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特白產(chǎn)品一般要用熒光增白劑處理,一些廠家為了提高白度,對熒光增白劑的選用作了不少試驗,但往往僅著眼于白度的提高,而忽視對增白劑有關(guān)牢度指標(biāo)的測試。據(jù)了解目前日本市場上有些品牌的T恤類服裝拆開包裝進(jìn)行銷售,在長時間光照下,熒光增白劑將可能感光降解,使特白產(chǎn)品產(chǎn)生黃變現(xiàn)象,在這種情況下,熒光增白劑的耐光性、耐熱性指標(biāo)就很重要了。

熒光增白劑在紫外線作用下,其分子被逐漸破壞,因此增白織物的效果隨著曝曬時間增加而漸漸減退。各種熒光增白劑的日曬牢度各不相同,日曬牢度主要取決于熒光增白劑的分子結(jié)構(gòu)、取代基的性質(zhì)和位置,提高日曬牢度是熒光增白劑的發(fā)展重點。提高熒光增白劑的純度也能在一定程度上防止黃變,這也是增白劑的一個發(fā)展方向。為減輕特白產(chǎn)品黃變,要注意選用日曬牢度好、純度高的熒光增白劑。

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2.1前處理不充分

棉纖維中含有90%的纖維素,還含有10%左右的天然雜質(zhì)(稱為纖維素共生物):包括果膠、含氮物質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、灰分(無機鹽類)、色素和棉籽殼。由于精練、漂白工藝的缺陷,棉的雜質(zhì)未除盡或底白太差,將會導(dǎo)致泛黃。

因此對于特白產(chǎn)品,要注意加強前處理,漂白程度盡量加強些,以提高織物底白。我公司采用亞-氧漂工藝漂白,由于底白好、產(chǎn)品白度高、白度持續(xù)性強,而且有晶瑩透亮之感,深受外商青睞。

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2.2柔軟劑的選用

陽離子型柔軟劑一般是脂肪酸或脂肪酰胺衍生的叔胺鹽或季銨鹽,具有優(yōu)良的柔軟效果,而且對纖維的吸附性大,即使?jié)舛群艿鸵材艹浞治?在經(jīng)濟(jì)上是有利的,因此很多廠家選用陽離子型柔軟劑。

但是,陽離子型柔軟劑與棉用熒光增白劑相容性不太好,在產(chǎn)品長期的貯運和銷售過程中,柔軟劑的胺基也有可能被氧化,從而引起特白產(chǎn)品一定程度的泛黃。因此對特白織物*好不要選用陽離子柔軟劑。目前有些日本公司和檢測機構(gòu)已經(jīng)要求特白產(chǎn)品不得使用陽離子柔軟劑,要求使用陰離子柔軟劑。

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陰離子型柔軟劑一般組分是:烷基硫酸鹽、硫酸化脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚的硫酸酯鹽、烷基磷酸鹽等。陰離子柔軟劑手感平滑,具有再潤濕性,用于棉纖維上吸水性好,耐洗性差。陰離子型柔軟劑與棉用熒光增白劑相容性好,一般不會降低增白劑效果或發(fā)生色變。24 tex(24S)汗布采用柔軟劑PA與柔軟劑GA進(jìn)行柔軟處理,然后進(jìn)行耐光試驗,試驗結(jié)果見表1。

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在抗氧劑和氮氧化物存在的情況下,對特白產(chǎn)品的影響介紹如下。

3.1抗氧劑的存在及影響

抗氧劑可能存在于纖維本身,如棉纖維在生長中使用了殺蟲劑。也可能來源于紡織加工過程,紡紗、織布和染整加工中使用的助劑可能含有抗氧劑的成分。抗氧劑更主要的是存在于包裝材料中,百檢和成衣一般采用塑料材料包裝,塑料材料加工時,為了防止老化,一般添加抗氧劑,常用酚類抗氧劑:2,6-二叔丁基-4-甲基酚(簡稱BHT)。BHT在氮氧化物(NOX)存在條件下將發(fā)生變化(見圖1)。

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從反應(yīng)情況看出,BHT在NOX存在的情況下硝基化,硝化衍生物在中性至堿性條件下呈黃色,在酸性條件下呈無色。

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3.2由抗氧劑引起黃變問題的解決方法

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純棉特白產(chǎn)品在貯存和銷售過程中的黃變是多種因素交錯影響的結(jié)果,主要是受熒光增白劑的感光降解、會變色的柔軟劑、布面pH值、煙氣,尤其是與抗氧劑有關(guān)的氮氧化物的影響。為此,在生產(chǎn)中要注意前處理程度,熒光增白劑和柔軟劑的選用,布面pH值的控制等方面都要適應(yīng)保持白度穩(wěn)定性的要求。對放置場所中氮的氧化物要進(jìn)行監(jiān)測,百檢和成衣要避免存放在氮氧化物濃度較高的場所,要盡量避免日光直射,保持存放場所陰涼干燥。這樣才能保持特白產(chǎn)品白度的穩(wěn)定性和持久性,從而滿足客戶要求。