作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-16 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
2000年以來(lái),中國(guó)棉紡織產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展,產(chǎn)值、利潤(rùn)、出口都取得高速增長(zhǎng),2007年棉紡生產(chǎn)能力已接近一億錠,為中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重要的歷史貢獻(xiàn)。2007年以來(lái),由于國(guó)家宏觀政策調(diào)整和國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求的變化,行業(yè)遇到了嚴(yán)重困難。2008年上半年,產(chǎn)業(yè)形勢(shì)更加嚴(yán)峻。 我們注意到,多年來(lái),行業(yè)很大程度上注重了產(chǎn)能數(shù)量的增長(zhǎng),粗放的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式較為明顯,忽視了環(huán)境的治理和能源的節(jié)約,忽視了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,這是造成當(dāng)前產(chǎn)業(yè)困難的原因之一。面對(duì)困難,行業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)為,要認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、大力提高科技和品牌的貢獻(xiàn)率、推進(jìn)自主創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步、努力優(yōu)化結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、走節(jié)約型的發(fā)展之路,力爭(zhēng)把壓力和影響降到*低。
一、當(dāng)前棉紡織行業(yè)發(fā)展概況
(一)紗、布生產(chǎn)繼續(xù)保持增長(zhǎng),增速有較大回落,紗布產(chǎn)能向中部轉(zhuǎn)移較為明顯
根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù), 今年1-5月紗線產(chǎn)量834萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)11.65%, 增幅下降9個(gè)百分點(diǎn)。產(chǎn)量*大的省份依然是山東和江蘇,占全國(guó)產(chǎn)量的47.8%,今年有西部地區(qū)新疆、內(nèi)蒙、山西、陜西、四川、廣西、貴州、黑龍江、甘肅及沿海地區(qū)天津、河北、上海共12個(gè)省出現(xiàn)產(chǎn)量的負(fù)增長(zhǎng)。其余沿海地區(qū)雖保持增長(zhǎng)但增幅出現(xiàn)大幅下降,其中江蘇和山東增幅分別下降了19.46和5.3個(gè)百分點(diǎn),福建、江西、浙江增幅分別下降了19.57、32.7和14.42個(gè)百分點(diǎn)。特別是棉紡大省江蘇紗產(chǎn)量只增加了1.63%。值得注意的是中部地區(qū)的河南省和湖南省紗線產(chǎn)量繼續(xù)保持了40.43%和26.72%的增長(zhǎng),增幅上升7.68和9.67個(gè)百分點(diǎn),反映出沿海地區(qū)向中部地區(qū)轉(zhuǎn)移的特點(diǎn)。
今年1-5月全國(guó)布產(chǎn)量217億米,增長(zhǎng)7.63%, 與上年比增幅下降4.6個(gè)百分點(diǎn)。共有13個(gè)省布產(chǎn)量出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng),幾乎所有的省布產(chǎn)量增幅都出現(xiàn)下降。其中江蘇、浙江、福建分別下降11.25、6.32和13.49個(gè)百分點(diǎn)。布產(chǎn)量增幅下降*大的為湖南、江西和安徽,分別78.7、54.08和21.63個(gè)百分點(diǎn)。 紗布產(chǎn)量的大幅下降反映了當(dāng)前市場(chǎng)需求萎縮,產(chǎn)品銷(xiāo)售不暢,行業(yè)*為困難的局面。
(二)紡織品出口繼續(xù)增長(zhǎng),增幅大幅下降
