品牌,讓加工技術在行業中獲得認可,才能讓企業不斷發展下去。?
不過,有很多針織加工企業似乎很吝嗇自己的牌子。比如,針織加工企業的負責人總是會把企業名稱一帶而過,著重介紹自己目前的客戶有哪些,以客戶的品牌讓人對企業的生產水平有個初步認知。還比如,接到大訂單后,即使與小企業聯合生產,在交貨時,企業也會反復強調哪些是自己生產的,很怕別家企業生產的產品有瑕疵影響自己在客戶心中的形象。
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熟不知,這樣的吝嗇才是阻礙加工型針織企業做出牌子的攔路虎。其實,長期合作的客戶對企業的生產能力很清楚,之所以決定交給企業超出生產能力的訂單,主要還是出于長期合作建立起的信任關系,相信他們能夠穩妥地將訂單完成,哪怕交貨晚一點,也比臨時找其他加工企業更可靠。有些針織加工企業已經在業內具有了一定的口碑,也常常接到需要聯合生產的大單子,卻仍然不肯邁出一步,讓自己的牌子多樹立一塊兒。
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開分廠沒你想得那么難
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在發展到一定階段后,針織加工企業提高生產技藝、擴大生產規模是必須面對的問題,而開設分廠似乎就是這個問題*合適的解。不過,掰著手指算算:土地、廠房、設備、工人,的確,要在一片空地上把一個偌大的分廠建立起來,投入真的不小,另外,分廠建立起來后,能否快速接到足量訂單,維持分廠運轉也是很難預測的。
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“為確保產品質量,多數針織企業選擇將外放加工點改設分廠。龍翔針紡織品有限公司在臺兒莊先后設了三家分廠,福瑞德、安利成、泰和等企業在薛城等地建了規模較大的分廠,華欣公司更是將分廠設到了山東省濟寧市的泗水縣。分廠的設立使產能進一步擴大,八成以上企業銷售收入超過上年同期10%以上。”山東省造組行紡織服裝協會副秘書長翟林干告訴記者。
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開分廠的巨大開銷就這樣省了不少。將外放加工點改設為分廠,不僅解決了廠房、工人等問題,也迅速擴大了企業的生產規模,降低了新建分廠的風險。“目前,這些企業生產訂單飽滿,效益好于預期。另外,由于服務業及制造業不景氣等因素,在2014年春節后,企業工人返廠率好于往年,甚至出現了多數針織企業工人比上年增加的現象。海之杰、華派、海揚中泰、龍翔等針織企業人員增加8%~10%左右。”翟林干說。
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用節省下來的錢優化更新生產設備,淘汰老舊生產線,進一步提高企業的生產水平和加工能力,保障外放點加入后企業的整體水平不降低。“龍翔、華欣等5家針織企業,申報并獲批了淘汰落后產能5800萬米,淘汰設備81臺(套),占全區產能的50%,獲得國家財政補貼860萬元。與此同時,一批綠色、環保、節能、高效的具有國際、國內**的先進設備相繼進廠。據測算,僅此一項新增產能30%,節水、節電分別達50%、40%以上,為企業節省了不少開支。”翟林干介紹到。
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稅收政策可以多考察
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原材料價格攀升,用工成本上漲,這些都在壓縮著針織加工企業的盈利能力,而企業除了開設分廠擴大生產規模、提高接單能力外,也要善于利用政策環境為自己節省開支。
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稅收和出口的優惠政策在不同地區不盡相同,而近幾年也不斷有地級市開始建設免稅區和空港優惠區,通過一系列優惠入駐政策吸引著外來企業。在這種環境下,針織加工企業不妨多關注這些新開設的政策優惠區,通過對公司的異地注冊享受優于工廠所在地的稅收政策。
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龍翔針紡織品公司董事長龍廣卓告訴記者,這一招還是和競爭對手學的:“那時一位長期客戶突然停止了和我們的合作,理由是報價過高。但實際上我們的企業基本實現了面料生產和產品加工兩個環節的包攬,應該說在針織加工業中是很有競爭力的,所以報價過高的問題讓我們百思不得其解。”
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龍廣卓說:“后來還是這位客戶說明了問題所在。一家原本報價高于我們不少的加工企業,通過在其他地方的空港區注冊公司,再從這家公司出口,享受了更優惠的稅收政策,從而減少了成本,*終實現降低報價。”
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公司不妨多注冊一家
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近幾年,山東省棗莊市市中區的稅收政策進一步改革,也幫助針織加工企業穩定住了外貿訂單。龍翔、海揚中泰、華欣等針織加工企業的訂單已安排到今年6月份之后,其中有不少訂單都來自海外。
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對于接外單的企業來說,能夠通過國外品牌公司的驗廠是拿到訂單的關鍵,面對越來越苛刻的驗廠指標,企業雖然不斷擴大廠容、改善廠貌,優化硬件設施的改進和各種規章制度的配套、完善,但仍然難免被國外市場排擠。
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“以華派集團為例,他們有95%以上的訂單來自日本,除了驗廠環節外,更需要的是在日本針織市場也占有一席之地。”翟林干說,“所以,華派在日本注冊了外貿公司,直接與日本的批發商、大型超市簽約,甩掉了中間環節,不僅穩定了客戶,更獲得了可觀的利潤。”據海關統計,在市中區37家直接出口的企業中,有60%以上企業成正增長,其中海之杰、華派等針織加工企業增幅高達81.7%、35.9%。
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對于針織加工企業來說,不再通過介紹加工品牌展示自己的實力,不再將到手的大單與其他小企業分享,就需要改掉對牌子吝嗇的毛病,通過對可利用加工點的整理和購買,輕松實現生產規模的擴大,合理利用市場外部環境,享受多重優惠政策,在針織加工領域中做出自己的品牌,才是針織加工企業真正的品牌化。
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