紡織工業是河南省的傳統優勢產業和經濟支柱產業之一，紡織工業穩定健康發展，對保障就業、促進經濟增長、維護社會穩定等發揮著重要的作用。但是，受金融危機的外圍影響，加之人民幣持續升值、出口退稅率降低、原材料和能源漲價、工資和社保資金增加等一系列經濟因素的綜合影響，河南紡織工業面臨著****的嚴峻形勢。

　　一、河南紡織行業現狀

　　紡織業是河南經濟支柱產業之一。目前，全省紗錠總數達152 0173 3840萬枚，約占全國紗錠總數的14.2%，規模居全國第三位。2008年，河南省規模以上紡織企業1194戶，年生產紗250萬噸，在全國位居前列；2007年，河南紡織行業生產經營形勢良好，全年實現利潤80.1億元，同比增長88.5%。但是2008年以來，紡織行業的生產經營形勢發生了變化，雖然產量增長，但效益增幅降低。經濟效益開始大幅下滑，整個行業形勢面臨著嚴峻的考驗。

　　這具體表現在兩個方面：1、主要產品產量增長，效益增幅減緩。2008年1-6月，全省規模以上紡織企業生產棉紗154.4萬噸，比上年同期增長35.3%；布11.5億米，比上年同期增長13%；服裝1.7億件，比上年同期增長65.7%。累計完成工業增加值61.3億元，比上年同期增長153.3%；銷售收入474.85億元，同比增長43.3%；上繳稅金21.4億元，同比增長51.2%；實現利潤33.1億元，同比增長48.1%，與去年同期增幅90%相比，增幅降低42個百分點。截止今年6月，全省規模以上紡織企業1194戶，比2007年年底增加120家，比2006年年底增加257家。從以上看出，生產和效益的增長，主要原因是企業戶數增加，是投資拉動的結果。2、虧損面擴大，虧損額增加。至6月底，全省30%的紡織企業平均利潤率在3%以下，60%的企業平均利潤率只有0.73%。全省規模以上紡織企業中虧損企業124戶，同比增加8.77%，虧損面為10.39%，高出全國虧損面10.15個百分點。

　　二、河南紡織行業存在的主要問題及原因

　　從宏觀上來看，國家調控政策的實施，新勞動合同法的頒布，對紡織企業的生產經營都產生了較大的影響。

　　1、人民幣上調準備金率、存貸款利率上調等銀根緊縮政策制約了企業的發展。2007年，央行共進行了10次上調銀行準備金率和6次加息，使得銀行信貸規模收縮，各項貸款增速持續放緩。以周口市為例，6月底，周口市各家金融機構貸款總額471.94億元，增幅比去年同期下降5.9個百分點。其中工業貸款僅為54.9億元（較年初減少1.4億），只占貸款總額的11.63%。其次信貸資金向優勢行業、重點企業嚴重傾斜，大部分流向交通運輸、倉儲及電力、電信行業的項目建設和少數重點企業。紡織行業由于效益下滑，銷售不暢，資金回收慢，所以融資更加困難。在全省1194戶規模以上紡織企業中，絕大多數缺乏資金支持，經營困難。按照行業管理要求，企業生產用棉一般要有3個月的儲備量，但現在不少企業生產所需的棉花，庫存僅夠用幾天。加之原材料漲價，產品價格疲軟，為了加快資金周轉，企業只能保本銷售，甚至虧本銷售。舞鋼銀龍紡織有限公司是一家擁有30萬錠的紡織企業，過去產品一直是零庫存，從2007年7月開始有了庫存，產銷率回落。鄭州市紡織企業，各企業以每月200-400萬元的虧損額在遞增。有的連水、電、氣和統籌金都無力支付，將被迫全面停產；更有甚者，連發工資都困難。全省紡織企業比較集中、數量較多的新野縣小紡織企業已虧損1/3。

　　2、能源、原材料價格不斷上漲，勞動力成本上升，企業不堪重負。

　　駐馬店市煤價從去年的540元漲到現在的860元，漲幅59.3%，電價上調0.025元，漲幅5%。按《勞動合同法》要求，企業人工成本增加20%以上。如南方中天紡織有限公司，年用電3600萬度，由于電價上漲0.025元，年增加用電成本90萬元；油價每升上漲0.9元，導致運輸成本提高，該公司年運輸棉花等原料18000噸，年增加運費116.7萬元；新勞動合同法實施，工人工資每人增加100元，年增加成本220萬元；為工人辦理勞動保險等“三金”，每人每月需要300元左右，年增加成本790萬元。今年上半年綜合成本大幅增加，和去年同期相比利潤降低45.2%，企業已處于嚴重虧損狀態。即便如此，該公司勞動用工仍相當緊張，招工困難，缺少工人300名。

　　3、人民幣升值，出口退稅率下調，出口企業陷入困境。2008年元月以來，人民幣已累計升值4.27%，預計全年累計升值幅度在10%左右，人民幣每上升一個百分點，紡織出口企業匯兌就損失百分之一；同時出口退稅由2004年的17%下調到11%。根據計算，僅2007年一年全省紡織企業就消化了20.9億元的新增成本。