據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),今年1-5月,紡織出口679.83億美元,增長(zhǎng)15.31%, 其中棉紡織品及棉服裝出口270.96億美元,增長(zhǎng)7.85%, 增幅又比4月份下降4.05個(gè)百分點(diǎn),與去年同期比增幅下降17.5個(gè)百分點(diǎn), 其中棉制服裝出口152 0173 3840.64億美元,只增長(zhǎng)了3.01%, 增幅出現(xiàn)較大幅度下降,降幅達(dá)到29.75個(gè)百分點(diǎn)。服裝出口增幅的回落,直接影響到棉紡織品的生產(chǎn)和需求。棉制品出口的主要國(guó)家和地區(qū)除了歐盟取消配額限制而保持了58.5%增長(zhǎng)外,其余都出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)或增幅大幅下降的情況。其中對(duì)香港地區(qū)出口下降15.86%,對(duì)美國(guó)出口下降了0.74%,對(duì)加拿大出口下降了35.05%,對(duì)墨西哥出口下降了57%,對(duì)日本出口只增加了1.99%。純棉普梳紗和純棉坯布出口分別下降7.9%和3.44%,今年以來(lái)棉色織布出口4.816億米其中牛仔布1.91億米,分別增長(zhǎng)11.9%和19.08%;混紡色織布1.376億米,其中混紡牛仔布0.56億米,分別增長(zhǎng)22.11%和16.71%,色織產(chǎn)品出口呈現(xiàn)較好的勢(shì)頭。
(三)全行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益保持了穩(wěn)定增長(zhǎng),企業(yè)利潤(rùn)率低,大多數(shù)企業(yè)面臨嚴(yán)重困難
今年1-5月棉紡織全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入3476億元,增長(zhǎng)18.5%, 增幅下降7.55個(gè)百分點(diǎn)。利潤(rùn)123.2億元,增長(zhǎng)15.9%,增幅也下降了34.5個(gè)百分點(diǎn)。 1-5月棉紡織全行業(yè)平均利潤(rùn)率為3.54%,低于2007年底3.93%的平均水平。經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析,棉紡利潤(rùn)的增長(zhǎng)是占1/3的企業(yè)(3645戶(hù))完成的,這1/3企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)120.8億元,占棉紡全部利潤(rùn)的98%, 平均利潤(rùn)率為7.82%,這些企業(yè)注重技術(shù)改造和提高產(chǎn)品附加值,具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)然,這部分企業(yè)許多都有非主營(yíng)業(yè)務(wù)如房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)、證券投資收益及產(chǎn)業(yè)鏈的延伸等。目前的實(shí)際情況是占2/3的大多數(shù)企業(yè)(7040戶(hù))面臨嚴(yán)重困難, 實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)只有2.406億元, 占棉紡全部利潤(rùn)的1.95%, 這部分企業(yè)平均利潤(rùn)率只有0.124%, 基本處于虧損的邊緣。棉紡虧損企業(yè)虧損額23.64億元,比去年增加66.3%。國(guó)有企業(yè)虧損面達(dá)到51.65%,同比增加21.6個(gè)百分點(diǎn)。上述數(shù)據(jù)表明:棉紡業(yè)兩*分化的局面進(jìn)一步加劇,占2/3的企業(yè)就業(yè)人數(shù)占棉紡業(yè)全部就業(yè)人數(shù)的67.4%, 這部分企業(yè)的興衰關(guān)系到大量農(nóng)民工的就業(yè)和社會(huì)的穩(wěn)定。
?。ㄋ模┕潭ㄙY產(chǎn)投資下降,高速增長(zhǎng)的勢(shì)頭減弱
今年以來(lái),由于宏觀環(huán)境的變化帶來(lái)的不利影響,行業(yè)投資速度明顯減慢,1-5月紡織全行業(yè)投資917億元,增長(zhǎng)16.82%,新開(kāi)工項(xiàng)目數(shù)比去年減少3.94%。棉紡織行業(yè)實(shí)際完成投資238.49億元,下降了3.46%,棉紡織新開(kāi)工項(xiàng)目608項(xiàng),比去年下降了16.14%,這是歷年來(lái)所沒(méi)有的情況。據(jù)調(diào)查某紡機(jī)廠今年以來(lái)細(xì)紗搖架比上年減少50%,其他紡機(jī)企業(yè)銷(xiāo)量也出現(xiàn)大幅下降。據(jù)某紡機(jī)企業(yè)報(bào)告,1-5月份細(xì)紗機(jī)國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售55萬(wàn)錠,比去年同期下降近50%,噴氣織機(jī)銷(xiāo)售192臺(tái),比去年同期下降38.7%。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),1-5月紡紗機(jī)械進(jìn)口量下降了22.5%,織機(jī)進(jìn)口下降18.87%。行業(yè)高速發(fā)展的勢(shì)頭已開(kāi)始減緩,同時(shí)技術(shù)進(jìn)步速度也減緩下來(lái)。
(五)當(dāng)前市場(chǎng)調(diào)查情況通報(bào)
據(jù)中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)棉紡織企業(yè)抽樣調(diào)查:
