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一、前期準備

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1、原品質樣、手感樣、色樣（花型樣）必須與客戶的要求相對應；

2、使用正確光源對色。如D65、TL84、C130等，要與客戶相對統一；

3、所打的色樣（花稿樣）要妥善保管，漂白樣要用塑袋封存；

4、使用正確百檢。沒有特殊情況，打樣用坯要與大貨用坯一致；

5、頭缸樣的生產應該要與大貨生產的要求一致。如門幅、色牢度、縮水率、環保用料、克重、手感等要求與大貨要求一致；

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二、大貨生產

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1、生產中有變化要及時做出反應并向主管人員匯報，及時拿出調整解決方案；

2、每一道工藝的質量跟蹤。

（1）燒毛的光潔度；

（2）前處理手感、毛效；

（3）絲光后的布面（帶堿情況）

（4）定型的幅寬（彈力布定型后的縮水率測試，測試用布一定要用剪刀剪，不能用手撕，防止影響測試數據的準確性）。

（5）在正確的光源下對色。邊中差、頭層色差、匹差、缸差、陰陽面色是否符合要求；

（6）整理后注意，經緯密度、手感、克重、成品門幅、色牢度、縮水率等是否符合要求；

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三、大貨檢驗

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1、根據成品碼單整理數量；

2、向工廠索要匹條對缸差，驗查分色情況是否合理一致，顏色是否符合確認色樣；

3、根據客戶對產品的要求抽驗大貨是否達到要求，記錄規格、顏色、貨號，分卷驗貨。

4、對留樣每匹布、布頭、尾加蓋數量，每次剪樣后需再次標注數量，保證*終數量的準確性；

5、查看嘜頭是否符合下單要求；

6、對所驗面料作詳細的記錄，不符合要求的及時反饋并做調整；

7、對出口留船樣及要求留大貨樣的留樣，確認和大貨是否一致；

8、所有測試用布必須用剪刀剪，不能用手撕，以防影響測試數據的準確性。

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以上三點就是面料跟單的根本所在，也是產品質量的保證。