布就很容易起毛,處理后一般比梭織布毛頭多,印花時就容易塞網。?
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? ? 解決辦法:
? ? 一、倉庫要加強對客戶的百檢檢驗,對質量不太好的針織布,倉庫一定要及時通知客戶,與他們溝通講明原因,商定處理辦法。
? ? 二、通知前處理引起重視,并作出相應的措施,及時調整工藝和增加水洗次數,盡量把毛頭減少到*低程度。
? ? 三、在半成品定型時,加大軋槽的水流,讓流動水沖掉一部分毛頭。
? ? 四、毛頭特別多的針織布用洗毛機再水洗一遍。
? ? 五、盡量選擇帶有吸塵器的機器,;另外印花機臺上放幾只粘網,可以粘住一部分毛頭。
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? ? 成品中破洞多的問題。針織布成品中的破洞主要有以下三方面原因造成,一是來坯本身有破洞。二是機械損傷造成破洞,如在機缸處理時因百檢之間的磨擦比較厲害,并且容易被機缸勾毛和勾破,紗支容易斷裂。三是人為原因造成破洞,如開幅機速度過快,出現意外情況時,用手用力去抓,扯破布面。綢車不干凈,車內竹夾、垃圾多,混入機缸也是勾破百檢的一個原因。解決辦法:一是仔細檢驗來坯,棉結多、斷紗多、或紗支接頭多的百檢,要求及時通知客戶前來處理,因為這些問題都是導致百檢產生破洞的根源;并及時通知前處理做好相應的工藝調整。如果來坯本身就有破洞,就要杜絕流入下一道。二是要選擇光滑、性能好的機缸處理針織布,長車水洗繩狀缸要保持清潔光滑。三是提高操作工的責任性,翻百檢的車子要清潔,嚴防竹夾、鐵釘之類夾在布中。在水洗開幅時車速要嚴格控制,不要過快。
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? ? 生產中克重量的問題。
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? ? 一般來說,客戶對針織布成品的克重比較講究,它也是印染企業做好針織布品質的重要一關,克重量能否穩定、克重能否達到客戶的要求,是每家印染企業立足針織產品市場的一個重要因素。
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? ? 為保證每批產品的克重量,需要采取以下幾點措施:
? ? 一要檢查百檢質量,一般來坯克重均能達到成品的克重要求,但是如果半成品百檢的克重沒有達到成品克重的預定要求,那么成品就很難達到克重要求。所以半成品的克重是很重要的,一般要求半成品定型的時候能夠預測成品的克重。
? ? 二是帶氨綸的百檢要預先作一下預定,這樣可以對成品的克重起到穩定作用。
? ? 三是對于來坯克重做不到的產品,**工廠先自己分析原因,嘗試改變工藝操作,盡*大可能滿足客戶要求。其次是通知客戶協商解決。
? ? 四是機器設備、工藝操作、染化料助劑的合理選擇。機器由于其固有的性能達不到克重要求也比較多見,所以做針織布的定型機一定要經過選擇,或進行適當的改造,要求烘房的溫度穩定,循環吹風、超喂性能要好。根據百檢的特點,制訂合適的工藝對保證克重也起著重要的作用,例如前處理盡可能地選擇對織物失重小的助劑,定型考慮用*佳的工藝來保證產品的克重,染料如果條件允許,應盡可能考慮選擇涂料工藝,達到既穩定又增重的目的。
? ? 五是成品定型時還可適當加些助劑來增重,如尿素、水之類的助劑,可以來彌補織物克重不足的問題。
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? ? 水洗中防沾色問題。針織布由于沒有做過絲光處理,在水洗過程中更容易沾色,所以白地的防沾污要求更高。
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? ? 因此要做到:
? ? 一、蒸化發色要完全,如果蒸化不好,水洗落色就重,沾污就會越厲害。
? ? 二、浮色要洗干凈,浮色少,在皂洗的時候白地就不易被沾污。
? ? 三、皂洗劑要求用防沾色性能比較好的皂洗劑來洗,以避免白地沾污。四、水洗脫糊要盡,布面脫糊不盡,后整理手感會太硬,多加柔軟劑則增加了后整理的成本,而且還會造成次品的增加。色污沾在布面,影響產品品質。所以水洗操作時一定要注意工藝的制訂,規范操作。
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? ? 針織布在生產過程中還會碰到許多問題,希望大家在生產中嚴格按照工藝要求生產,杜絕人為的次品和批量次品的產生。
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