(diào)整經(jīng)驗將給新常態(tài)下的“十三五”行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供哪些更具現(xiàn)實意義的思路？
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3月8~11日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長高勇帶領(lǐng)的調(diào)研組馬不停蹄，在4天調(diào)研中和30余家產(chǎn)業(yè)集群地企業(yè)集中座談，到10家企業(yè)現(xiàn)場考察。
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調(diào)整要有前瞻性
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什么叫調(diào)整，能夠適應(yīng)和滿足市場發(fā)展需要的就是*根本的調(diào)整，這需要有超前的前瞻性和決策力。
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浙江海利得新材料股份有限公司是海寧市三家上市公司之一，多年來不論市場如何變化，企業(yè)堅持持續(xù)投入和研發(fā)形成的技術(shù)高地，使企業(yè)三大產(chǎn)品輪胎簾子布、滌綸工業(yè)絲和塑膠在高端市場一直供不應(yīng)求，擁有**話語權(quán)。其投資2億多元進行滌綸絲改性研發(fā)成功生產(chǎn)汽車氣囊的技術(shù)填補了國際空白，成為全球**實現(xiàn)商品化生產(chǎn)的企業(yè)。
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在高端市場精耕細作的戰(zhàn)略定位，讓企業(yè)成為奔馳、寶馬、米其林等國際一線品牌的指定供貨商。2014年企業(yè)銷售收入達到23億元，人均產(chǎn)值過百萬。“同質(zhì)化的產(chǎn)品我們堅決不做。只做高端市場的定位，雖然有風(fēng)險，但做好了帶給企業(yè)的就是豐厚的回報和發(fā)展遠景。”總經(jīng)理高王偉很自信。
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近幾年，被化纖行業(yè)稱為階段性產(chǎn)能過剩的代表產(chǎn)品就是滌綸長絲，但浙江新鳳鳴集團就是在這一片紅海中，以投資超過40億元的魄力，引進國際*先進的聚酯裝置和紡絲、自絡(luò)、包裝自動化生產(chǎn)線，提升內(nèi)力，應(yīng)對挑戰(zhàn)。裝備更新，讓企業(yè)綜合成本大幅下降，僅噸絲耗電就降到7.8萬千瓦(200度電)，一年就可為企業(yè)節(jié)約2000萬元。
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2015年，又一條新線即將上馬。2014年企業(yè)一直保持滿負荷生產(chǎn)，綜合產(chǎn)量完成152 0173 3840萬噸，銷售率百分之百，人均產(chǎn)值超過200萬元。“踏實做主業(yè)，我們從來沒有感覺到市場不好。”董事長莊奎生說。
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高勇在考察完新鳳鳴后很感慨，化纖行業(yè)要化解產(chǎn)能過剩問題**不是簡單地淘汰過剩產(chǎn)能，而是堅定不易地淘汰落后產(chǎn)能。對裝備水平高、耗能少、用工少、品質(zhì)優(yōu)的先進產(chǎn)能還要鼓勵投資。
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調(diào)整是為了更長久的發(fā)展
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長三角地區(qū)是中國經(jīng)濟*活躍的地方，也是用工*貴的地方。招工難、成本高將在很長一段時間成為中國經(jīng)濟發(fā)展的常態(tài)，如何解決這個問題，調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，眾多企業(yè)用先進裝備提升企業(yè)競爭力已經(jīng)不僅僅是為了減少用工。
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華鼎錦綸股份有限公司是國內(nèi)*大的錦綸長絲生產(chǎn)企業(yè)之一，近幾年先后投入26億元，引進全球*先進的錦綸自動化生產(chǎn)線，和老廠相比，新的生產(chǎn)線用工人數(shù)從老線的2500人減少到800人左右，人員減少四分之三。董事長丁爾民告訴記者，不論是老廠上的現(xiàn)代物流倉儲線，還是新設(shè)備的投產(chǎn)，解決了3個問題，一是用工少，二是速度快，三是產(chǎn)品準確率高，尤其是第三點對企業(yè)的發(fā)展影響深遠。“十三五”期間，華鼎將繼續(xù)加大先進裝備的引進和新材料的開發(fā)，為企業(yè)發(fā)展尋找更多的經(jīng)濟增長點。
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浙江丹吉雅集團有限公司從2012年引進ERP系統(tǒng)，規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理，將襪子生產(chǎn)從制造、裝袋、出貨的所有環(huán)節(jié)都納入了ERP管理系統(tǒng)，減少職工操作失誤，企業(yè)管理成本大幅度降低，僅2013年原料倉庫庫存就節(jié)約成本1500萬元。自動化襪機的投入使用，使8個人的工作量由1個人完成，生產(chǎn)效率提高8倍。董事長洪冬英把這稱為小產(chǎn)品、大效益，這種投入是值得的。
