春節來臨，食品企業對食品安全格外重視。許多食品企業在食品加工過程中進行了有效滅菌，但出廠后不久，仍出現細菌超標、發霉變質等問題，既給企業帶來名譽和經濟上的損失，也對消費者健康產生危害。據調查，其主要原因是企業缺乏專業消毒知識，未對生產場所進行有效消毒，經滅菌的食品在包裝環節被空氣中的大腸桿菌、霉菌等微生物二次污染所致。

二次污染是指“產品已完成所有加工制作后（即為成品）又遭到污染源污染。在食品生產中，原料被加工成半成品時，經高溫或輻射消毒，微生物被基本消滅，但經高溫處理的食品在包裝環節，與包裝車間內空氣直接接觸，如果空氣、物品和人攜帶有較多的細菌，則細菌會附著在食品表面，再次污染我們的食品。

食品細菌的來源：食品生產車間工藝布局不合理，存在交叉污染、防蟲防鼠防塵設施不足、工作人員不注意個人衛生，是引起食品二次污染的主要原因。另外，更主要的原因是食品在包裝車間潔凈度要求很高，但許多企業缺乏相關專業知識，消毒方法不當,包裝車間的空氣、設備、工器具（包括操作臺）、包裝材料和員工等未經有效消毒，因為這些帶有細菌的空氣、人和物與食品接觸后迅速生長繁殖，也是引起食品二次污染的更重要原因。

我們怎樣有效地解決這些問題呢？

**，控制車間設備和包裝材料的衛生設備清洗消毒時一定要保證徹底性，尤其是死角，要經常檢查是否有結垢現象發生，保持設備管道的完整性，不能有破損。清潔區與非清潔區、生區與熟區的工具、容器應做好標記，分區清洗，嚴格消毒、專區專用，避免交叉污染。

其二，控制人員衛生人是重要因素之一，直接接觸食品的操作工人和進入車間的管理人員應定期體檢，取得健康證明，并經衛生知識培訓方可上崗。工人要戴口罩和帽子并保持衣帽鞋干凈，進入車間前應洗手消毒。

其三，控制食品包裝場所空氣的質量尤其重要改善包裝車間衛生。布局合理，完善防鼠防蟲防塵和空氣消毒設施，通風良好，保持墻壁地板六面干凈，有防霉措施。清潔區和非清潔區的通風系統要相互獨立，定期進行空氣監測，預防帶菌空氣進入車間。

其四，還有一個重要的因素，很多企業以為通過高溫加熱和輻射后，食品就安全無憂了，然而，當我們的食品在高溫蒸煮和輻射后冷卻，再進入包裝車間，在這個過程中，空氣和人攜有大量的細菌，會再次污染我們的食品，損害我們食品的質量和保質期。所以，在這一環節我們更應該做消毒方面的措施。市面上有許多靜態的殺菌設備如：紫外線殺菌、不衰減技術的臭氧殺菌，它們的殺菌效果確實不錯，但是，要知道，在我們的食品包裝車間里，有很多的員工在作業。我們不能采用像紫外線和臭氧這樣的靜態菌設備，該采用動態的殺菌設備，才能解決在工人工作的時候，動態的殺滅空氣中的細菌。專業從事食品殺菌消毒技術推廣和設備生產的上海康久消毒技術有限公司研發了新一代的食品動態消毒機，可邊工作、邊殺菌，有效的解決了在有人的情況下同步殺菌缺陷，為食品企業低成本構筑一個無菌無塵的包裝車間。

近年來，食品動態消毒機廣泛用于一些大型食品企業的包裝、冷卻及灌裝環節，是真正意義上的食品企業專用的動態消毒設備。在動態有人情況下，采用NICOLER殺菌腔殺菌；其消毒過程為：開機時，將室內的含菌空氣吸到機器內，在等離子體靜電場內施加0.5-1.2萬伏高壓，產生高濃度的離子體，使通過含菌空氣迅速被*化，高壓電荷瞬間釋放能量擊穿微生物細胞壁，從而導致細菌死亡。在對消毒滅菌時，人可同時在室內生產生活，對人體無危害；主要用于在有人工作的情況下，同步動態殺菌消毒，使受控環境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該種殺菌機稱作食品動態消毒。該機器是一種先進的消毒技術，對人體沒有任何傷害，主要用于在有人工作的情況下同步動態殺菌消毒，有效控制二次污染及二次交叉感染。

疫情過后，科學地對冷卻和包裝環節生產場所進行消毒滅菌，是預防和控制食品二次污染的重要手段，企業必須樹立風險分析理念，加強學習消毒相關知識，明確各生產環節的技術標準和操作規范，把衛生管理技術納入食品安全技術體系，將生產環節控制的各項要求落實到具體。