---定單情況:被調(diào)查的50%的企業(yè)認(rèn)為08年上半年定單比去年差,平均減少了22.46%,只有8.3%的企業(yè)比去年有所增加;
---開(kāi)機(jī)率:被調(diào)查的31.43%的企業(yè)開(kāi)機(jī)率比去年減少,60%的企業(yè)與去年持平,8.57%比去年略有增加;
---產(chǎn)品庫(kù)存情況:被調(diào)查的61.1%企業(yè)庫(kù)存增加占用較大的流動(dòng)資金,25%的企業(yè)庫(kù)存與去年持平,13.9%的企業(yè)庫(kù)存比去年減少;
---主要產(chǎn)品價(jià)格:被調(diào)查的超過(guò)50%-79%的企業(yè)的主要產(chǎn)品?高支紗、中低支紗、高支高密織物及普通織物的銷(xiāo)售價(jià)格都比去年降低,只有23.3%的企業(yè)高支紗價(jià)格是上升的。54.8%的企業(yè)高支紗、62.9%的企業(yè)高支高密織物以及92.8%的企業(yè)普梳紗利潤(rùn)都是降低的,15%-18%的生產(chǎn)高支紗及高支高密織物的企業(yè)利潤(rùn)增加,這也說(shuō)明大多數(shù)企業(yè)銷(xiāo)售價(jià)格和利潤(rùn)都是下降的;
---勞動(dòng)力成本上升: 被調(diào)查的86.1%的企業(yè)勞動(dòng)力成本比去年大幅上升,平均上升了12.3%;
---原材料成本:被調(diào)查的75%的企業(yè)原材料價(jià)格比去年上升,平均上漲了7.16%;
---能源運(yùn)輸成本:被調(diào)查的73.53%的企業(yè)認(rèn)為能源運(yùn)輸成本升高,平均升高7.16%;
---節(jié)能減排成本: 被調(diào)查的61.54%的企業(yè)在節(jié)能減排的資金投入越來(lái)越高,這方面的成本平均上升7.36%;
抽樣調(diào)查結(jié)果表明:大多數(shù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)遇到了嚴(yán)重困難,仍有20-30%的企業(yè)保持了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
二、當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展面對(duì)的主要問(wèn)題
?。ㄒ唬└鞣N生產(chǎn)資料成本大幅上升
2007年以來(lái),棉紡織行業(yè)使用的各種原輔料、水、電、蒸汽、包裝、物流、工業(yè)用地等生產(chǎn)要素價(jià)格全面上漲,企業(yè)成本壓力不斷加大。據(jù)統(tǒng)計(jì),07年,規(guī)模以上企業(yè)因原料、能源動(dòng)力價(jià)格上漲就增加了600多億元的成本,約為當(dāng)年規(guī)模以上企業(yè)利潤(rùn)總額的1/2。08年漲幅繼續(xù)增加,據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布1-2月紡織原材料上漲3.2%,.據(jù)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)年初調(diào)研顯示,廣東小攬鎮(zhèn)化纖原材料漲價(jià)30%,輔料漲價(jià)3-5%; 浙江紹興蒸汽價(jià)格漲價(jià)50%, 織里鎮(zhèn)水價(jià)上漲一倍; 小攬鎮(zhèn)包裝材料漲價(jià)20%以上, 福建長(zhǎng)樂(lè)物流費(fèi)用提高了100-200元/噸;廣東張槎廠房租金上漲30%左右,山東海洋、浙江嵊洲等地土地稅提高2-4倍;今年前5個(gè)月國(guó)內(nèi)三級(jí)棉價(jià)格比去年同期增加1000元/噸,而30支普梳棉紗價(jià)格與去年基本持平,也就是說(shuō),生產(chǎn)一噸紗僅棉花一項(xiàng)就減少1000元/噸的利潤(rùn)。2008年,各項(xiàng)生產(chǎn)要素價(jià)格都呈現(xiàn)進(jìn)一步加速上漲的趨勢(shì),調(diào)查的一些地區(qū)一季度紡織主要原料及能源動(dòng)力及其他生產(chǎn)資料價(jià)格比上年增長(zhǎng)10%。預(yù)計(jì)全年規(guī)模以上全行業(yè)直接材料投入成本約增加1350億元成本,約為上年度實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的1.1倍。
?。ǘ﹦趧?dòng)力成本快速上漲
據(jù)統(tǒng)計(jì),2006年,紡織工人人均工資水平低于全國(guó)其他工業(yè)工資水平30.34%; 陜西咸陽(yáng)地區(qū)2007年人均工資達(dá)到17156元,而咸陽(yáng)棉紡織企業(yè)年人均工資只有12000元;洛陽(yáng)地區(qū),2007年職工年平均工資19000元,而棉紡織廠工人平均工資12000元,工資差距較大。2002-2006年間,全國(guó)紡織行業(yè)人均工資增長(zhǎng)12.48%, 而全國(guó)其他工業(yè)年均增長(zhǎng)14.14%, 紡織工業(yè)與其他工業(yè)的人均工資差距在四年間拉大了近一倍; 這種差距導(dǎo)致紡織工業(yè)出現(xiàn)招工難、留不住的問(wèn)題。要穩(wěn)定職工隊(duì)伍,紡織工人工資水平提高的速度必須高于全國(guó)水平才能逐步縮小收入差距。據(jù)調(diào)研,東部沿海地區(qū)紡織行業(yè)人均月工資1300-1500元,提高了15%以上;預(yù)計(jì)08年工資提高幅度不會(huì)低于2007年的增長(zhǎng)幅度,工資水平的增長(zhǎng)使企業(yè)的人工成本進(jìn)一步加大,加劇了企業(yè)困難。
