作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-12-16 來源:互聯(lián)網(wǎng)
作為新入行的
怎樣的百檢才是合格的百檢,都是有一套標(biāo)準(zhǔn)的,采購的時候這些檢驗區(qū)需要仔細(xì)審查。
一、
A.長度: ?
1.一般以米為計長單位,如有特殊需要,則以0.9152 0173 3840折算成碼。 ?
2.百檢匹長、包裝長度根據(jù)客戶要求確定,一般按照標(biāo)準(zhǔn)定長成件(包、卷)。 ?
3.定長包裝計長,根據(jù)百檢摺幅頭尾剔除5米,上、中、下每處測三頁,測量結(jié)果,按平均摺幅確定 加放數(shù)量,每件布的實際總長度,確保+2、-1。
4.整批百檢的實際總長度按標(biāo)準(zhǔn)計算,不得出現(xiàn)負(fù)數(shù)。 ?
5.百檢按80、100、120、150、200米等定長落布,整匹率必須在90%以上,短于定長大于40米的 拼件率不得超過10%。短于40米的百檢不準(zhǔn)出廠。有特殊要求者按合同規(guī)定或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的附件。
6.每段布的首尾兩端,均標(biāo)有該布的實際長度。
7.卷筒包裝一般為每段一卷,每卷一包,按實計長; ?
8.根據(jù)彈力布彈性回縮的特性,一般以當(dāng)時(下機)長度計長,在測量長度發(fā)生偏差時,以實測緯密、克重驗證其實際長度。
B.幅寬: ?
1.幅寬:公稱幅寬以英寸表示,實際檢驗時折算成厘米控制。
2.普通百檢的幅寬允許公差為標(biāo)準(zhǔn)幅寬的±1%。 ?
3.彈力系列的幅寬,在保證總經(jīng)根數(shù)的基礎(chǔ)上,確保筘幅符合公稱幅寬。
4.彈力系列織物,布幅的測試值以沸水收縮率(簡稱縮水率)表示。 ?縮水率的范圍,一般緞紋在30%以上,斜紋在28%以上,平紋不低于25%,達不到上述要求時,應(yīng)征得客戶同意或經(jīng)染廠小試后方能投產(chǎn)(具體照客戶成品門幅要求掌握),同一批號的百檢,在同等條件下的縮水布幅,允許差異2.5cm 。 ?
C.經(jīng)緯密度 ???
按國際標(biāo)準(zhǔn)化組織UDC 677 064 677 017 353的規(guī)定執(zhí)行。 ?經(jīng)緯密度公差的技術(shù)要求為±1%。但總經(jīng)根數(shù)必需符合織物規(guī)格。幅寬大于標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)密允許-1.5%。
D.物理指標(biāo) ??
根據(jù)合同規(guī)定,可以對百檢含漿率、斷裂強力、撕破強力、克重、棉粒雜質(zhì)等指標(biāo)進行 測試,測試方法根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T406-1993,GB3923-1997,GB4666-1995,GB4667-1995,GB4668-1995,FZ/T1004,FZ/T1006,ZBW04006.2,測試結(jié)果應(yīng)確保符合國標(biāo)一等品標(biāo)準(zhǔn)。
二、百檢外觀質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
美國四分制標(biāo)準(zhǔn)是出口百檢或者印染布的外觀質(zhì)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn),具體規(guī)定如下:?
