印花后,再通過物理或化學的方法,改善織物的外觀 和內在質量,提髙服用性能的過程。織物整理的目的通常包括以下幾個方面:使得織物的幅寬 和形態保持穩定;改善織物的手感;改善織物的外觀;改善服用性能,也可以根據織物*終使用 的要求給織物一些新的特殊功能,如防水、阻燃、防油污等。
? ? 織物整理可分為物理性織物整理和化學性織物整理。其中,物理性或機械性的織物整理是 利用水分、熱量、壓力和機械的作用,以達到整理的目的,如拉幅、防縮、禮光、電光、磨毛等;化學 性織物整理是利用化學助劑與紡織纖維發生化學反應,從而改變纖維的化學性能,如柔軟整理. 樹脂整理、防水整理、阻燃整理、抗菌整理、易去污整理、泡泡紗整理、涂層整理等。
? ? 實際上我們并不能將物理性整理與化學性整理**分開,常常是將物理性整理與化學性整 理相結合,才能達到滿足客戶的要求的目的。在印染廠通常將織物整理分為常規整理〈一般整 理)和特種整理〈特殊的功能性整理)兩大類。
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? ? 這里所說的常規整理是印染廠*常用的一般整理方法,例如柔軟整理、拉幅(定形〉整理和預縮整理,是除了供其他印染廠做后續染色、印花加工用的半漂布外,幾乎所有的漂白布(包括 做成衣染色的半漂布〉、染色布、印花布都要進行的必不可少的工藝流程。
另外,還有增白整理、軋光整理、硬挺整理、磨毛整理和起毛整理,也是印染廠常用的一般整理方法。
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? ? 一、柔軟拉幅整理
? ? 柔軟整理和拉幅整理在印染廠是在同一臺設備上,如熱風拉幅機同時完成的: 其工藝流程為:
? ? 浸軋柔軟液—預烘—光電整緯—布鋏拉幅(或針鋏拉幅定形)—冷卻出布?
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? ? 1.柔敕整理
? ? 柔軟整理是*常用的整理之一,所用的方法也很簡單,只要將織物浸軋柔軟劑后烘干就可以了。柔軟整理的目的是改善織物的柔軟度、懸垂性,在實際操作中就是要求整理后的織物手 感達到客戶提供的手感樣板的要求;柔軟整理的另一個目的就是在為了制衣廠制衣時易于縫紉 而不產生針洞,這對于成衣的工業化生產是必不可少的步驟。
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? ? 常用的柔軟劑分為兩類,一類是脂肪酸類的軟油,這種柔軟劑價格便宜,使用得也較多,這 種柔軟劑不耐洗且有時會易生油膩感;另一類是屬于有機硅類的軟油,手感更滑爽,可以與纖維發生化學反應且具有一定的耐洗性,價格也相對較貴,必要時印染廠會將兩種柔軟劑搭配使用。 做漂白布時要認真篩選柔軟劑的種類,除了要有柔軟效果外,還應選擇對白度影響*小且不易 泛黃的種類。
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? ? 按柔軟劑的離子性可分為陰離子柔軟劑、陽離子柔軟劑和非離子柔軟劑,要根據織物纖維 類別和手感樣板的要求加以選用。如對離子性把握得不好,很有可能在后整理過程中產生色 點,影響*終的成品質量。
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? ? 2.光電整緯
? ? 整緯可以看成是拉幅整理之前必不可少的一個步驟。通常織物上的經紗與緯紗應該是相互 垂直的,對普通的平紋織物而言這個觀點是完全正確的。但對純棉斜紋織物和彈力斜紋織物而言 就不能使用這一標準來進行整緯,而是要測試織物水洗后的緯斜變化〖成衣水洗后不產生扭曲), 并將其控制在標準允許的范圍之內。因為斜紋織物在織造和印染過程中產生的內應力,會在水洗 過程中釋放出來使織物上的緯紗產生一定的歪斜〖不垂直于經紗〉,斜紋織物的整緯必須要充分地 考慮到這一點。因此,印染廠的后整理車間一般都會在拉幅前取樣在現場做水洗試驗,根據試驗 結果當場確定拉斜數據。另外,在機臺操作時必須注意的是,織物在進人整緯器之前一定要保持 適當的含潮率,織物含潮有利于織物上的紗線在交織點上滑移順利完成整緯過程。
? ? 光電整緯器是印染設備上配備的專用小型設備單元,體積不大卻非常重要,是熱風拉幅機、 定形機上必不可少的組成部分。有的印染廠在前處理設備上(如絲光機)也要求配備有光電整 緯器。20世紀70 ~80年代國產印染設備上普遍使用的手工調節的整緯器已經落后并逐步被 淘汰,不再配備在現代的拉幅定形機上。
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? ? 3、拉幅(定形)整理
? ? 整理的目的之一就是要消除織物在前工序加工中積累的內應力,使織物內的纖維能處于適 當自然排列狀態,從而減少織物在成衣水洗時的變形因素。拉幅工序也就是要使織物成品達到 前后一致的標準幅寬,符合商品規格要求,也便于制衣廠在裁床上統一裁剪。