?。ㄈ┤嗣駧派岛统隹谕硕惵氏抡{(diào),使出口企業(yè)出現(xiàn)嚴(yán)重困難
紡織工業(yè)是*大的凈創(chuàng)匯行業(yè),07年棉紡織品及棉制服裝出口占紡織出口的41%,人民幣快速升值使企業(yè)不敢接單,07年人民幣升值超過(guò)6.19%, 紡織企業(yè)匯兌損失約620億元, 規(guī)模以上企業(yè)匯兌損失約占出口交貨值的5%。出口退稅率減少到11%,使出口產(chǎn)品的應(yīng)交增值稅占到出口額的6%。08年1-6月人民幣升值已超過(guò)6.92%,如果人民幣升值10%,全行業(yè)將損失1430億元。
?。ㄋ模┟藁ㄟM(jìn)口滑準(zhǔn)稅政策、棉花采購(gòu)加工增值稅的高征低抵的不合理政策和“兩機(jī)”進(jìn)口征收17%增值稅使企業(yè)成本加大,抑制了技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)
1.目前,棉花進(jìn)口滑準(zhǔn)稅政策的執(zhí)行使進(jìn)口棉價(jià)格已經(jīng)高于國(guó)產(chǎn)棉7%以上,06-07年進(jìn)口棉花企業(yè)平均征收滑準(zhǔn)稅10%左右,大大增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。國(guó)家在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)程中用于保護(hù)農(nóng)民收益的政策,并沒(méi)有完全達(dá)到保護(hù)農(nóng)民的結(jié)果,棉商和中間流通環(huán)節(jié)卻收益非淺,棉紡織工業(yè)卻承擔(dān)了高額的稅賦,出現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)困難,停產(chǎn)半停產(chǎn)企業(yè)增多,對(duì)棉花的需求減少反而使新疆棉花銷(xiāo)售不暢,而中國(guó)棉紡織企業(yè)卻在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位。取消或降低滑準(zhǔn)稅實(shí)行1%進(jìn)口稅率是大多數(shù)棉紡企業(yè)的呼聲。
2.棉紡織企業(yè)使用的先進(jìn)的噴氣織機(jī)和自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)(稱(chēng)“兩機(jī)”)自07年下半年取消進(jìn)口增值稅減免政策,使技術(shù)改造成本增加17%,減緩了技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的速度。今年1-5月自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)口1065臺(tái),下降了30.26%,噴氣織機(jī)進(jìn)口5823臺(tái),下降了12.46%,這些進(jìn)口的設(shè)備基本上是取消優(yōu)惠政策以前的訂單合同。
3.棉紡企業(yè)棉花采購(gòu)執(zhí)行的進(jìn)項(xiàng)稅率為13%,產(chǎn)品銷(xiāo)項(xiàng)稅率為17%,而目前增值稅只能按13%抵扣,稅賦高于其他行業(yè)4個(gè)百分點(diǎn)。棉紡行業(yè)在與其他工業(yè)相比處于不公平的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中,利潤(rùn)*其微薄,大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)在虧損邊緣。爭(zhēng)取取消這種“高征低扣”的不公平政策,棉紡織業(yè)已經(jīng)呼吁了十多年。
三、科技**,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式
近年來(lái),中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)多次提出產(chǎn)業(yè)預(yù)警,號(hào)召企業(yè)按中央精神加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式。
?。ㄒ唬?要科技**、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,減量升級(jí)
