棉花中的棉結(jié)是由棉纖維緊密地纏繞在一起的纖維結(jié)，大的稱為“絲團(tuán)”，小的稱為“白星”棉結(jié)是棉花加工和紡織過程中產(chǎn)生的有害疵點(diǎn)。其成因是棉纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結(jié)而成，形成棉結(jié)的根本原因是纖維間的搓轉(zhuǎn)和擦轉(zhuǎn)。棉結(jié)從其形成原因看，分為原料造成的棉結(jié)和加工過程中造成的棉結(jié)這2大類。原料造成的棉結(jié)是由原料形成的棉結(jié)包括雜質(zhì)、疵點(diǎn)造成的棉結(jié)，而加工過程中造成的棉結(jié)包括原棉粗加工軋花和紡紗生產(chǎn)過程中造成的棉結(jié)。

排除棉結(jié)的方法

梳理作用能有效消除纖維糾纏、減少棉結(jié)；通過錫林與蓋板的梳理，把一些松散的棉結(jié)梳解為單纖維，大棉結(jié)分解為單纖維或小棉結(jié)；同時(shí)，短絨會(huì)有所增加。開清落棉、梳棉車肚落棉和蓋板花和精梳落棉是排除棉結(jié)的主要區(qū)域。

減少棉結(jié)的措施

?

把雜亂無章的纖維通過開松、梳理、牽伸變成排列有序的單纖維條，棉結(jié)不斷排除又會(huì)逐步產(chǎn)生，棉結(jié)的產(chǎn)生是不可避免的；但應(yīng)盡量減少棉結(jié)的產(chǎn)生，并盡可能多的排除棉結(jié)。形成棉結(jié)的原因是多方面的，應(yīng)系統(tǒng)考慮，以使各紡紗元件、器材狀態(tài)良好是基礎(chǔ)，合理配置工藝參數(shù)是保證，良好的機(jī)械狀態(tài)與合理的工藝設(shè)計(jì)可顯著降低成紗棉結(jié)。

梳棉工序把纖維束分梳為單纖維，必然會(huì)新增許多棉結(jié)；而錫林—蓋板的細(xì)致分梳又能把松棉結(jié)梳解成細(xì)小棉結(jié)或單纖維；因此，梳棉是產(chǎn)生、排除、梳解棉結(jié)的關(guān)鍵工序。因?yàn)樯鷹l中的棉結(jié)和雜質(zhì)直接影響紗線的結(jié)雜和布面疵點(diǎn)，對(duì)于并、粗、細(xì)各工序牽伸時(shí)纖維的運(yùn)動(dòng)，對(duì)于細(xì)紗加捻卷繞時(shí)的鋼絲圈的正常運(yùn)動(dòng)都有影響，造成條干不勻和紗疵；所以，必須控制并減少生條中的結(jié)、雜粒數(shù)，提高分梳質(zhì)量是減少棉結(jié)的有效途徑。

減少生條中棉結(jié)的關(guān)鍵是做到“精平車，緊隔距，鋒針齒；實(shí)現(xiàn)強(qiáng)分梳，控浮游，減搓、擦，少產(chǎn)生，多排除”。即精細(xì)平裝機(jī)器，進(jìn)行專件修理，確保上車工藝，提高錫林、刺輥、道夫的靜、動(dòng)平衡、圓整度與蓋板針面的平整度，保持分梳隔距緊而準(zhǔn)確，這是基礎(chǔ)。選用優(yōu)質(zhì)針布，適時(shí)磨針，使梳棉針布的針齒鋒利、光潔、完好，提高齒尖抓取、握持、梳理、轉(zhuǎn)移纖維的能力，這是關(guān)鍵。達(dá)到了緊隔距、鋒利的針齒，就能提高分梳質(zhì)量，控制纖維浮游，減少搓擦成結(jié)；能提高纖維的伸直平行度，減少牽伸過程中產(chǎn)生棉結(jié)；在錫林與刺輥之間，緊隔距可提高刺輥上纖維束向錫林轉(zhuǎn)移，減少刺輥返花在給棉板處與喂人棉層搓擦成結(jié)。在錫林、道夫間緊隔距，可提高道夫轉(zhuǎn)移率，減少錫林上返回負(fù)荷，從而減輕錫林、蓋板間負(fù)荷，提高錫林、蓋板間一次分梳的能力，降低了棉結(jié)。同時(shí)，通過錫林、蓋板間的細(xì)致梳理，把棉流中的松散棉結(jié)多梳解、消除而減少棉結(jié)。

?

提高梳理質(zhì)量的關(guān)鍵在針布，針布是梳棉工序提高產(chǎn)量與質(zhì)量、減少棉結(jié)的核心元件，其齒形規(guī)格、制造質(zhì)量、規(guī)格搭配、鋒利度與耐磨性直接影響成紗質(zhì)量；采用優(yōu)質(zhì)鋒利的針布齒條能顯著減少棉結(jié)。要減少棉結(jié)，采用具有矮、淺、尖、薄、密、小等特點(diǎn)的針布齒條，這類針布齒條分梳能力強(qiáng)，分梳細(xì)致，提高了分梳纖維和梳解棉結(jié)的能力，纖維轉(zhuǎn)移好，減少了浮游纖維搓擦形成的棉結(jié)。

隨著針布使用期的延長，其磨損日益加劇，齒尖變鈍而不鋒利；針齒因軋傷而不光潔；使得棉結(jié)增加。應(yīng)定期檢測(cè)分析針布的性能狀況，合理確定磨針周期與更換周期，使針齒保持鋒利狀態(tài)，及時(shí)磨針或更換針布是控制棉結(jié)的重要措施之一。

適時(shí)修磨蓋板踵趾面，使蓋板針面保持合適的踵趾差以縮小錫林與蓋板針面間的整體隔距而加強(qiáng)分梳，減少針面間的浮游纖維搓轉(zhuǎn)形成棉結(jié)，能收到很好的效果。

目前還有許多棉紡廠的梳棉機(jī)蓋板的踵趾面已嚴(yán)重磨損，踵趾差較大，使得工藝上錫林與蓋板隔距較小，實(shí)際上錫林與蓋板針面間的隔距卻較大，未能實(shí)現(xiàn)緊隔距、強(qiáng)分梳，因而生條棉結(jié)增加。有的廠蓋板鏈條已磨損變長，錫林-蓋板隔距易變動(dòng)而不準(zhǔn)確，以至影響梳理質(zhì)量而增加棉結(jié)。對(duì)這些廠來說，及時(shí)修磨蓋板踵趾面和更換鏈條，是減少棉結(jié)的有效措施。

無附加分梳件的梳棉機(jī)可適當(dāng)增加前、后固定蓋板附吸風(fēng)裝置，以提高梳理質(zhì)量，排除細(xì)小微塵雜，減少棉結(jié)產(chǎn)生。合理控制車肚落棉、蓋板花與精梳落棉多排除棉結(jié)，能減少成紗棉結(jié)。蓋板反轉(zhuǎn)或提高蓋板運(yùn)轉(zhuǎn)速度，能有效減少棉結(jié)。

?