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【關(guān)注】織物外觀疵點(diǎn)及其成因分析大全

作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-16 來源:互聯(lián)網(wǎng)

(1)異紗(Wrong Yarn)

外觀:在針織物之毛中,橫向連續(xù)之毛圈,由較規(guī)格用紗為粗或細(xì)之紗織造而成。一般多為單根,但偶亦有并列或間隔多根者。視之稀密、厚薄與正常者不同。

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成因:在針織物織造時(shí),操作人員誤用非指定支數(shù)或旦尼爾規(guī)格之紗編織。誤用較細(xì)之紗,則織物顯得稀薄。誤用較粗之紗,則織物顯得密厚。

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(2)異經(jīng)(Wrong End)

外觀:梭織物之經(jīng)紗有單獨(dú)一根或并列數(shù)根非指定規(guī)格之粗細(xì)者。若為較細(xì)之紗,則稱謂細(xì)經(jīng)(Fine End)。若為較粗之紗,則稱謂粗經(jīng)(Coarse End) 。

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成因:于整經(jīng)時(shí)取用牽經(jīng)之筒子紗支數(shù)錯(cuò)誤,使用非指定規(guī)格之經(jīng)紗。此種瑕疵經(jīng)常為全疋性者。

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(3)異緯(Wrong Pick)

外觀:梭織物之緯物,有一根或連續(xù)多根非指定規(guī)格之粗細(xì)者。若為較細(xì)之紗,則稱謂細(xì)緯(Fine Pick)。若為較粗之紗,則稱謂粗緯(Coarse Pick)。

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成因:于織造時(shí),緯紗管之緯紗,或無梭織機(jī)喂入之筒子紗支數(shù)錯(cuò)誤,使用非指定規(guī)格之緯紗。操作人員于發(fā)現(xiàn)后,多予以停機(jī)拆除。但自動(dòng)換管之織機(jī),則往往不易發(fā)現(xiàn)。

  

(4)組織錯(cuò)誤(Wrong Weaving)

外觀:即織法錯(cuò)誤,布面之織紋與原設(shè)計(jì)者不同。例如左斜紋織成右斜紋等。

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成因:一般多為穿綜錯(cuò)誤所造成。其它如提花織物之紋板錯(cuò)誤,多規(guī)格經(jīng)紗織物之經(jīng)紗排列錯(cuò)誤等。

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(5)并經(jīng)(Wrong Draw)

外觀:相鄰之兩根經(jīng)紗并在一起,依織物組織當(dāng)作一根織入布中者。視之,該根(實(shí)為兩根)紗顯得特別粗。此種瑕疵均為全疋性者,如在經(jīng)軸初織時(shí)發(fā)現(xiàn),剔除并列中之一根,則能完全避免。

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成因:整經(jīng)牽紗時(shí)即疏忽將兩根當(dāng)作一根;漿紗后分紗不清,兩根黏在一起,形同一根;穿綜時(shí)兩根穿入同一綜絲。

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(6)并緯(Mispick)

外觀:緯紗兩根織入同一織口內(nèi),偶亦有三根或更多根者。并緯之長(zhǎng)度長(zhǎng)短不等,以織物全幅寬者,與在近兩布邊10公分上下者較多。

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成因:織物全幅長(zhǎng)之并緯,系因停機(jī)排除故障后,未查對(duì)織口開車。或探緯針失效,斷緯未自停;非全幅長(zhǎng)之并緯,經(jīng)因保險(xiǎn)紗之長(zhǎng)度不夠,邊剪設(shè)定不當(dāng)或不夠銳利,及斷緯后未將紗尾清除。

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(7)稀衖(Set Mark,F(xiàn)ine)

外觀:布面上緯紗排列之密度較規(guī)定稀少。沿織物長(zhǎng)度一段織入之緯紗,由正常密度逐漸變稀,再由*稀逐漸恢復(fù)至原來密度,形成一條等寬窄之稀疏布面。

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成因:探緯針失靈,無緯紗時(shí)繼續(xù)空轉(zhuǎn)送經(jīng);織造時(shí)經(jīng)紗張力控制不當(dāng);停機(jī)再開車前經(jīng)紗張力調(diào)整太緊。