1、粗放的、以數(shù)量規(guī)模為主的增長(zhǎng)方式不能繼續(xù)下去了,這是大多數(shù)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的呼聲。由于國(guó)際市場(chǎng)的變化如美國(guó)、日本經(jīng)濟(jì)下滑、次貸危機(jī)的影響使市場(chǎng)需求減弱,紡織品服裝出口增幅回落,造成產(chǎn)能暫時(shí)的相對(duì)過(guò)剩。中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)于淘汰落后生產(chǎn)能力,更新改造、采用*新型號(hào)紡紗設(shè)備(如環(huán)錠紡及緊密紡帶自動(dòng)落紗長(zhǎng)車(chē)、無(wú)梭織機(jī))的企業(yè)將給予支持鼓勵(lì),建議銀行給予支持,目前盲目發(fā)展棉紡普通紡紗能力有較大的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)當(dāng)十分慎重。
2、對(duì)于采用緊密紡紗機(jī)及緊密紡長(zhǎng)車(chē);粗、細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī);全自動(dòng)氣流紡紗機(jī)及噴氣紡紗機(jī)(渦流紡);以及增加無(wú)梭織機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)合機(jī)、精梳機(jī)生產(chǎn)“三無(wú)一精”的技術(shù)改造將給予支持和鼓勵(lì)。
3、減量升級(jí)是指加大研發(fā)投入,減少中低檔產(chǎn)品的生產(chǎn),自覺(jué)控制低水平紡紗能力的增長(zhǎng),自覺(jué)地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈的整合,增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力。我們鼓勵(lì)一部分有能力的企業(yè)尤其是協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)要積*開(kāi)拓中高檔市場(chǎng),開(kāi)發(fā)高支高密服裝面料及家紡產(chǎn)品、高檔色織提花產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的附加值。
?。ǘ┨岣摺翱萍钾暙I(xiàn)率”和“品牌貢獻(xiàn)率”,向創(chuàng)新要效益
要切實(shí)做到對(duì)提高“科技貢獻(xiàn)率”的認(rèn)識(shí),通過(guò)科技手段降低能源和原材料消耗、減少用工,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。例如采用新型高效工藝技術(shù)及設(shè)備、新型節(jié)能、自動(dòng)化程度高的設(shè)備、利用信息化技術(shù)管理現(xiàn)代企業(yè)等。 提高“品牌貢獻(xiàn)率”是現(xiàn)在及今后長(zhǎng)期紡織企業(yè)生存發(fā)展的艱巨任務(wù),有了品牌還要培育品牌。品牌培育要堅(jiān)持質(zhì)量**的標(biāo)準(zhǔn),而創(chuàng)新又是品牌培育的核心,要不斷推陳出新,一個(gè)產(chǎn)品盡管質(zhì)量很好,但是做的人多了,價(jià)格就賣(mài)不上去了,還要出新品。新品推出來(lái)了,質(zhì)量也不錯(cuò),還要廣告宣傳投入,要擴(kuò)大市場(chǎng)占有率,還要做到售后的優(yōu)質(zhì)服務(wù),這樣就成了大家都知道的知名**。這一系列的品牌培育都要有資金的投入,有了公眾認(rèn)可度就有了**的價(jià)值。如果只注重規(guī)模數(shù)量的增長(zhǎng),沒(méi)有品牌附加值,遲早會(huì)陷入產(chǎn)能過(guò)剩所帶來(lái)的市場(chǎng)危機(jī)。
(三)鼓勵(lì)差別化纖維、功能性纖維、復(fù)合紗線及新型面料開(kāi)發(fā)應(yīng)用,減少棉花的用量
新纖維的開(kāi)發(fā)應(yīng)用仍然是紗線創(chuàng)新的主流,高濕模量纖維、再生纖維素纖維、蛋白纖維素復(fù)合纖維以及大量新合成纖維如:吸濕排汗、空調(diào)纖維、聚乳酸、遠(yuǎn)紅外、抗菌除臭、阻燃、抗紫外線、防輻射纖維;另外大量超細(xì)纖維、異型纖維以及PTT、PBT新彈力纖維的應(yīng)用都為紗線產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供優(yōu)良的原料。
當(dāng)前,除了廣泛應(yīng)用的大量純棉氨綸包芯紗以外,滌綸、錦綸、金屬絲等包芯紗生產(chǎn)的面料依然有廣闊的市場(chǎng)前景;兩種及以上的有色化纖混紡或多種有色棉條混色紗線及面料;各類(lèi)高支高密家紡面料、高檔色織及提花面料、棉麻混紡、棉花羊絨、棉粘、滌粘、莫代爾及與棉、天絲混紡等多種纖維混紡交織面料等都可成為新品。就是不管什么纖維只要你能創(chuàng)新將其混在一起做紡紗織布實(shí)驗(yàn),你就有可能成功。緊密紡紗線的推廣是紡紗技術(shù)和裝備的一次革命,高支緊密紡紗線使色織襯衫面料的質(zhì)量檔次大大提高,目前已經(jīng)應(yīng)用到高檔針織T恤、高檔床品及服裝面料, 緊密紡紗線面料今后仍是高檔產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。
