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技術(shù)升級能幫中國服裝企業(yè)留住訂單嗎?

作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-12-16 來源:互聯(lián)網(wǎng)

中國服裝企業(yè)正在通過普及自動化生產(chǎn)等技術(shù)升級手段,來抵御人工成本上升造成的訂單外流。

廣州溢達紡織有限公司是其中較早開始技術(shù)升級的企業(yè)之一。這家公司是Tommy Hilfiger、Ralph Lauren、Hugo Boss、Muji等國際品牌的成衣制造商和面料供應(yīng)商,它從2010年開始的大規(guī)模自動化制衣生產(chǎn)線研發(fā),如今已初見成效。

目前,溢達制衣廠的生產(chǎn)車間已經(jīng)完成了機械手臂自動驗針、紅外線技術(shù)自動裁片、視覺識別技術(shù)下的制衣與面料生產(chǎn)等環(huán)節(jié),并能將這些生產(chǎn)流程呈現(xiàn)在手機上。這一些列的技術(shù)升級,令溢達制衣廠梭織部的自動化率達到了65%,針織部的自動化率也有35%。

“以前,我們一秒鐘做7件襯衣,現(xiàn)在能做9件多。工人*多的時候達到32000人,現(xiàn)在只有25000人,人員少了,產(chǎn)值卻沒有減少?!惫究偨?jīng)理馬偉萍介紹說。為了更貼近生產(chǎn)需求,除了專業(yè)的研發(fā)人員,這家公司還鼓勵工人根據(jù)實際操作提出改進建議。

優(yōu)衣庫的主要供貨商、中國*大的梭織類服裝生產(chǎn)企業(yè)——江蘇常州晨風(fēng)集團在啟動多個作業(yè)項目自動化的同時,還在本月引進了被稱為“懸掛系統(tǒng)”的新系統(tǒng)。

這套新系統(tǒng)*先出現(xiàn)在晨風(fēng)集團旗下襯衫生產(chǎn)基地的縫紉工廠里,環(huán)形懸掛系統(tǒng)的生產(chǎn)線上,襯衫部件被懸掛在機械手臂上,按照系統(tǒng)設(shè)置依次移至下一道工序,并增加新的配件,按照設(shè)置旋轉(zhuǎn)1周即可完成產(chǎn)品。

懸掛系統(tǒng)周圍排列著近50個工作臺,工人因為熟練度不同完成工序的時間也長短不一,系統(tǒng)可以通過傳感器掌控各工序和員工的作業(yè)進度,把工作分配給速度更快的工人,從而提高完成效率。新生產(chǎn)線的引進,能將這家工廠的生產(chǎn)效率提高15%。

晨風(fēng)集團董事長尹國新表示,今后2年內(nèi),要讓9個工廠的約200條生產(chǎn)線全部引進懸掛系統(tǒng),將月產(chǎn)600萬件左右的產(chǎn)量到2020年增加至1000萬件。此前,這家公司就設(shè)定了從2013年到2018年投入20億元,以提高生產(chǎn)效率的目標。

自動化作業(yè)也出現(xiàn)在更多生產(chǎn)環(huán)節(jié)上??诖图~扣的安裝、后背的布料的縫合也將實現(xiàn)半自動化,過去需要多人承擔(dān)的工序現(xiàn)在只要一人即可完成。

越來越多中國服裝工廠做技術(shù)升級、提升效率的背后,是近年來中國人工成本增長導(dǎo)致訂單轉(zhuǎn)移給它們造成的生存壓力。

據(jù)日本貿(mào)易振興機構(gòu)(JETRO)統(tǒng)計顯示,截至2016年度,中國的月均人工費已突破400美元,是越南的2倍、孟加拉國的4倍。預(yù)計,今后中國的人工費還將維持每年10%以上的增速。

這導(dǎo)致國際品牌紛紛將產(chǎn)能從中國向東南亞等地成本地區(qū)轉(zhuǎn)移。H&M、阿迪達斯、耐克關(guān)閉了在華直營工廠,在緬甸等地設(shè)廠;Clarks、K-Swiss、Bakers等國際鞋業(yè)巨頭也爭相在越南、印尼增設(shè)生產(chǎn)線。

中國海關(guān)總署統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2017年1-7月,我國紡織品服裝產(chǎn)品出口同比增2.15%,明顯低于全國貨物出口8.3%的平均增速和全國出口總值14.8%的整體增速。

進行技術(shù)升級,成了中國服裝工廠留住國際品牌訂單的重要舉措。

據(jù)界面記者不完全統(tǒng)計,國內(nèi)品牌如柒牌、七匹狼、波司登、雅戈爾等企業(yè)也進行了生產(chǎn)的自動化改造。其中,波司登繼投資5600萬元進行倉儲自動化改造后,又花費近千萬元添置了自動化模版機,帶動其生產(chǎn)效率提高了近30%。

不過,服飾加工流程復(fù)雜,工廠要在每天處理成百上千庫存單位的基礎(chǔ)上,管理款式、結(jié)構(gòu)、客戶標識等眾多細節(jié),實現(xiàn)全面自動化并非易事。此外,織物材料柔軟有彈性的特點,也給機器人的精確處理能力提出挑戰(zhàn)。而自動化系統(tǒng)自有其固定流程,這也會給要求款式設(shè)計快速變化的服裝企業(yè)帶來一定困擾。

實際上,中國服裝企業(yè)也并沒有將留住國際訂單的全部希望都寄托在技術(shù)升級上。

除提升生產(chǎn)效率外,溢達紡織也經(jīng)營設(shè)計和物流業(yè)務(wù),希望為國際品牌提供一條龍服務(wù)。晨風(fēng)集團則認為,長期從事服裝代工的中國企業(yè)在質(zhì)量和效率上依舊優(yōu)勢明顯,而且中國還是世界品牌的重要銷售市場,產(chǎn)銷同地下的物流優(yōu)勢也是一大優(yōu)勢。


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