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? ? 織物在經整緯后進入到針鋏(或布鋏)部分,經過擴幅并用100 ~ 1201的熱風烘干達到定 幅的目的。對滌棉混紡織物而言,有時要用較髙的溫度〈152 0173 3840 ~200^,俗稱髙溫熱拉工藝或后定 形工藝〉達到定幅的目的。印染廠一般要用定形機對滌棉混紡織物做染前定形(預定形),此工 藝一般放在絲光工序之前,也有印染廠放在絲光工序之后,但是先定形后絲光工藝對染色織物 的布面質量更為有利,且得色也更為均勻和豐滿。
? ? 二、預縮整理
? ? 預縮整理的目的是為了解決織物的經向縮水偏大的問題。因為織物在印染廠經多道工序 染整加工后,經向一直受到較大的張力拉伸,幅寬收窄,經向伸長形態不穩定,織物經下水洗滌 后經向會有較大的收縮。如果不加預縮整理就制成服裝,經洗滌后因長度的急劇收縮,服裝會 變形走樣,嚴重地影響到服用性能。為了解決這個問題,現在一般的棉印染廠都會配備機械防 縮整理機組,利用橡膠毯的壓縮變形特性,將織物強行壓縮使織物的經向收縮。
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? ? 像拉幅整理一樣織物預縮之前也要求有一定的含潮率,預縮后經毛毯托承烘干將這種狀態 固定下來完成預縮過程。預縮率可以根據織物預縮前的實際縮水率加以設定,織物經預縮后長 度變短,有的品種的預縮率甚至可能超過歸。
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? ? 經過預縮整理后織物的長度比預縮前變短了,對同一種織物而言采用不同的縮水率標準考 核,在防縮機上需要調控的預縮率也是不同的。換言之,同一種織物調控不同的預縮率預縮后 也就有不同的成品長度差異,按一個具體訂單的投人產出來計算,調控不同的預縮率就有不同 的加工損耗。我們在試驗室做過多次對比試驗〈用平均值對比〉,試驗數據表明用AATCC135 試驗標準,水洗一轉籠烘干三次比水洗一轉籠烘干一次的預縮率需約高才能達到標準的要 求;而水洗一轉籠烘干一次比水洗一平網干燥的預縮率需約提髙1. 5%。才能達到標準的要求。 這說明試驗方法上的差異,特別是烘燥方法上的差別和洗滌次數的多少都對測試結果的影響很大,這里提供的經驗數據也可以供操作人員設定預縮率時參考。
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? ? 經預縮整理后的織物手感也會變得比較柔軟和滑爽。對滌棉混紡織物而言不經過預縮整理也可以達到客戶要求的縮水率標準,滌棉混紡織物做預縮整理主要是為了改善成品的手感。
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? ? 三、增白整理
? ? 純棉或滌棉混紡織物經過漂白加工后,雖然白度有很大提高,但仍帶有很淺的黃褐色光不 夠純白,所以漂白布要用熒光增白劑進行增白整理。棉用熒光增白劑實際上是一種帶熒光的直 接染料,半制品經熒光增白劑增白后在紫外光的照射下,能發出肉眼看得見的藍紫色熒光,與織 物本身反射出來偏重黃色的光混合成為白光,從而獲得增白、增艷的效果。對含滌綸的滌棉混 紡織物而言,滌綸組分的增白必須用專用的滌綸增白劑,經過浸軋增白液—預烘—焙烘后,可使 滌綸增白劑在織物上發色達到理想的增白效果。
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? ? 為了使漂白布得到所要求的色光,印染廠在增白液中有時還會添加*少量的涂料色漿(多 為藍、紫色〉來調整色光,使增白后的漂白布達到客戶標樣的要求。目前各品牌的棉用增白劑 的染色牢度尚不夠理想,使用的條件也不完全相同,需在不同的值條件下做增白整理。我們在接單與客戶洽談時一定要注意牢度要求,漂白布的色牢度不能與染色布用同一標準。
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? ? 在進行增白整理前,工藝人員要注意半制品的基礎白度是否符合要求,這一點非常關鍵。 一般印染廠在生產漂白布時都會安排復漂工序,也就是為了提高漂白布半制品的基礎白度。
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? ? 四、軋光整理
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? ? 為了改善成品的手感和外觀,有些產品需要經軋光整理或電光整理。織物經軋光機輥筒 〈有一定的壓力、溫度和濕度〉的重壓下經過軋點的紗線被壓扁,織物表面對光線由漫反射變成 鏡面反射,獲得光澤效果,所以軋光整理和電光整理也可稱為光澤整理,經軋光整理后的織物的 手感也會明顯變柔軟。目前我們看到的純棉織物的軋光整理多為暫時性的,效果并不持久,主 要是為了改善商品的外觀效果,札光整理后的織物經水洗后其光澤效果就會消失。如要獲得比 較耐久的軋光效果就要與樹脂整理相結合,浸軋樹脂液經軋光一倍烘處理后才能獲得耐洗的整 理效果。對熱塑性纖維為主的滌棉混紡織物而言,經過高溫軋光后其光澤效果能保持較長時間。