(一)、織物疵點評分標(biāo)準(zhǔn):
織物疵點按“四分制”(four?point?sysiem)評分
1、評分方法疵點在3寸或以下評一分疵點超過3英寸而到6英寸評二分疵點超過6英寸到9英寸評三分疵點超過9英寸評四分;
2、連續(xù)性疵點,每1碼計四分;
3、較大的疵點(有破洞等)不計大小,每1碼計四分;
4、橫檔、中邊色、不對色、幅不足、幅不同、有皺、整理不良等,連續(xù)發(fā)生時,每1碼計四分。
(二)、以平方碼為單位的計算方法
1、每匹布:(常用)
總評分?jǐn)?shù)×36×100?評分=碼數(shù)×有效幅度(寸)100平方碼
2、每單貨:(整批布)每碼總分?jǐn)?shù)×36×100?評分=總碼數(shù)×有效幅度100平方碼
(三)、驗收標(biāo)準(zhǔn)(以100平方碼為基準(zhǔn))適用歐洲、美國、日本等國家。
每匹布
1組15分/100平方碼
2組20分/100平方碼
3組25分/100平方碼
4組40分/100平方碼
5組60分/100平方碼
現(xiàn)通用標(biāo)準(zhǔn)是選用2組、3組、4-5組不用
(四)、全面疵點的評分標(biāo)準(zhǔn)
☆連續(xù)性疵點
1、連續(xù)有規(guī)律性疵點,1碼計四分
2、連續(xù)性3碼以上,作不合格品對待。
☆整幅疵點
3、合格品內(nèi)不允許有以下疵點存在:
a.長度超過6英寸全幅疵點。
b.較細(xì)小的全幅疵點,100碼內(nèi)超過5處。
c.以100碼為單位,每10碼中嚴(yán)重疵點平均2處以上。
d布頭、布尾3碼內(nèi)有嚴(yán)重疵點或整幅疵點的。
e.在平放裁床時,有邊縐、預(yù)縮皺、波浪皺、折皺、皺條等疵布。
☆幅寬
4、每匹布*少測三次。
5、達不到加工要求幅寬,則計不合格,
6、幅寬計算:
整幅度:兩布邊之間距
有效幅度:去除布邊、針洞、無印花部分的幅寬。
7、對色:分色*多接常受3個lot色,每lot色*小碼數(shù)為500碼以上,每lot色之間色差按aatcc灰色卡4-5級。
8、每匹布中邊、頭尾色差不能低于4-5級。
9、工廠檢驗時,應(yīng)取6英寸匹頭,編號后留給客人。
10、客人qc來驗貨時,若色不板(4-5級以下)則該單貨不合格,要重新檢查、翻修。
11、碼長差異:核對實際長度同卡片標(biāo)碼差異超過1%,則該匹布不合格。
12、段長:碼長要求40碼以上。
13、緯斜、緯弧:若超過以下標(biāo)準(zhǔn)則定為不合格。
布幅 染色布 印花布
45”?????1.0”???????0.75”?
60”????1.5”??????1.00”?
90??????2.0”?????1.50”?
注:整幅上有部分緯斜時,按部分評分,緯斜不適用于4分制標(biāo)準(zhǔn),但應(yīng)有記錄。
14、臭味:惡臭的布不合格。
15、破洞:有二根以上的紗線破斷(任何破洞不論大小,要評四分)。
16、密度:在全檢中,*少檢查二處,允許±5%,否則定為不合格,雖不適用于4分制標(biāo)準(zhǔn),但要記錄。
17、克重:全檢過程中,*少檢查二處(有溫度濕度要求),容許±5%,否則評為不合格品,雖不適用于四分制標(biāo)準(zhǔn),但要記錄。?
(五)、卷筒,包裝要求:
1、?無特殊要求,長約100碼,重不超過150磅。?
2、無特殊要求,應(yīng)卷筒,使用紙筒運輸中不能破損。
3、紙筒直徑1.5”-2.0”。
4、卷布兩端,暴露部分不超過1”。?
5、卷布前,用長4”以下膠紙固定在左、右三處。
6、卷筒后,為防止布卷松脫,應(yīng)用12“膠布固定4處。
行內(nèi)人就得講行業(yè)話,不然溝通起來會障礙多多,百檢采購的時候肯定會出現(xiàn)這些專業(yè)詞匯,如果沒法正確的表達出來,那怎么算是合格的百檢采購內(nèi)行呢?看看,這些詞匯都知道多少哦~35個,也還好,想必輕輕松松就能get了吧~
百檢布面常見疵點專業(yè)詞匯解析
1.密路:局部緯紗密度比布面正常情況大,表現(xiàn)為緯向出現(xiàn)一直橫檔,顏色偏向緯紗,透光性差。
2.稀路:局部緯紗密度比布面正常性情況小,表現(xiàn)觀看,出現(xiàn)緯向一條路,顏色偏向經(jīng)紗,易透光。
3.雙緯:一般正常品種,每一織口引入一根緯紗,雙緯則引入兩根緯紗在一起。
4.斷緯:織入緯紗斷一段或短一段,并未停車。 ?
5.斷經(jīng):經(jīng)紗斷裂,平紋有雙經(jīng)的外觀,但在開下燈光時有透光現(xiàn)象。
6.緯縮:緯紗松馳,織入布面在布面凸出或起圈。 ?
