關鍵詞：滌棉織物 防紅外 多組合功能性

1 前言

印染行業“十二五”規劃提出，隨科技進步和經濟發展，人們的著裝理念將發生變化，將更加注重環保、多種功能性和智能化。消費者對紡織品服裝的要求不僅僅局限于時尚，對紡織品的功能性、舒適性要求越來越高，希望紡織品服裝具備特殊功能的效果，例如抗菌、抗微生物、免熨燙、保溫等等，而且從抗菌、抗皺等單一功能的整理，發展為提高織物附加值而進行的多功能整理。為順應這一市場需求，高性能、多功能面料市場潛力巨大。

2 研發

2.1 材料及設備

織物：40/2×40/2(T65/C36 103*56)滌棉斜紋面料。

設備：退煮漂聯合機、燒毛機、布鋏絲光機、定型機、打底機、焙烘機、懸浮體連續軋染機、拉幅機、泡沫整理機、預縮機等。

2.2 研發內容

2.2.1產品研發生產流程

百檢放縫→煉漂→定型→燒毛→絲光→染色→功能整理→紅外反射率修補→拉幅(功能整理)→預縮→檢驗→包裝

2.2.2產品研發生產要點

(1) 放縫：縫頭對齊，防止緯斜，縫頭兩端加密要均勻，做到平、直、齊、牢。

(2) 煉漂：要求工藝參數控制在工藝要求范圍內；使織物棉纖維充分膨脹，去除棉籽殼等雜質及紡織漿料，白度控制一致，水洗充分，下機毛效好，布面光潔均勻，無色點等外觀問題。

(3) 定型：車速及烘房溫度嚴格按工藝要求執行，不得過高造成織物脆硬，損傷纖維，下機門幅一致，針眼距布邊控制在1cm內。

(4) 燒毛：車速及火口嚴格按照工藝要求執行，燒毛等級達到四級以上，燒去織物表面的長、短纖維絨毛，以便于印花及改善織物表面的光潔度。

(5) 絲光：嚴格控制堿液濃度，保證擴幅達到質量要求；加強布面pH值控制，確保下機布面pH 值為中性。

(6) 染色：嚴格按照工藝要求控制各工藝參數；控制好焙烘溫度保持在*佳工藝點；控制好還原液濃度、氧化濃度等關鍵工藝，確保產品色相的一致性，防紅外反射率數值達到用戶標準要求。

(7) 功能整理：按照用戶要求進行組合型多功能整理，確保各項功能整理指標達到用戶標準要求與效果。

(8) 拉幅、預縮：嚴格按照工藝要求控制好車速、溫度等工藝參數，穩定門幅，保證各項物理性指標合格。

(9) 檢驗、包裝：按照公司相關規定或用戶要求執行。

2.2.3 產品研發要點

(1) 防紅外染料助劑選擇

建立防紅外染料數據庫及掌握的防紅外產品生產技術，成立由總工助理為組長的研發小組，進行篩選防紅外染料及助劑，確定項目產品生產工藝及流程，對滌棉織物進行防紅外加工，確保項目產品防紅外反射率達到用戶指定標準。

(2) 整理工藝條件和生產路線選擇

對滌棉織物進行多功能組合性整理；成立以新產品研發工程師為組長的研發小組，在后整理研發人員的配合下，根據功能要求及整理劑的性質，確定多功能組合型整理的生產流程及工藝條件等，并確?？椢锔黜椆δ苄哉淼闹笜朔嫌脩粢?。

(3) 防紅外數值修補工藝選擇

成立以染色主管工程師為組長的研發小組，創新性的選擇紅外線反射率修補技術，對受到功能性整理影響后的織物防紅外反射數值進行修補，確保項目產品防紅外反射率達到用戶指定標準；

(4)節能減排印染加工技術應用與推廣

在本項目研發過程中，引進先進的具有顯著節能減排效果的新型泡沫整理生產技術，一是提高了產品品質，二是達到了降低生產成本、節能減排顯著，使得此項節能減排技術的推廣與應用得到了創新。

3 產品性能檢測

防紅外： 達到用戶數值要求

防 油： 國標6級：

耐靜水壓： 24 cm：

抗靜電： 2．0：

免 燙： 4．0級；

注：由于不同用戶對產品的防紅外反射率數值要求不同，且防紅外反射數值不宜提供，無法進行直觀的對比比較，故以達到用戶提供防紅外反射率為準。

4 結論

功能性產品系我公司的三大主導產品之一，歷來是公司在服裝面料市場上的暢銷產品。此種產品研發的成功，預示著我公司在防紅外面料組合型多功能后整理技術上邁出了關鍵性的一步。同時在研發此項目過程中，采用了目前國內節能減排效果顯著的新型泡沫后整理生產技術，從而使得此類防紅外組合型多功能后整理新型服用面料，無論是從生產技術上還是生產工藝上，均具有了先進的本質上的意義。也對印染行業產品結構的調整與創新，推行印染行業先進節能減排技術應用以及良好的社會效益，將產生積*作用。