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【技術】錐齒針布提高梳理質量的實踐

作者:百檢網 時間:2021-12-16 來源:互聯網

梳理針布是梳棉機提高質量的關鍵器材,梳理器材中,金屬針布對纖維的梳理過程,同樣會造成纖維的損傷。根據柔和梳理理念,在保護纖維,減少損傷,排除棉結的基礎上的錐齒針布,能夠避免對纖維的損傷,提高成紗質量和紗線強力。

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1 錐齒針布的設計理念和特點

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1.1 錐齒針布的特點

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具有齒頂面積小,穿刺能力強,棱角分明的針齒對纖維的分梳能力強,但是對纖維的損傷也大。新型錐齒針布,齒頂面積小,棱角變為圓弧設計。不僅實現對纖維的充分梳理,同時實現柔性梳理,二者兼顧,加強對纖維的保護。

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1.2 錐齒針布與普通針布對比

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錐齒針布是在普通針布的基礎上進行了錐齒化處理,其質量與普通針布的對比,具有非常明顯的優勢。具體對比見表1。

表中分析:普通針布,齒尖平頂呈一平面,邊緣呈直角,減小頂端面積,能提高分梳穿刺能力,但纖維損傷多。棱角分明,鋒利度好,但對纖維的損傷較大。緊隔距,強分梳,依靠強烈梳理降低棉結,但是短絨的增加和梳理過度是不可避免的問題。

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1.3 錐齒針布的穩定質量的機理

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錐齒針布具有齒頂面積小,齒尖錐齒狀,針齒光潔度好,棱邊為圓弧過渡,緩和了對纖維的沖擊力,同時表面光滑,易于氣流通過,減少對纖維的阻力,延長使用壽命。可以在適當隔距的情況下,分梳開纖維,避開了緊隔距強分梳造成的潛在損傷,提高了成條內在質量。具體見圖1。

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2 錐齒針布梳理對短絨和棉結影響分析

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2.1 錐齒針布柔性分梳降低對纖維的損傷程度

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針布梳理的對象是纖維層(刺輥梳理),纖維束(蓋板分梳),纖維中的假性棉結(錫林和蓋板)。梳棉機相鄰針齒配置有交叉,平行,針齒間相對運動且方向不同,相互作用對纖維產生沖擊力,摩擦力和分梳力,刺入分解纖維束,梳成單纖維,梳開棉結,其間作用力過大過小,影響針齒對纖維分梳抓取、釋放轉移,造成短絨和棉結的增加。

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2.2錐齒針齒鋒利度提高穿刺能力

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針齒的鋒利度集中在齒尖部分,即齒尖的強度、硬度、耐磨度。針齒間既要實現對纖維的充分梳理,又要防止過度強梳理。針齒是立體,齒頂面積大小是決定針布銳度程度,即越小越鋒利;齒尖耐磨度好(工作邊),邊緣一般呈直角;針齒光潔度好,是金屬針布的必備條件。針布趨向矮淺,減小頂端面積和保持齒尖棱邊棱角清晰,能提高分梳穿刺能力,但要防止纖維損傷。錐齒針布針尖更鋒利,利于穿刺減少損傷,為精細梳理提供了有利條件。

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2.3 錐齒針布表面處理利于纖維通過

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錫林齒深與總高密切相關,總高隨著齒深變淺趨向矮的方向發展。齒高,摩擦力大,壽命短,纖維容易在針齒間,對纖維消*的分梳大(拖梳),轉移不好;齒矮,纖維在針尖處受積*分梳作用強,易轉移,分梳效果好。道夫則反之,但是要考慮防軋。

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角度小時,纖維不宜沉入齒根,轉移釋放纖維的能力增強,但握持分梳能力較差。前角偏大時,轉移率高,但前角過大,影響混和均勻和分梳效果,應綜合考慮分梳和轉移率。具體規格見圖2。

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錐齒針布表面采用等離子處理,圓弧過度,降低了纖維與針齒的摩擦力,有利于分梳。

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2.4 錐齒針布實現密度增加纖維損傷少的效果

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錫林齒密增加,可提高纖維握持分梳能力,增加對每根纖維的作用齒數,減少針布的磨損和衰退。但對纖維的摩擦阻力增大,易嵌破籽,降低分梳轉移能力。橫向齒密增加,相應減薄基部厚度,能增加分梳能力,減少棉結,對提高質量有較明顯效果。道夫齒密梳理轉移 功能不同,以適度為主,在易抓易放的情況下,需要配合錫林和所紡纖維進行優化。錐齒針布棱角經過錐齒化處理,加密后對纖維的損傷較少。