7.錯綜:沒有按工藝規(guī)定穿綜順序進行穿綜,布面顯示出組織有變化。
8.錯筘:過筘時,沒有按工藝規(guī)定,穿錯筘,布面經(jīng)向出現(xiàn)一稀密現(xiàn)象。 ?
9.松吊經(jīng):在織物中,經(jīng)紗張力一會兒緊,一會兒松,產(chǎn)生經(jīng)向條痕,松經(jīng)時經(jīng)紗凸出布面,吊經(jīng)時經(jīng)紗凹入布面。
10.邊撐疵:在織物布邊,經(jīng)紗或緯紗被邊撐刺鉤斷、拉斷或針孔過大。 ?
11.跳紗、跳花:織物中,經(jīng)緯紗沒有按正常組織規(guī)律交織,單根成多根經(jīng)(緯)紗浮在多根緯(經(jīng))紗上。
12.錯支、錯紗:織物中織入工藝要求外的紗,如顏色不對,紗支不對。 ?
13.雙經(jīng):織布時綜眼里多穿了一根經(jīng)紗,雖未組織錯亂,但多穿部分已成為雙經(jīng)。
14.筘路:由于筘齒損傷、變形、發(fā)軟松動等原因,使布面經(jīng)向呈一直條疏密現(xiàn)象。
15.稀緯:緯紗比正常紗細(xì)一些,造成緯向一條痕,有有結(jié)和無結(jié)之分。
16.結(jié)頭:打結(jié)紗尾過長(3mm以上)或因紗線太粗造成接頭太大突出于布面。
17.油經(jīng)、污經(jīng):經(jīng)紗被油污沾上。 ?
18.條花:布面出現(xiàn)顏色深淺程度相對比較明顯的經(jīng)向條形疵點。 ?
19.緯向條紋:布面緯紗顏色不均勻,深淺不一,有時表現(xiàn)為橫向拋物線狀條紋。
20.色差:由于緯紗顏色有深淺,在布面形成緯向橫檔。 ?
21.輕漿棉球:由于經(jīng)紗漿紗不當(dāng),經(jīng)紗毛羽多,織布后布面出現(xiàn)許多棉球,輕漿棉球一般能沿經(jīng)紗上下滑動。
22.云織:布面緯紗一段稀,一段密,稀密交替出現(xiàn)。
23.油污漬:布面上沾上三條紗及以上的一塊塊油污痕漬。 ?
24.經(jīng)縮圈:織物表面經(jīng)紗呈起圈現(xiàn)象,多發(fā)生在泡泡布和提花布上。 ?
25.邊不良:織物布邊不直不平,松馳或廢邊紗未剪斷。對后整理有不良影響。
26.色纖維污染:條格布布面淺色區(qū)或一色淺色布,織入其他顏色纖維。 ?
27.錯花、錯格:經(jīng)緯紗的顏色或花型根數(shù)不符合工藝規(guī)定排列,在緯向為錯格,在經(jīng)向為錯花。
28.帶紗:一小截的廢邊紗或其它斷紗織進布面,可以人工挑修出來,多見于緯向。 ?
29.棕毛:異性纖維(頭發(fā),編織袋絲、羊毛等)紡到紗線中。對于較長的色纖維,外觀與棕毛相似,但棕毛一般色圍住 紗線而色纖維則浮在紗線表面,織入布內(nèi),色纖維為棉纖維。
30.破洞:經(jīng)紗或緯紗斷了2根及以上的。
31.搔損:布面經(jīng)緯紗局部交織不勻有稀密。 ?
32.經(jīng)、緯粗節(jié):粗度超過正常棉紗的1倍,長度超過1/2英寸。
33.條干不勻:布面出現(xiàn)比較密集的紗支粗細(xì)現(xiàn)象。
34.扭結(jié):紗線起圈并發(fā)生扭曲。 ?1)捻度不均勻,在捻度過大處扭結(jié)。 ?2)股線并紗時兩單紗走紗長度不一致,經(jīng)加捻后成扭結(jié)狀。
35.三股紗:三根單紗經(jīng)加捻而成,相對正常股線較粗。
這么多的參數(shù)、詞匯、術(shù)語,啊啊啊~~~真是一個浩大的燒腦工程。小編只能幫你到這了!
1、檢測行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務(wù),讓檢測更精準(zhǔn);
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測報告權(quán)威有效、中國通用;
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