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(8)密路(Set Mark,Coarse)

外觀:布面上緯紗排列之密度,較規(guī)定密集。沿織物長(zhǎng)度一段織入之緯紗,由正常密度逐漸變密,再由*密逐漸恢復(fù)至原來密度,形成一條等寬窄之緊密布面。

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成因:織造時(shí)經(jīng)紗張力控制不當(dāng);停機(jī)再開車時(shí)經(jīng)紗張力調(diào)整太松。

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(9)拆痕(Pick-Out Mark)

外觀:胚布緯紗拆除不善,再繼續(xù)織造后,布面上仍留有痕跡者。

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成因:在織物織造中,作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有異緯織入,或織造出嚴(yán)重之密路、稀衖,立即停機(jī)將該織入之緯紗剪斷拆除。于拆除時(shí)經(jīng)紗受到緯紗摘下之摩擦,產(chǎn)生大量之毛羽,故重織后,在原拆除之范圍,呈現(xiàn)一條寬窄相等之多毛羽布面。

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(10)斷經(jīng)(Broken End)

外觀:織物之經(jīng)紗斷掉一根或多根,致其左右兩相鄰紗間之距離變大。在平紋織物,則變成兩根斷紗并列,如同并經(jīng)。在斜紋織物,則布紋有間斷之現(xiàn)象。

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成因:經(jīng)紗于織造中斷掉,自停裝置失靈,未將經(jīng)紗接妥而繼續(xù)織造。

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(11)斷緯(Broken Pick)

外觀:織物中之緯紗斷掉,但斷開之兩端距離甚近,即斷掉之長(zhǎng)短較小。此種瑕疵一般多不顯著。

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成因:緯紗于織造中斷裂,但瞬間仍繼續(xù)織入,僅缺一小段距離;緯紗上有嚴(yán)重之粗結(jié)與飛花等,于拆除時(shí)導(dǎo)致緯紗斷裂。

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(12)百腳(缺緯)

外觀:此種瑕疵僅發(fā)生在斜紋織造,在每一完全組織同部位之經(jīng)紗,同時(shí)浮于布面,狀似一集蜈蜙之多腳。

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成因:斜紋布少織入一根緯紗,則交織點(diǎn)減少,部份經(jīng)紗連續(xù)兩次浮于緯紗上。

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(13)經(jīng)縮(End Snarl)

外觀:織物經(jīng)紗中之一根,有一小段卷縮纏扭在一起而織入布中。在強(qiáng)捻紗織造之織物則較易發(fā)生。

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成因:在整經(jīng)時(shí)其中之一根經(jīng)紗過份松弛,致而有一段發(fā)生卷縮。

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(14)緯縮(Filling Snarl)

外觀:織物緯紗有一小段卷縮纏扭在一起而織入布中。在強(qiáng)捻紗織造之織物則較易發(fā)生。

  

成因:緯紗管中或作緯紗用之筒子紗中,已有小段紗卷縮纏扭之現(xiàn)象。;緯紗管成形不當(dāng),退紗時(shí)不暢順;緯紗張力太小,織口開口不清等。

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(15)筘痕(Reed Mark)

外觀:在胚布之兩根經(jīng)紗間,有較大之間隔,且能看到織入之緯紗,受鋼筘筘齒之作用而鋸齒形痕跡。

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成因:鋼筘筘齒變形,未能將經(jīng)紗控制在定位,或者筘齒發(fā)生松動(dòng);經(jīng)紗中有一根或間隔之?dāng)?shù)根,于織造時(shí)所受之張力過大。

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(16)邊撐痕(Temple Mark)

外觀:在布邊內(nèi)有約2至5公分寬之針刺或受針刺刮拉之痕跡。嚴(yán)重者致使該部位之緯紗發(fā)生波浪形之彎曲。

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成因:邊撐器選用之針粗細(xì)不宜,及邊撐器刺環(huán)卡死不能回轉(zhuǎn),或回轉(zhuǎn)不夠暢順。