?。ㄋ模?qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理、落實(shí)社會(huì)責(zé)任,建設(shè)團(tuán)結(jié)和諧的內(nèi)部環(huán)境
強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理就是向管理要效益,管理是全方位的,生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備、質(zhì)量、研發(fā)設(shè)計(jì)、能源、采購(gòu)、銷(xiāo)售、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、人員培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)集體內(nèi)部團(tuán)結(jié)、職工隊(duì)伍穩(wěn)定和諧、分配、社會(huì)責(zé)任的落實(shí)等,這是一個(gè)系統(tǒng)工程。管理到位,思想解放,將煥發(fā)出無(wú)盡的創(chuàng)造力。
四、大力推進(jìn)節(jié)能環(huán)保,走資源節(jié)約型道路
當(dāng)前,科技創(chuàng)新、清潔化生產(chǎn)、節(jié)能減排是行業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢(shì),也是紡織工業(yè)落實(shí)社會(huì)責(zé)任的重要的歷史任務(wù)。
?。ㄒ唬┕?jié)能減排要通過(guò)科技創(chuàng)新手段
通過(guò)科技創(chuàng)新,以盡可能少的資源消耗,盡可能小的環(huán)境代價(jià),實(shí)現(xiàn)*大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,是走新興工業(yè)化道路的必然趨勢(shì)。面對(duì)紡織行業(yè)的高成本、低利潤(rùn)率的局面,節(jié)能降耗減排既是行業(yè)健康發(fā)展、結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要,也是企業(yè)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的需要。
節(jié)能減排是指減少能源浪費(fèi)和降低廢氣排放,我國(guó)“十一五”規(guī)劃綱要提出,“十一五”期間單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右、主要污染物排放總量減少10%。 紡織行業(yè)的十一五節(jié)能減排的目標(biāo)具體要求:節(jié)能指標(biāo):噸纖維耗電量比2005年降低10%;降耗指標(biāo):?jiǎn)挝划a(chǎn)值的纖維使用量比2005年降低20%,噸纖維耗水量比2005年降低20%;環(huán)保指標(biāo):?jiǎn)挝划a(chǎn)值的污水排放量比2005年降低22%。其中棉紡織行業(yè):萬(wàn)元產(chǎn)值耗電比2005年降低10-15%;印染行業(yè):?jiǎn)挝划a(chǎn)值的污水排放量比2005年降低22%,萬(wàn)元產(chǎn)值耗電比2005年降低10-15%。 2008年是紡織工業(yè)提出五年節(jié)能減排約束性目標(biāo)的第三年,也是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵年。
據(jù)國(guó)家環(huán)??偩纸y(tǒng)計(jì),我國(guó)印染行業(yè)(含色織牛仔布)排放廢水總量位于全國(guó)制造業(yè)排放總量的第5位,印染企業(yè)的單位產(chǎn)品耗水量大約是發(fā)達(dá)國(guó)家的3倍左右,而水的重復(fù)利用率卻落后于制造業(yè)平均水平,僅為7%。印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè),在能源緊張、水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的當(dāng)今形勢(shì)下,抓好企業(yè)的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、水資源的重復(fù)利用,是當(dāng)前印染行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急,它影響到行業(yè)的健康發(fā)展,關(guān)系到企業(yè)的興衰存亡。
紡織全行業(yè)廢水排放量已占全國(guó)工業(yè)廢水統(tǒng)計(jì)排放量的7.5%。印染廢水作為紡織工業(yè)的主要污染源,約占紡織行業(yè)廢水排放量的80%。廢水中所含的難以降解的染料、助劑和重金屬、甲醛、鹵化物等有害物質(zhì)。 面對(duì)紡織節(jié)能減排的嚴(yán)峻形勢(shì),近幾年,全行業(yè)都在努力通過(guò)加強(qiáng)管理、加強(qiáng)技術(shù)改造和創(chuàng)新、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),這使得節(jié)能減排取得了積*的進(jìn)展。魯泰公司在染色廢水處理、PVA漿料回收利用、絲光堿回收技術(shù)等方面的工作形成了在節(jié)能減排上的**優(yōu)勢(shì),他們選擇進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行PVA漿料回收利用。退漿廢水的處理主要是解決退漿廢水中PVA的COD含量高(達(dá)4500ppm以上)、難于生物化學(xué)處理且處理成本高的問(wèn)題、以及漿料帶色的問(wèn)題。
