生態(tài)紡織品的清潔生產(chǎn)技術(shù)即通過充分利用現(xiàn)有資源，*大限度地降低原材料消耗；采用環(huán)境友好的各類染化料和助劑，減少各種化學(xué)藥品對(duì)任何環(huán)境的潛在危害；采用高效、低能耗、低噪聲、低故障、安全型的生態(tài)紡織加工機(jī)械，以保證在生產(chǎn)加工過程中對(duì)環(huán)境不會(huì)造成不利的影響；采取措施加大紡織品的回收和再利用，提高再生資源的利用率。

生產(chǎn)工藝是從原料到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)化的技術(shù)條件，設(shè)備的選用由工藝決定，它是實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)化的技術(shù)手段。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和落后的生產(chǎn)設(shè)備不可避免地導(dǎo)致自然資源的耗竭和生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重惡化。低廢、無廢工藝和高效的設(shè)備是實(shí)施清潔生產(chǎn)和產(chǎn)品生態(tài)性的重要保證。因此，清潔生產(chǎn)技術(shù)是產(chǎn)業(yè)界共同追求的目標(biāo)，希望通過不斷地科技創(chuàng)新，將綠色生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用于紡織品的生產(chǎn)加工中，消除污染源，建立良好的生產(chǎn)生態(tài)環(huán)境。

國家經(jīng)貿(mào)委2000年發(fā)布了【2000】152 0173 3840號(hào)文，公布了“國家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄”，其中13項(xiàng)涉及紡織印染行業(yè)：

（1）轉(zhuǎn)移印花新工藝；

（2）超濾法回收染料；

（3）涂料染色新工藝；

（4）涂料印花新工藝；

（5）棉布前處理冷軋堆一步法工藝；

（6）酶法水洗牛仔織物；

（7）絲光淡堿回收技術(shù)；

（8）紅外線定向輻射器代替普通電熱元件及煤氣；

（9）酶法退漿；

（10）粘膠纖維廠蒸煮系統(tǒng)廢氣回收利用；

（11）高效活性染料代替普通活性染料，減少燃料使用量；

（12）從洗毛廢水中提取羊毛脂；

（13）滌綸仿真絲綢印染工藝堿減量工段廢堿液回用技術(shù)。

在隨后公布的第三批目錄中又增加了4項(xiàng)。

（1）對(duì)苯二甲酸的回收和提純技術(shù)；

（2）上漿和退漿液中PVA（聚乙烯醇）回收技術(shù)；

（3）氣流染色技術(shù)；

（4）印染業(yè)自動(dòng)調(diào)漿技術(shù)和系統(tǒng)。

近年來，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，許多節(jié)能減排新技術(shù)，新型紡織技術(shù)，新型染整加工技術(shù)，紡織品循環(huán)利用新技術(shù)正逐步地應(yīng)用于紡織品的生產(chǎn)過程中。如高效水洗技術(shù)、生物酶退漿精練技術(shù)、超聲波前處理技術(shù)、超臨界CO2染色技術(shù)、低溫等離子加工技術(shù)、數(shù)碼噴墨印花技術(shù)等。