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(17)軋梭

外觀:在近布邊之位置,連續(xù)有甚多根之?dāng)嘟?jīng),雖經(jīng)接妥,但在續(xù)織后布面仍有許多紗尾,且接合部位織出之布面,稀密異常。

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成因:梭子在梭道中被夾持,因之截?cái)嗌醵嘀?jīng)紗。多由梭子結(jié)構(gòu)不良,投梭與開口運(yùn)動(dòng)受到阻礙所形成。現(xiàn)使用之無梭織機(jī),則可避免此種瑕疵之發(fā)生。

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(18)方眼

外觀:相判之兩根經(jīng)紗擠在一起,左兩根與右兩根間之空隙則增大,與緯紗形成棋盤狀之小方格子。

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成因:織造時(shí)織口啟開之角度過大;上下兩層之經(jīng)紗張力相差過大;鋼筘之筘齒排列密度不勻。

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(19)紗尾

外觀:在布面上或布邊處,殘留有伸出布面之紗尾。

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成因:因經(jīng)紗或緯紗斷裂,接妥后未將紗尾剪除。或織機(jī)之邊剪失靈,未將換緯后之紗尾剪除。

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(20)接頭

外觀:布面上有緊密打結(jié)之粗大小圓球。

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成因:經(jīng)紗或緯紗斷裂后接合,所打之結(jié)太大,凸出于布面。

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(21)跳紗(Float)

外觀:經(jīng)紗或緯紗未依照規(guī)定之組織織入,而浮于布面上者。

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成因:織口啟開之角度太小,或綜絲懸吊不平,及少數(shù)之經(jīng)紗特別松弛。

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(22)蛛網(wǎng)

外觀:相判之經(jīng)紗或緯紗,發(fā)生同部位連續(xù)性之跳紗,而使讓一部位之織物無交織點(diǎn),形成網(wǎng)狀。

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成因:與跳紗同,唯較嚴(yán)重。

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(23)織造破洞(Weaving Hole)

外觀:胚布之經(jīng)緯紗斷裂,形成大小不同之破洞。此種瑕疵易發(fā)生在經(jīng)緯較密之織物。

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成因:梭子摩擦,刺輥把持釣掛,均會(huì)使經(jīng)緯斷裂,再者軋梭亦可使經(jīng)紗崩斷。

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(24)松經(jīng)(Slack End)

外觀:一根織入布中之經(jīng)紗,在其交織點(diǎn)部位,較正常者凸凹布面,有向上拱起之現(xiàn)象。一般在工廠多稱之謂筋立。

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成因:?jiǎn)为?dú)一根之經(jīng)紗織造時(shí)所受之張力較小,或?qū)⒔?jīng)紗接合后該根經(jīng)紗過于松弛。

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(25)松緯(Slack Filing)

外觀:一根織入布中之緯紗,在其交織點(diǎn)部位,較正常者凸出于布面,有向上拱起之現(xiàn)象。一般多不明顯。

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成因:?jiǎn)为?dú)一根之緯紗,織造時(shí)所受之張力較小。

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(26)緊經(jīng)(Tight End)

外觀:布紋中一根經(jīng)紋較為平值,交織點(diǎn)有凹入布面之現(xiàn)象,在斜紋、緞紋織物較為明顯,嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致布身不平。

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成因:經(jīng)紗中之一根于織造所受之張力過大,或經(jīng)紗斷裂后接合拉得太緊。

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(27)緊緯(Titht Filling)

外觀:布紋中一根緯紗較為平值,交織點(diǎn)有凹入布面之現(xiàn)象。此種瑕疵較為少見,既有之亦較緊經(jīng)為不明顯。

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成因:緯線退管或退筒不暢順,偶然在織入時(shí)所受之張力過大。

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(28)裂隙

外觀:并列之?dāng)?shù)根經(jīng)紗或緯紗,成弧形傾斜,形成縫隙者。

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成因:較大之粗結(jié)、飛花、經(jīng)縮、緯縮等,經(jīng)剔除后,未將其鄰近之經(jīng)紗或緯紗以鋼梳梳理密合。

