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印花過程的問題值得重視

作者:百檢網 時間:2021-12-16 來源:互聯網

? ? 印花布的生產過程遠比漂白和染色布要復雜得多,所涉及影響印花布質量的因素也會更多一些。
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? ? 一、印制效果不符合原樣

? ? 印花過程是藝術和技術的**結合。對紡織品的印花布而言**是要從整體上看印制效果是否符合原樣精神。特別是主花的顏色、各顏色的層次和相互關系是否符合客戶原樣的要求,有無漏花和漏印的現象,是否有接頭不良的問題存在等。印花與染色的*大不同在于印花后的織物很難回修,一旦客戶拒收,后果很嚴重,印染廠和貿易商的經濟損失就會很大。所以印染廠和貿易商都很重視這個環節。有時工廠為了穩妥起見就要求客戶的跟單人員到現場做“機前對色”,跟單人員確認后才開機生產。眾所周知,多打幾次樣可以保證把樣打準,但多次打樣又會影響印染廠的生產效率和成本,因此印花車間對調色工藝員和機臺操作工的素質要求就比較高,也要求盡可能地減少大機打樣的次數和時間。總之在質量和效率之間要找到一個*佳的平衡點,確保印花成品達到*終客戶的要求。

? ? 二、緯斜或花斜
? ? 發生這種情況就可能屬于批量性的嚴重的問題。關鍵是要求印花車間加強印前半制品的檢查把關,在印前發現問題,*重要也是*保險的做法是要在印前增加拉幅整緯工序,確保*終成品質量。這一點對印制幾何圖案(如格子花型)、斜紋褲料或彈力布都是至關重要的,一旦把握不好在后工序出現問題就比較難以補救。貿易商的跟單人員也有必要提醒工廠相關人員注意這一點,避免造成批量性的損失。

? ? 三、印花工序易產生的疵點
? ? 印花機在印花過程中難免會產生不同的印疵,如對花不準(或有漏白或第三色)、色點、漏印、傳色、網印疵、白斑、跳刀、拖色、邊中色差等。這就要求印花擋車工和印花機出布工嚴格把關,認真檢查印花下機質量,發現問題**時間處理。同時還要取下機樣去做蒸化和水洗,看整個印制效果和每個顏色是否符合原樣要求,要特別注意不能有規律性重復出現的疵點和連續性的疵點。
只有加強工序的質量把關才能保證*終成品的質量。對一些不太嚴重的小型印疵,例如小的對花不準引起的露白、小白點等,在印后還可以采取手工點色等措施進行彌補,這也是印染廠常用的做法。

? ? 四、印花后工序易產生的疵點
? ? 印花后的蒸化和水洗工序也會產生疵點。蒸化的工藝條件(包括汽蒸溫度、濕度和時間)對印花發色和固色很關鍵,如果掌握不好會影響布面色光和產生前后色差和邊中色差,還可能導致染色牢度不達標的問題;水洗、皂洗過程對去除浮色,即未固著的染料也很重要,只有將布面上的浮色去除干凈,才能得到應有的顏色并保證印花成品的染色牢度。另外,這兩個工序也有可能產生水斑、折皺、破損和緯斜等疵病,這些都會影響*終的成品質量。

? ? 五、后整理可能產生的疵點
? ? 后整理工序也會產生疵病,影響*終印花布的質量,特別是有的幾何圖案的花型經拉幅和防縮整理后的圖案尺寸發生變化,例如圓形變成橢圓形,正方形變成長方形或條格間距不符要求等,要特別引起注意。這個問題在工藝設計時就要考慮到全過程各工序的影響,并采取相應的措施,以免到了*后工序發現問題再來補救的難度就比較大。

? ? 白地和淺地色印花布上要留意是否有因機臺清潔不良引起的色點和污漬,后整理還要注意印花布底色的白度和布面口pH值,這也是值得關注的問題。

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