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? ? 軋光整理對防羽絨布來說,主要是為了使織物的紗線變扁,從而減少了織物紗線之間的空隙達到防羽絨效果(必要時還需要上防羽絨漿或經涂層整理〉。
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? ? 五、磨毛整現
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? ? 織物經磨毛輥磨毛后表面具有短、密、細、勻的絨毛,使得手感更柔軟、豐滿,貼身穿著更舒適,好的磨毛產品還應具有桃皮絨效果,適合于做秋冬服裝。磨毛整理也是印染廠常用的整理 手段之一。
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? ? 印染廠常用的磨毛機也有多種。按工藝不同可分為干磨機和濕磨機;按磨毛材料性質可分為金剛砂輥磨毛機和碳素磨毛機;按磨毛輥的排列方式又可分為臥式磨毛機、立式磨毛機、行星 式磨毛機。
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? ? 目前,印染廠*常用的是臥式磨毛機,這種磨毛機分為金鋼輥磨毛機和碳素磨毛機兩類,大多用的是國產設備。近年來,國內不少廠家引進了意大利拉法的如以Microsand磨毛機,這是一種行星式磨毛機。其磨毛后的絨毛短密(肉眼看不見絨毛〉,有類似桃皮絨效果,手感自然柔和。此機的自動化程度高,能在隨機配備的工業計算機彩色觸摸屏上設定和儲存工藝參數,且磨毛輥的使用壽命很長,此磨毛機的除塵裝置也很先進。
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? ? ?印染廠在進行磨毛加工時要注意磨毛前后的強力變化,金剛砂輥在磨毛時其金剛微粒會切斷織物上的部分纖維引起強力下降,必須將磨毛的強力損失控制在允許的范圍之內,一旦磨毛 后織物強力損失超過一定范圍,后工序幾乎無法彌補磨毛工序造成的強力損失。這是磨毛工序 必須監控的關鍵指標之一。
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? ? ?磨毛之前的半制品一般都要浸軋柔軟劑,可以得到更好的磨毛效果。一般要使用磨毛專用的親水性柔軟劑,磨毛后*好能經過水洗機去除織物上的柔軟劑和磨毛時織物表面上附著的短纖維屑(:易在染色時形成花衣毛白點〉,這對染色工序更為有利。
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? ? 六、起毛整理
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? ? 用密集的針或刺將織物緯紗的纖維剔起,形成絨毛的工藝過程稱為起毛整理,也可以稱為 拉絨整理。按客戶的要求起毛整理的起毛程度可能會相差很大,輕微的起毛整理是為了改善織 物的手感,而要求起毛效果很好的就是絨布(絨毛密度大,完全看不到起絨前的織物組織),一般來說,這種起毛整理所用的織物緯紗要用專紡紗,要求緯紗較粗且捻度較低,這樣更有利于起 毛效果。有的將起毛與剪毛相結合以得到更好更整齊的抓毛效果。
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? ? 一般來說,起毛整理是在染色后進行,也有的要求放在染前,大多是用于印花絨布生產。
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? ? 七、硬挺整理
? ? 硬挺整理俗稱上漿整理。利用成膜的髙分子物質制成整理漿液浸軋在織。
上,經干燥后形成薄膜包覆在織物纖維表面,賦予織物平滑、硬挺、厚實、豐滿的手感。硬挺整理織物一般用來 做帽子、鞋子襯墊、沙發布和箱包里襯等。
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? ? 目前,硬挺整理所用的硬挺劑有天然漿料及化學漿料兩類。天然漿料中以淀粉類為代表, 在上漿配方中還要加入防腐劑和填充劑之類的組分,使上漿后的織物更有厚實感也便于存放。 但以淀粉類為硬挺劑的整理效果不耐洗,如要獲得耐洗整理效果,可采用化學漿料如聚乙烯醇,可使纖維素纖維織物具有較為挺括和滑爽的手感,同時也有一定的耐洗性。
? ? 硬挺整理一般是結合定幅整理進行的,在整理液中可以同時加人柔軟劑以改善織物的手感。
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