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(29)修補(bǔ)根

外觀:織造產(chǎn)生嚴(yán)重之瑕疵,雖經(jīng)排除、修補(bǔ),但仍殘留有痕跡。

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成因:斷經(jīng)、稀衖、密路等,雖經(jīng)修布人員用鋼梳梳理,但紗之排列仍不正常,且有彎曲之現(xiàn)象。

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(30)推紗(Teariness)

外觀:織物中之緯紗不平直,有小片面積之緯紗同向一方向彎曲之現(xiàn)象。在絲狀纖維用作經(jīng)紗,短纖維紡紗用作緯紗,或經(jīng)紗遠(yuǎn)較緯紗為細(xì)之織物則較常見。例如富貴綢、拉毛布、牛津布等。

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成因:a.織物之組織設(shè)計(jì)不當(dāng),經(jīng)紗與緯紗之交織點(diǎn)易發(fā)生滑動(dòng)。b.緯密較稀,于織造時(shí)經(jīng)紗所受之張力過大。c.在印染整理加工過程中,布行進(jìn)時(shí)受間斷性之過度夾持。

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(31)破邊(Broken Seelvage)

外觀:布邊之邊紗連續(xù)斷紗三根以上,布邊裂開形成缺者。

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成因:織造時(shí)邊紗所受之張力過大,因而斷裂;邊撐器使用不當(dāng)或規(guī)格不符,將邊紗拉斷。

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(32)緊邊( Tight Selvage)

外觀:布邊織造平直,但在鄰近布邊內(nèi)之布身,則有松皺之現(xiàn)象,布邊與布身不一樣平坦。如將布疋平展后,布邊呈現(xiàn)較布面緊張之狀態(tài),或布面有垂兜現(xiàn)象。

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成因:織造時(shí)作布邊之經(jīng)紗張力太大。

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(33)松邊(Slack Selvage)

外觀:布邊不平坦,似荷葉邊之形狀。如將布疋平展后,布面平坦而布邊有曲皺或成耳邊形之現(xiàn)象。

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成因:織造時(shí)用作布邊之經(jīng)紗張力太松。

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(34)鋸齒邊

外觀:兩布邊之*外邊緣不平直,成鋸齒形彎曲變化者。

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成因:用作布邊之經(jīng)紗根數(shù)太少,或布邊線斷裂后未再接合,致邊紗根數(shù)不足;投梭力或緯紗引出之張力過大。

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(35)送經(jīng)不勻

外觀:布面緯紗之密度,微作周期性稀密之變化,視之有稀一段密一段之感覺。

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成因:織造時(shí)經(jīng)紗送出之張力或送出經(jīng)紗之速率不穩(wěn)定。

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(36)漏針

外觀:在針織物兩列毛圈間之距離,較正常者為大。橫向兩毛圈間相連之線段趨向平直。

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成因:緯編針織物在織造時(shí),因紗未吃入針內(nèi),致少織一列毛圈。

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(37)配紗錯(cuò)誤

外觀:先染紗之織物,或在組織上有不同規(guī)格紗之織物,紗未照設(shè)計(jì)之規(guī)定排列,致花紋或圖案未達(dá)預(yù)期效果。多發(fā)生在條子布、格子布及多種規(guī)格經(jīng)紗之提花布。

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成因:條子布、格子布經(jīng)紗根數(shù)配列未符規(guī)定,或格子布緯紗織入根數(shù)未符規(guī)定,致條子、格子形狀異常;整經(jīng)未將不同規(guī)格之經(jīng)紗依規(guī)定配列,或未依照規(guī)定織入不同規(guī)格之緯紗。

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(38)漿斑(Starch Lump)

外觀:在胚布之布面出現(xiàn)漿料干塊或斑點(diǎn)。

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成因:漿紗用之漿液未能完全糊化,壓漿羅拉磨損,羅拉表面不平。

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(39)霉斑

外觀:胚布之表面出現(xiàn)灰黑色或淡紅色發(fā)霉之斑點(diǎn)。

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成因:存放位置濕度過高,存放時(shí)間過久。


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