　　出口退稅降低，出口企業難以支撐。對單純出口企業而言，出口越多，賠錢越多。以新野紡織股份有限公司為例，2005年出口退稅率為15%，1美元兌換8.27元人民幣，折合9.51元；2007年退稅率11%，1美元兌換6.98元人民幣，折合7.75元；2007年比2005年每出口1美元，利潤凈下降1.8元，市場消化掉0.5元，仍下降1.3元，按該公司年出口2600萬美元計算，每年減少利潤3380萬元以上。南陽木蘭花家紡有限公司因出口退稅率下調2個百分點，一年影響利潤上百萬元。

　　4、“高征低扣”，企業成本加大。河南紡織企業的主要原材料是棉花，棉花占企業生產總成本的70%以上。目前，棉紡織企業的銷項稅率是17%，而購買棉花的進項抵扣稅率只有13%。全省年用棉 252萬噸，共增加成本14.2 億元。

　　5、進口棉滑準稅，企業稅賦加重。從2008年開始，滑準稅降低了1個百分點，但進口棉價格仍高出國內市場1063元/噸，況且國內棉花價格已經比去年同期高出1000多元/噸。據測算，2006-2007年，企業進口棉滑準稅率實際上平均達到了10%。進口棉長期大大高于國內棉價，失去了滑準稅存在的意義，但起到了加重紡織企業稅賦的作用。據調查，項城棉紡織有限公司，該企業在全省同行業中屬上等水平，設備國內**，部分關鍵設備國際**，紡紗規模10萬錠。2007年共生產各類棉紗18000噸，實現利潤1600萬元，上交稅金3000多萬元，產品質量達到烏斯特公報25%以上水平，產銷兩旺，產品在市場上有良好的口碑。但2008年以來，企業生產經營環境發生了很大變化，主要原料棉花較去年同期上漲了700-1000元/噸，工人工資每人每月漲100元，電價每度上漲0.0306元，折合噸紗成本上漲500元。成本的大幅上升，使得企業生產步履艱難。2008年1-6月份，該企業僅實現利潤1萬元，處于虧損邊沿。更為嚴重的是現在產品銷售不暢，價格上不去，銷量也上不去，過去是暢銷，現在是滯銷。即使降價，產品也不好賣。今年7月已停產25%；*近，企業又召開中層以上干部大會，明確表示:從8月1日起停產5萬錠，職工放假，停產規模達到50%。這是全省紡織行業中很好的企業，企業機制好，干部職工隊伍穩定，設備先進，管理水平高，產品質量好、檔次高。該企業尚且如此，其它企業的困難可想而知。

　　2008年，影響全球的經濟危機**波及到紡織行業，美國經濟衰退后，自然加大了對本國貿易保護措施，從而減弱中國紡織品在國際上的競爭力，具有關數據顯示，我國紡織行業整體平均利潤率是3.9%，再加上出口退稅有所降低，人民幣升值必將使紡織企業本來就不大的利潤空間進一步被壓縮。

　　三、河南紡織行業突破困境的途徑

　　拉動經濟增長的力量公認來自“三駕馬車”??出口、投資和消費，而近幾年中國經濟增長主要靠出口和投資，經濟外需依存度一度高達70%，在全球經濟明顯衰退、出口增長受阻的大背景下，啟動國內市場需求以尋求經濟增長新動力變得現實而緊迫。

　　1、通過民生投入拉動消費。目前，中央已明確提出切實增加居民收入、擴大消費的政策導向，各級政府部門也在全面落實中央提高居民特別是農民和城鄉低收入群體收入的各項政策，民生取向越來越成為各級政府投入的重頭戲，擴大內需，無疑也是河南紡織行業的方向和重點。有關資料顯示，我國城鎮人均紡織品消費量從2000年7.5公斤增長到2007的年14.6公斤，紡織行業內銷比重也由2000年60%提高到目前的70%。而相比之下，發達國家人均消費水平30到40公斤，是我國目前水平兩倍以上。這意味著我國紡織品內需市場潛力依然巨大，而13億人口的龐大消費總量決定內需市場必須依靠本國紡織產業來滿足，河南是全國**人口大省，通過提高消費水平增加需求，其能量可想而知。于此同時要挖掘廣大農村市場，農村既為紡織業提供市場又提供勞動力，將投資方向、擴大內需多與群眾實際利益結合起來，與群眾實際需要結合起來，想方設法提高群眾的經濟收入，增加群眾就業機會。農民有就業、有收入了，消費的欲望才能增長，紡織服裝產品才有更大的市場。內需市場擴大政策不斷發揮效應，將會成為紡織行業發展的引擎，并成為紡織行業走出目前困境并實現進一步提升的根本動力。