?。ǘ┟藜徔椥袠I(yè)節(jié)能減排重點(diǎn)
對(duì)于棉紡織行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn),節(jié)能的重點(diǎn)應(yīng)是節(jié)電,減排的重點(diǎn)是色織業(yè)。為使牛仔布的染整廢水和經(jīng)紗上漿減少退漿廢液的COD和可生化降解性,應(yīng)使用更為環(huán)保的漿料, 做到經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)。 為落實(shí)中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)節(jié)能減排的工作目標(biāo),中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)同中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)共同開(kāi)展的“無(wú)PVA上漿推廣活動(dòng)”中,推薦無(wú)PVA上漿優(yōu)秀(應(yīng)用)產(chǎn)品; 二是棉紡協(xié)會(huì)征集先進(jìn)的節(jié)能減排染紗工藝技術(shù),在今年的10月份全國(guó)筒子(經(jīng)軸)染紗技術(shù)研討會(huì)上發(fā)布并表彰。目的是促進(jìn)行業(yè)的節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用推廣工作。
對(duì)于少用、不用PVA,中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)早在1996年就提出,如今十二年后,少用PVA的理念已形成共識(shí),在應(yīng)用技術(shù)上也取得了成效,但是我們應(yīng)加快由“少用PVA”邁進(jìn)“不用PVA”的步伐,只要有漿料和漿紗技術(shù)的支撐和紡織上漿工作全方位的創(chuàng)新協(xié)調(diào)一致的結(jié)合起來(lái),將會(huì)有越來(lái)越多的取代PVA的上漿技術(shù)服務(wù)于生產(chǎn),為印染退漿廢水的減排發(fā)揮更大的作用。
大力推進(jìn)節(jié)能減排工作,建設(shè)節(jié)約型棉紡織產(chǎn)業(yè)是歷史賦予我們的光榮使命,是市場(chǎng)對(duì)紡織企業(yè)能否繼續(xù)生存和發(fā)展的基本要求。希望企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視這項(xiàng)造福子孫的工作。
當(dāng)前我們確實(shí)遇到很大困難,協(xié)會(huì)也在積*向有關(guān)部門(mén)反映我們的困境,國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)多次批示要求有關(guān)部門(mén)出臺(tái)扶持政策解決紡織工業(yè)的困難,新的扶持政策將要出臺(tái)。我相信,有國(guó)家的支持,在全行業(yè)共同努力下,通過(guò)強(qiáng)化管理、科技創(chuàng)新、加快改造、減量升級(jí),我們一定能夠克服重重困難,再創(chuàng)一個(gè)嶄新的、具有更強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的節(jié)約型棉紡強(qiáng)國(guó)。 (中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng) 中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng) 徐文英,紡織服裝周刊)
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿(mǎn)足不同的檢測(cè);
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測(cè);
3、工程師一對(duì)一服務(wù),讓檢測(cè)更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測(cè)費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門(mén)取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測(cè)報(bào)告權(quán)威有效、中國(guó)通用;
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