說(shuō)到化纖面料，很多人都直搖頭。吸濕性差，一坐下再站起來(lái)，裙子可能就“裹”在腿上；易起靜電，冬天的暗夜里脫衣服時(shí)有時(shí)候會(huì)“噼里啪啦”地閃著小火光；易吸附起球，新衣服穿幾次就起了好多小球球，變成舊衣服……
全棉的衣服穿著舒服，也不起靜電，但是容易褶皺，洗多了又容易變形。而我國(guó)棉花供應(yīng)又比較緊張，紡織產(chǎn)業(yè)受到很大的牽制。
有沒有一種面料能夠?qū)⑦@兩者的優(yōu)勢(shì)相加、劣勢(shì)去除呢？
為緩解天然纖維不足而生
“我國(guó)纖維消耗量是4000多萬(wàn)噸，其中棉花等天然纖維約占30%，滌綸等化學(xué)纖維占70%。隨著人們生活水平提高，人均纖維消耗量肯定要增加。但棉花產(chǎn)量不可能無(wú)限制擴(kuò)大。” 中國(guó)紡織科學(xué)研究院院長(zhǎng)趙強(qiáng)說(shuō)，“紡織業(yè)*大的問(wèn)題就是材料原料來(lái)源。”
數(shù)據(jù)顯示，在天然纖維中，棉花對(duì)外依存度在30%以上，羊毛的對(duì)外依存度在40%以上，麻的對(duì)外依存度在70%以上。
中國(guó)紡織科學(xué)研究院李鑫副院長(zhǎng)介紹道：“聚酯纖維是*重要的紡織原料，2013年產(chǎn)量為3340萬(wàn)噸，占我國(guó)合成纖維總量的90%，化纖的81%。但由于它有易起球、起靜電等缺點(diǎn)，限制了其在高檔面料中的使用。”
李鑫所說(shuō)的聚酯纖維，俗名滌綸，是一種常見的服裝面料，是緩解棉毛絲麻等天然纖維不足的主體品種。
我國(guó)紡織化纖工業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)新發(fā)展的新階段，而棉花缺口問(wèn)題已成為制約行業(yè)發(fā)展的難題。為緩解棉花等天然纖維的不足，進(jìn)一步研發(fā)新一代高仿真差別化功能化纖維，推進(jìn)新型紡織高附加值、超仿真織物面料系列產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)展，是“十二五”期間紡織化纖共同推進(jìn)的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略任務(wù)。
趙強(qiáng)表示：“我國(guó)是滌綸生產(chǎn)、消費(fèi)**大國(guó)。面對(duì)棉花資源有限供不應(yīng)求的狀況，而滌綸產(chǎn)能相對(duì)富余的局面，根據(jù)現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)服裝要求方便、舒適、健康、時(shí)尚等需求，行業(yè)提出了開發(fā)與推廣超仿棉纖維與制品。”
據(jù)介紹，《紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃》和《建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)綱要(2010―2020)》中提出要發(fā)展新型紡織材料，特別將超仿真技術(shù)以及差別化、功能化纖維的發(fā)展作為首要任務(wù)，到2020年超仿真纖維達(dá)到20%，差別化率達(dá)到75%。
技術(shù)攻關(guān)解決滌綸缺點(diǎn)
面對(duì)棉花等生物原材料緊缺的現(xiàn)實(shí)，針對(duì)聚酯纖維的缺點(diǎn)，化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟承擔(dān)了國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目，旨在解決聚酯纖維的共性缺點(diǎn)，將纖維的優(yōu)點(diǎn)充分體現(xiàn)在紡織品上。
被稱為我國(guó)紡織工業(yè)有史以來(lái)**大項(xiàng)目的“超仿棉項(xiàng)目”，自2011年1月立項(xiàng)以來(lái)，共有25家化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟單位參與，涉及中國(guó)紡織科學(xué)研究院、東華大學(xué)等科研院所、高等院校和化工、聚合、紡絲、織造、印染、服裝等產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)。
在7月30日舉辦的“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)上，記者了解到，經(jīng)過(guò)三年的攻關(guān)，該項(xiàng)目攻克了超仿棉PET聚酯分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高比例改性組分的精確添加與高效分散、大容量連續(xù)聚合和穩(wěn)定紡絲、單體與副產(chǎn)物回收回用等技術(shù)難題，開發(fā)出了三種超仿棉聚酯PET纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，分別是易染色纖維、親水細(xì)旦纖維和高親水聚酯連續(xù)聚合紡絲產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，通過(guò)獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和創(chuàng)新的聚合技術(shù)，直接改變了聚酯PET纖維的分子結(jié)構(gòu)，從本質(zhì)上賦予了纖維及其面料突出的仿棉特性。
超仿棉到底有多像棉？
中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)杜鈺洲強(qiáng)調(diào)：“超仿棉與以往的仿棉產(chǎn)品技術(shù)有本質(zhì)區(qū)別。以往化纖仿棉主要通過(guò)纖維表面輪廓仿造或后整理等手段實(shí)現(xiàn)，纖維本身性能沒有變化；而超仿棉是要經(jīng)過(guò)技術(shù)工藝處理，使纖維本質(zhì)的性能發(fā)生改變，既要克服落后于天然纖維的性能，又要鞏固優(yōu)于天然纖維的性能，通過(guò)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性仿真技術(shù)的突破。”
超仿棉的主體是聚酯，聚酯含量大于85%，是功能化的滌綸纖維。更形象地說(shuō)，超仿棉產(chǎn)品看起來(lái)、摸起來(lái)像棉、穿起來(lái)像棉，用起來(lái)比棉方便，有仿棉似棉、仿棉勝棉的優(yōu)良特性，是聚合改性紡絲、紡紗、織造、染整多項(xiàng)技術(shù)的相互融合、整合發(fā)揮的產(chǎn)物。
在項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)上，記者得知，與全棉相比，超仿棉產(chǎn)品外觀上仿棉，改變纖維的截面形狀。性能上仿棉，改善纖維可染性和吸濕排濕性，并從外觀和手感上接近棉織物。功能上仿棉，織物不僅具有良好的手感及服用性能，而且在吸水透氣、抗靜電性、熱穩(wěn)定性等方面超越棉織物。
新一代聚酯纖維的改性效果主要體現(xiàn)在織物制品上，兼具棉與滌綸的優(yōu)良特性，改進(jìn)各自缺點(diǎn)，既有棉花吸濕親膚、柔軟等性能，又具備滌綸良好的力學(xué)性能、耐熱性和色牢度。超仿棉產(chǎn)品還可根據(jù)使用要求，增加吸濕速干、抗菌、抗紫外線或阻燃等功能。
當(dāng)面料擁有吸濕速干、抗菌、阻燃等特殊性能之后，就變成了吸濕速干的運(yùn)動(dòng)服、抗菌內(nèi)衣、消防員的防護(hù)服等等各種功能性服裝。