　　2、以自主品牌促進消費。紡織品不可能沒有市場，關鍵是要不斷開發新產品，增加新品種，提高產品的質量，開拓新的市場，實現市場多元化，提高競爭力。也就是說，在今后紡織工業發展過程中要把精力和有限的資本投向科技和品牌，即通過調整投資結構、產業結構和資源結構來實現增長方式的轉變。加快自主創新、推進自主品牌建設是促進擴大內需、保持經濟平穩較快增長的一項重要措施，也是轉變發展方式、增強企業和經濟發展后勁的有效途徑。以增強產業創新能力為核心，提高科學技術和品牌的貢獻率，是化解發展瓶頸問題，建成紡織強省的兩大動力。

　　3、抓住機遇，順利承接梯度轉移。河南位居中部，是東西經濟過渡地帶，也是沿海經濟向西部轉移的重要著力點。隨著經濟結構的調整，中國紡織業的發展正由東部沿海向中西部地區轉移，在這次轉移中，河南的重要位置十分突出，要充分利用多方優勢。**有著輝煌的紡織工業基礎；其次擁有龐大、熟練的紡織產業隊伍；第三有多家紡織機械制造企業；第四有深厚的紡織文化底蘊，并已形成布局全國的市場銷售網絡。依靠這些得天獨厚的優勢，河南紡織企業重新崛起，前景光明。

　　4、因地制宜，群帶發展。以鄭州為例，曾幾何時，鄭州曾經是“全國六大紡織基地”之一，國家于50多年前投資1.76億元，在鄭州市相繼建成了6個（1、2、3、4、5、6）國家全能大型棉紡織廠，這些棉紡廠50年來累計為國家創利稅71億元，紡織行業成為鄭州市的主要支柱產業，在全市經濟中占有重要地位。2008年，在鄭州市政府的統一運作下，鄭州西區老紡織工業基地進行了“整體搬遷”，在拆除的同時又在鄭州市西南部新建了紡織工業園。鄭州紡織產業園作為鄭州市重點工業園區，無論是規模水平、招商引資還是在基礎設施建設上都走在了鄭州市工業園區建設的前列。該園有15家企業19個品牌，擁有4層以上的標準廠房，集紡紗，織造、染整、紡織機械制造、制衣、產品展示銷售、信息服務為一體的完整紡織產業鏈初步形成，鄭州紡織企業將再展雄風，再鑄輝煌。

　　5、整合資源，突出優勢。**是應對知識經濟的挑戰，推動重點科技攻關、研發成果轉化和推廣，推進全行業產品差異化水平，從纖維材料、生產工藝裝備到*終產品，加大企業自主研發強度，提高產學研和產業鏈集成創新水平，加大技術改造規模，大力普及先進工藝和產品功能、性能創新，提升質量檔次。其次是應對跨國壟斷性品牌的壓力，要靠加快自主品牌培育和擴展，提倡技術生產力和文化生產力的有機結合，促進質量、創新、快速反應與社會責任四位一體的品牌文化建設，構建品牌設計、生產和營銷網絡，開拓國際國內品牌供應鏈和價值鏈。目前，本土品牌已經占據國內大眾消費的主體地位，同時國際市場站住腳的中國自主品牌也陸續增多。第三是面對占行業99.4%的廣大中小企業，特別是對當前占行業總數2/3的困難企業和廣大規模以下小企業，加大公共服務，提高產業集群社會化功能，在質量、研發、信息化、物流與市場、培訓，節能減排等領域發揮創新服務平臺作用，使結構調整平穩深入有序地推進。

　　6、抓住機遇，化“危”為“機”。金融危機將帶來新一輪國際產業轉移機遇，有利于中部紡織企業吸收利用國外更多先進技術和管理，加快產業結構升級。對于一些優勢企業來說，目前也正是發展品牌、擴展產業鏈、繼續發展壯大的有利時機。有自主知識產權、性價比高、有創新能力、有品牌、有品位的產品仍有著充分的發展空間。河南紡織行業要提高自主創新能力，形成一批具有自主知識產權、有一定國際影響力的技術和品牌；產業結構進一步優化，整體技術裝備水平大幅提高；低效率，高能耗.高污染的低水平初加工能力得到有效限制和淘汰，節能降耗、環境保護取得實質性進展；在更高層次上形成以質量、創新和快速反應為主體的產業競爭優勢，構筑起符合走新型工業化道路要求的產業發展模式。同時，也要求企業加快轉變增長方式，加快技術進步，不斷提高科技貢獻率和品牌貢獻率，加快新產品開發步伐，提高產品附加值，不斷開拓新的市場。

　　河南紡織工業要實現紡織強省的目標，必須破解一系列發展中的問題，以擴大內需為發展方向，綜合考慮資源問題，環境問題，降低或控制成本問題，中小企業提升問題，提高勞動生產率問題，構建跨國供應鏈問題，形成跨國大企業的問題，等等，要靠增強創新能力為核心，加大行業硬實力和軟實力建設，提高科學技術與自主品牌的貢獻率，在全球經濟下滑和經濟危機的陣痛中，積蓄力量，謀求發展。