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新鳳鳴集團通過裝備調(diào)整，加快了機器換人的步伐，2014年企業(yè)總產(chǎn)量提高了25%，紡絲產(chǎn)量提高了45%，用工則從7000人降到6500人，企業(yè)勞動生產(chǎn)率得到明顯提高。
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以提高自動化水平降低管理成本、減少用工、提高產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為浙江很多企業(yè)的自覺意識。
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調(diào)整考驗政府管理智慧
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浙江海寧的經(jīng)編和家紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展起源于上世紀七八十年代，經(jīng)過幾十年的培育和發(fā)展，海寧經(jīng)編業(yè)不論是發(fā)展規(guī)模、裝備能力，還是產(chǎn)品開發(fā)水平都位居全國**；許村家紡業(yè)是典型的“小企業(yè)大產(chǎn)業(yè)”的典范，已逐步走上了產(chǎn)業(yè)集約化、產(chǎn)品市場化、品種多樣化、效益*大化的特色產(chǎn)業(yè)之路。2014年依靠經(jīng)編、家紡、皮革和太陽能四個產(chǎn)業(yè)的推動，海寧首次實現(xiàn)了稅收過百億。
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在經(jīng)編、家紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，海寧政府尊重市場規(guī)律，發(fā)揮推手作用功不可沒。海寧政府平均每三年推出系列專項規(guī)劃，這個規(guī)劃并不是靜態(tài)的數(shù)字要求，政府隨時根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際進行調(diào)整修訂，明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向、目標、路徑和重點，以政府推動、市場拉動、平臺帶動、創(chuàng)新驅(qū)動、品牌撬動、協(xié)會助動等多措施引導(dǎo)紡織產(chǎn)業(yè)加快調(diào)整，轉(zhuǎn)型升級。同時，海寧市財政每年都要投入5億元為紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展輸血。
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正是在海寧政府的大力支持下，海寧經(jīng)編產(chǎn)業(yè)園近幾年依靠政府引導(dǎo)，以“服務(wù)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展”為調(diào)整方向，把經(jīng)編生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)作為經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點，將加快產(chǎn)業(yè)布局、基礎(chǔ)設(shè)施和服務(wù)功能融入海寧服務(wù)業(yè)“一帶十區(qū)”的發(fā)展戰(zhàn)略，全力推進生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)集聚區(qū)的建設(shè)，推動海寧經(jīng)編產(chǎn)業(yè)升級。
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許村鎮(zhèn)政府以“不破不立”的決心，大刀闊斧撤除了400多萬平米的家庭式作坊違建廠房，規(guī)范許村家紡產(chǎn)業(yè)在園區(qū)內(nèi)形成集聚化發(fā)展合力，以政府為推手，規(guī)范當?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境，促進產(chǎn)業(yè)進一步上水平上檔次。
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在當前很多地方的
產(chǎn)業(yè)集群、工業(yè)園區(qū)如火如荼的建設(shè)中，如何規(guī)范引導(dǎo)園區(qū)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)良性發(fā)展，以先進裝備和創(chuàng)新產(chǎn)品發(fā)展產(chǎn)業(yè)集聚力和市場競爭力，浙江海寧政府服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗值得借鑒。?
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