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3 錐齒針布提高質量的實踐

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3.1 刺輥針布的選用

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棉層中70%~80%的棉束被刺輥分解成單纖維狀態。刺輥的梳理作用十分強烈,也是工藝的關鍵點。速度每提高或者降低5%~7%,就會造成棉結和短絨的較大變化。在紡紗工藝過程中,根據原料和質量的情況進行優化,往往效果十分明顯,但是在未優化情況下已經造成損傷的后果。錐齒刺輥針布能夠在源頭柔和梳理,使這一問題得到緩和。選用對比見表2。

表中分析:選用錐齒AT5610×05011針布,刺輥給棉板隔距大,速度在760 r/min時,加工高含雜2.3%美棉時,效果仍優于非錐齒針布。

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3.2 錐齒錫林和漸密蓋板針布的選用

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錫林和蓋板相互作用實現針面間的柔性分梳。錫林錐齒針布齒頂面積更小,穿刺能力強,棱邊為圓弧過渡,表面光滑,易于氣流通過,減少對纖維的阻力,便于釋放纖維,延長使用壽命。可以在較大隔距下,分梳開纖維,避開了強分梳造成的纖維損傷,減少了棉結和短絨。選用齒頂小,AC2030×01740的針布,縱向齒密大,基部窄,工作角小,適應性強,不僅適合長絨棉和細絨棉,又適應高速。在選用過程中錫林和蓋板是梳棉機柔性梳理和提升的關鍵。活動蓋板進入工作區工作一段時間后,梳針間逐漸充塞滿纖維和雜質,產生搓結。蓋板采用漸密型,保證漸密配合踵趾棉的集中梳理,提升了梳理效果。在FA221E型梳棉機錐齒針布和MCH52搭配,生產粘膠紗質量對比見表3。

3.3錐齒增加齒密提高梳理能力

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色紡加工纖維原料和梳理過程的二次清梳,梳理對象的變化是其特殊性;色紡紗對色結和強力要求非常高,在梳理中排除棉結和保護纖維損傷是其難點。針布密密搭配是色紡基本要求,錫林針布發展的趨勢縱向齒距擴大,橫向齒距減少,實現梳理和短絨兼顧的效果。 FA201機型配置:配棉等級2.3級;纖維平均長度28 mm;針布配置:錐齒錫林AC2030×01550,道夫AD4030×01890,蓋板TP45;色紡品種:C 14.8 tex~29.5tex;原棉短絨率:19%。主要緊隔距工藝:錫林360 r/min,刺輥800 r/min,蓋板~錫林0.13 mm、0.10 mm、0.10 mm、0.09 mm、0.10 mm;錫林~道夫0.10 mm; 前固定蓋板~錫林0.13 mm。

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問題分析:生條色結18/12粒/g ,短絨在24.5%。針布使用周期8個月。由于色紡對棉結控制較嚴,現有的齒密不能滿足梳理的需要,通過選用齒密加密的針布,但是用普通針布加密過大,造成纖維的短絨增加。采用錐齒針布AC2030×1540.AC2040×01740的針布,蓋板加密到MCH55,錫林~蓋板隔距0.15 mm、0.13 mm、0.13 mm、0.13 mm、0.15 mm,能滿足梳理的需要。針布1~3年的使用壽命。具體對比見表4。

表中分析:錐齒針布,梳理效果增強;同時加裝前固定蓋板后,使纖維在進入錫林道夫隔距點前,對漏梳的纖維束可以進行補充梳理,在多次分梳時為雜質的清除和短絨的排除提供了條件,能夠有效提高產品質量。

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3.4 錐齒針齒提高強力的實踐

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錐齒針布經特殊工藝處理,無磨合期、使用壽命長,有助于降低短絨,提高制成率和成紗強力,提升紗線品質。在純棉普梳FA231型梳棉機使用,加工細絨棉具體質量對比見表5。

表中分析:改善了條干,提高了強力。

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4 結語

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新型錐齒針布齒頂面積小,齒尖錐齒化處理,齒型呈圓錐狀,棱邊為過渡圓弧,梳理過程中穿刺效果好,損傷纖維少,減少短絨的產生。在具體使用中,通過合理的選型和工藝的配合,能夠避開緊隔距強分梳的消*梳理,實現適度隔距強分梳,能夠有效控制短絨和棉結的增加,降低用棉量,實現梳棉機優質高產低耗。


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